一种免烧砖机用的振动式混料机构的制作方法

本发明涉及免烧砖技术领域，具体为一种免烧砖机用的振动式混料机构。

背景技术：

免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等一种或数种作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，免烧砖按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐，免烧砖合理的利用废物，极大的节省了土壤和能源，同时原材料来源极其广泛，保护了生态环境，人们的使用，免烧砖同时具有强度高、不怕水、抗风化、耐腐蚀、抗冻融等性质，方便建筑的使用。

目前，在免烧砖的制备过程中，需要使用到免烧砖机混料机构来完成免烧砖的制备，但是，现有的免烧砖的原料混合时常常容易粘黏在混合装置的内壁，容易浪费原料，同时影响下一次免烧砖原料的混合，进而影响了免烧砖的制备的品质，因此，需要设计一种免烧砖机用的振动式混料机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种免烧砖机用的振动式混料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的免烧砖的原料混合时常常容易粘黏在混合装置的内壁，容易浪费原料，同时影响下一次免烧砖原料的混合，进而影响了免烧砖的制备的品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免烧砖机用的振动式混料机构，包括装置主体，所述装置主体包括混料筒体，所述混料筒体底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座，所述混料筒体的正面设置有检修舱门，所述混料筒体的正面固定安装有控制面板，所述混料筒体的顶端设置有入料机构，所述入料机构包括入料管体，所述混料筒体的顶端固定连接有入料管体，所述入料管体的顶端通过转动轴铰接连接有密封盖板，所述混料筒体的底端设置有出料机构，所述出料机构包括出料管，所述混料筒体的底端固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有电磁阀门，所述混料筒体的顶端设置有主混料机构，所述主混料机构包括混料电机，所述混料筒体的顶端固定安装有混料电机，所述混料电机的外部设置有电机防护箱，所述电机防护箱的正面设置有防护舱门，所述混料筒体内部的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有转动基座，所述混料电机的底端设置有传送皮带，且传送皮带通过通槽延伸至混料电机的外部，所述传送皮带的一端通过滚轮固定安装有主混料轴，且主混料轴通过通槽延伸至,转动基座的内部，所述主混料轴的外侧固定安装有第一安装套筒，且第一安装套筒的数量为两个，所述第一安装套筒的两侧皆固定安装有主混料叶片，所述混料筒体的两侧皆设置有振动机构，所述振动机构包括安装槽体，所述混料筒体的两侧皆开设有安装槽体，所述安装槽体的内部皆设置有激振板，所述激振板相互远离的一侧皆设置有振动电机。

优选的，所述混料筒体内部的一侧固定安装有缓冲导流板，且缓冲导流板的倾斜角度为四十六度。

优选的，所述混料筒体的背面设置有攀爬机构，所述攀爬机构包括竖向杆，所述混料筒体的背面通过安装基座固定安装有竖向杆，且竖向杆的数量为两个，所述竖向杆的外部均匀固定安装有安装块，所述安装块相互靠近的一侧固定安装有横向杆。

优选的，所述支撑底座的底端皆设置有缓冲减震机构，所述缓冲减震机构包括缓冲减震基座，所述支撑底座的底端皆固定安装有缓冲减震基座，所述缓冲减震基座的底端皆开设有缓冲减震槽，所述缓冲减震槽的内部皆固定安装有缓冲减震杆，所述缓冲减震杆的底端皆固定安装有缓冲减震弹簧，且缓冲减震弹簧的底端皆固定安装有缓冲减震底板，所述混料电机的底端皆固定安装有支撑底柱。

优选的，所述检修舱门的正面设置有观察窗，且观察窗的正面设置有刻度线。

优选的，所述密封盖板的底端固定安装有吸铁石，所述入料管体的顶端固定安装有铁片，且铁片与吸铁石相互吸附。

优选的，所述出料管的内部开设有螺纹导向槽，且螺纹导向槽的数量为五条。

优选的，所述主混料轴的外部固定安装有第二安装套筒，且第二安装套筒的数量为两个，所述第二安装套筒的两侧皆固定安装有安装杆，所述安装杆的两侧固定安装有刮边叶片，所述刮边叶片的外表面焊接安装有加强筋。

优选的，所述主混料轴的外侧设置有辅助混料机构，所述辅助混料机构包括第一锥齿轮，所述主混料轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧皆设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮皆与第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮相互远离的一侧皆固定安装有辅助混料轴，所述辅助混料轴的外侧皆固定安装有辅助混料叶片，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外侧皆设置有安装箱体，且安装箱体与主混料轴以及辅助混料轴相连接处皆通过轴承固定连接。

优选的，所述缓冲减震槽内部两侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内部皆滑动安装有滑动块，且滑动块皆与缓冲减震杆固定连接，所述滑动块相互远离的一侧皆通过滑轮槽滚动安装有滑动轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有安装槽体、激振板、振动电机、第二安装套筒、安装杆、刮边叶片和加强筋，解决了现有的免烧砖的原料混合时常常容易粘黏在混合装置的内壁，容易浪费原料，同时影响下一次免烧砖原料的混合，进而影响了免烧砖的制备的品质的问题，进一步的通过设置有观察窗，方便了工作人员对混料筒体的内部进行观测，进一步的通过设置有螺纹导向槽，提高了本装置出料的速率。

2、通过设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、辅助混料轴、辅助混料叶片和安装箱体，提高了本装置的搅拌混合的效率，进一步的通过设置有竖向杆、安装块和横向杆，方便了工作人员对本装置后期维护工作，进一步的通过设置有吸铁石和铁片，保证了本装置的密封性，进一步的通过设置有缓冲减震基座、缓冲减震槽、缓冲减震杆、缓冲减震弹簧、支撑底柱和缓冲减震底板，起到缓冲减震的作用，进一步的通过设置有滑动槽和滑动块，增加了缓冲减震杆的稳定性，进一步的通过设置有滑动轮，减小了滑动块和滑动槽之间的摩擦力，从而有效的延长了滑动块和滑动槽的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的结构背视示意图；

图4为本发明的入料机构结构正视剖面示意图；

图5为本发明的出料机构结构正视剖面示意图；

图6为本发明的主混料机构结构正视剖面示意图；

图7为本发明的辅助混料机构结构正视剖面示意图；

图8为本发明的缓冲减震机构结构正视剖面示意图；

图9为本发明的图1中a处结构局部放大示意图。

图中：100、装置主体；110、混料筒体；111、支撑底座；112、缓冲导流板；113、检修舱门；114、观察窗；115、控制面板；200、入料机构；210、入料管体；211、密封盖板；212、吸铁石；213、铁片；300、出料机构；310、出料管；311、电磁阀门；312、螺纹导向槽；400、主混料机构；410、混料电机；411、电机防护箱；412、防护舱门；413、传送皮带；414、主混料轴；415、第一安装套筒；416、主混料叶片；417、第二安装套筒；418、安装杆；419、刮边叶片；420、加强筋；421、支撑杆；422、转动基座；500、辅助混料机构；510、第一锥齿轮；511、第二锥齿轮；512、辅助混料轴；513、辅助混料叶片；514、安装箱体；600、振动机构；610、安装槽体；611、激振板；612、振动电机；700、缓冲减震机构；710、缓冲减震基座；711、缓冲减震槽；712、缓冲减震杆；713、缓冲减震弹簧；714、缓冲减震底板；715、支撑底柱；716、滑动槽；717、滑动块；718、滑动轮；800、攀爬机构；810、竖向杆；811、安装块；812、横向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种免烧砖机用的振动式混料机构，包括装置主体100，装置主体100包括混料筒体110，混料筒体110底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座111，混料筒体110的正面设置有检修舱门113，混料筒体110的正面固定安装有控制面板115，混料筒体110的顶端设置有入料机构200，入料机构200包括入料管体210，混料筒体110的顶端固定连接有入料管体210，入料管体210的顶端通过转动轴铰接连接有密封盖板211，混料筒体110的底端设置有出料机构300，出料机构300包括出料管310，混料筒体110的底端固定连接有出料管310，出料管310的内部设置有电磁阀门311，混料筒体110的顶端设置有主混料机构400，主混料机构400包括混料电机410，混料筒体110的顶端固定安装有混料电机410，混料电机410的外部设置有电机防护箱411，电机防护箱411的正面设置有防护舱门412，混料筒体110内部的一侧固定安装有支撑杆421，支撑杆421的顶端固定安装有转动基座422，混料电机410的底端设置有传送皮带413，且传送皮带413通过通槽延伸至混料电机410的外部，传送皮带413的一端通过滚轮固定安装有主混料轴414，且主混料轴414通过通槽延伸至,转动基座422的内部，主混料轴414的外侧固定安装有第一安装套筒415，且第一安装套筒415的数量为两个，第一安装套筒415的两侧皆固定安装有主混料叶片416，混料筒体110的两侧皆设置有振动机构600，振动机构600包括安装槽体610，混料筒体110的两侧皆开设有安装槽体610，安装槽体610的内部皆设置有激振板611，激振板611相互远离的一侧皆设置有振动电机612，，解决了现有的免烧砖的原料混合时常常容易粘黏在混合装置的内壁，容易浪费原料，同时影响下一次免烧砖原料的混合，进而影响了免烧砖的制备的品质的问题。

进一步的，混料筒体110内部的一侧固定安装有缓冲导流板112，且缓冲导流板112的倾斜角度为四十六度，延长了本装置的使用寿命。

进一步的，混料筒体110的背面设置有攀爬机构800，攀爬机构800包括竖向杆810，混料筒体110的背面通过安装基座固定安装有竖向杆810，且竖向杆810的数量为两个，竖向杆810的外部均匀固定安装有安装块811，安装块811相互靠近的一侧固定安装有横向杆812，方便了工作人员对本装置后期维护工作。

进一步的，支撑底座111的底端皆设置有缓冲减震机构700，缓冲减震机构700包括缓冲减震基座710，支撑底座111的底端皆固定安装有缓冲减震基座710，缓冲减震基座710的底端皆开设有缓冲减震槽711，缓冲减震槽711的内部皆固定安装有缓冲减震杆712，缓冲减震杆712的底端皆固定安装有缓冲减震弹簧713，且缓冲减震弹簧713的底端皆固定安装有缓冲减震底板714，混料电机410的底端皆固定安装有支撑底柱715，起到缓冲减震的作用。

进一步的，检修舱门113的正面设置有观察窗114，且观察窗114的正面设置有刻度线，方便了工作人员对混料筒体110的内部进行观测。

进一步的，密封盖板211的底端固定安装有吸铁石212，入料管体210的顶端固定安装有铁片213，且铁片213与吸铁石212相互吸附，保证了本装置的密封性。

进一步的，出料管310的内部开设有螺纹导向槽312，且螺纹导向槽312的数量为五条，提高了本装置出料的速率。

进一步的，主混料轴414的外部固定安装有第二安装套筒417，且第二安装套筒417的数量为两个，第二安装套筒417的两侧皆固定安装有安装杆418，安装杆418的两侧固定安装有刮边叶片419，刮边叶片419的外表面焊接安装有加强筋420。

进一步的，主混料轴414的外侧设置有辅助混料机构500，辅助混料机构500包括第一锥齿轮510，主混料轴414的外侧固定安装有第一锥齿轮510，第一锥齿轮510的两侧皆设置有第二锥齿轮511，且第二锥齿轮511皆与第一锥齿轮510相互啮合，第二锥齿轮511相互远离的一侧皆固定安装有辅助混料轴512，辅助混料轴512的外侧皆固定安装有辅助混料叶片513，第一锥齿轮510和第二锥齿轮511的外侧皆设置有安装箱体514，且安装箱体514与主混料轴414以及辅助混料轴512相连接处皆通过轴承固定连接，提高了本装置的搅拌混合的效率。

进一步的，缓冲减震槽711内部两侧皆开设有滑动槽716，滑动槽716的内部皆滑动安装有滑动块717，且滑动块717皆与缓冲减震杆712固定连接，滑动块717相互远离的一侧皆通过滑轮槽滚动安装有滑动轮718，增加了缓冲减震杆712的稳定性，进一步设置有滑动轮718，减小了滑动块717和滑动槽716之间的摩擦力，从而有效的延长了滑动块717和滑动槽716的使用寿命。

实施例1，如图6所示，当需要对混料筒体110内部的物料进行混料时，可将混料电机410外接电源，随后可打开混料电机410,混料电机410随即会带动传送皮带413转动，传送皮带413带动主混料轴414转动，主混料轴414随即带动主混料叶片416转动，起到混料的作用，当主混料轴414转动时，会带动刮边叶片419转动，可防止混料筒体110内壁附着有物料，防止了物料浪费的现象。

实施例2，如图7所示，当主混料轴414带动第一锥齿轮510转动，第一锥齿轮510带动两侧的第二锥齿轮511转动，第二锥齿轮511随即带动辅助混料轴512以及辅助混料叶片513转动，达到提高混料速率的作用。

实施例3，如图9所示，混料筒体110两侧设置有激振板611，通过振动电机612带动激振板611振动，避免原料的浪费，同时避免污染下一次原料的混合，提高混合的效果和效率，增强装置使用寿命，利于推广。

工作原理：当工作人员在使用本装置时，首先，工作人员可将物料通过入料管体210投放至混料筒体110的内部，随后，工作人员可将本装置外接电源，当工作人员将本装置外接电源后，工作人员可通过控制面板115打开混料电机410，当混料电机410被打开后，混料电机410随即会带动传送皮带413转动，传送皮带413带动主混料轴414转动，主混料轴414随即带动主混料叶片416转动，当主混料轴414带动第一锥齿轮510转动，第一锥齿轮510带动两侧的第二锥齿轮511转动，第二锥齿轮511随即带动辅助混料轴512以及辅助混料叶片513转动，当混料筒体110内壁上附着有物料时，工作人员可通过控制面板115打开振动电机612，当振动电机612被打开后，振动电机612随即会打开激振板611，通过振动电机612带动激振板611振动，避免原料的浪费，同时避免污染下一次原料的混合，待16分钟后，混料完毕，工作人员可通过控制面板115打开电磁阀门311，当电磁阀门311被打开后，物料随即会通过出料管310排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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