一种用于环保材料挤出成型的切断装置的制作方法

本发明涉及切断装置技术领域，具体为一种用于环保材料挤出成型的切断装置。

背景技术：

环保材料可以分为基本无毒无害型和低毒、低排放型，其中基本五毒无害型是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料，如石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等；低毒、低排放型是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料，如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板等，一些环保材料在挤出成型后需要对其进行切断工作，以便于后续使用。

例如申请号为201920949036.2的专利，公开了一种用于环保材料挤出成型的切断装置，包括工作箱，所述工作箱内设有旋转筒，所述旋转筒上固定连接有转轴，所述转轴一端与工作箱一侧内壁上设有的二号电机连接，且转轴另一端与工作箱内壁转动连接，所述旋转筒表面上设有一号工作板和二号工作板，所述一号工作板和二号工作板呈对称设置。本实用新型通过设置旋转筒，并在旋转筒上对称设有一号工作板和二号工作板，利用二号电机带动旋转筒转动180度，利用切刀对一号工作板上的环保材料进行切断工作，切断的同时，可以将待切断的环保材料通过夹具固定在二号工作板上，一号工作板上的环保材料切断后，可以将二号工作板旋转到工作箱内进行切断，便于进行连续工作，工作效率高。

基于上述，现有的环保材料切断装置在切割时会产生较多灰尘，容易影响操作人员健康，有些直接将切断装置放置在箱体中，但是这样在放置环保材料时并不方便，而且环保材料多不具备固定结构，因此在切割时也不稳定，而且切割的刀具在拆卸安装时也非常不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于环保材料挤出成型的切断装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于环保材料挤出成型的切断装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环保材料切断装置在切割时会产生较多灰尘，容易影响操作人员健康，有些直接将切断装置放置在箱体中，但是这样在放置环保材料时并不方便，而且环保材料多不具备固定结构，因此在切割时也不稳定，而且切割的刀具在拆卸安装时也非常不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于环保材料挤出成型的切断装置，包括底板；所述底板的底部通过焊接固定连接有一组调整架；所述调整架的中间固定嵌入安装有一根能旋转的螺杆；所述调整架的一侧还通过固定架固定安装有一个电机，且电机的转轴与螺杆的一端固定连接；所述调整架的内侧还嵌入安装有一个刀片固定座，且螺杆穿过刀片固定座；所述刀片固定座的顶部内侧嵌入安装有一个刀片连接块，且刀片固定座与刀片连接块通过两组螺栓固定连接；所述刀片连接块的顶部均固定连接有一个双刃刀片；所述底板的顶部两侧通过焊接固定对称连接有共四根支撑杆；四根所述支撑杆的顶部与顶板的底部固定连接；四根所述支撑杆之间还活动安装有一块支撑板；所述顶板的底部固定对称连接有共两根电动缸；两根所述电动缸的底部与支撑板的顶部固定连接；所述支撑板的底部两侧通过焊接固定对称连接有共两组侧挡板；所述支撑板的前后侧固定对称嵌入安装有共二十块活动档板；所述支撑板的顶部前后侧还固定对称设置有共二十组上支撑罩，且上支撑罩与活动档板上下一一对应；所述活动档板的顶部还均固定对称连接有四根导向杆。

优选的，所述刀片固定座的前后侧均固定设置有一块矩形凸起，调整架中间为一道与刀片固定座宽度对应的竖直槽，且竖直槽的前后侧还均设置有一道与刀片固定座前后侧矩形凸起对应的导槽，刀片固定座固定安装在调整架内侧并能够在调整架内侧左右滑动，且刀片固定座中间的孔为与螺杆对应的螺纹孔。

优选的，所述刀片固定座的顶部固定设置有一道左右贯穿的矩形槽，且矩形槽的截面尺寸与刀片连接块的截面尺寸相等，刀片固定座顶部还固定对称设置有两个前后贯穿的安装孔，刀片连接块底部对应位置也对称设置有两个相同的安装孔。

优选的，所述底板中间设置有一道宽度与刀片连接块宽度相等的条形通孔，且当刀片连接块与刀片固定座固定连接后，刀片连接块的顶部会嵌入底板中间的条形通孔中，而且刀片连接块的顶部面会与底板的顶部面位于同一水平面，刀片连接块也能够通过底板中间的条形通孔向上拉出。

优选的，所述支撑板能通过电动缸推动进行上下移动，且支撑板的前后两侧均固定设置有一个凸起滑块，四根支撑杆的内侧也均设置有一道竖直的条形导槽，支撑板上下滑动时这些滑块也会在支撑杆内侧的导槽中上下滑动。

优选的，所述支撑板的前后侧均固定设置有一道上下贯穿的条形槽，且条形槽的长度均为150cm，每道条形槽中均嵌入安装有十块能够上下滑动的活动档板，且活动档板的长度均为15cm，活动档板也能够在支撑板前后侧的条形槽中独立的上下滑动。

优选的，所述活动档板的顶部均固定连接有一块水平板，水平板设置在上支撑罩内侧，且每块水平板的顶部均固定对称连接有四根导向杆，四根导向杆的顶部又均穿过上支撑罩的顶部并向上伸出，而且导向杆外侧还均设置有一个弹簧，因此活动档板在向上移动的过程中弹簧始终能够推动活动档板向下移动。

优选的，所述侧挡板的底部均固定设置有一道密封胶条，活动档板的底部也均固定设置有一道密封胶条，且这些密封胶条在相邻的位置也均紧密接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一，切割时将需要切割的环保材料放置在底板顶部，并将需要切割的位置放置在底板顶部中间位置，然后控制电动缸推动支撑板向下移动，直到两组侧挡板底部与底板顶部紧密接触，此时部分活动档板的底部会与环保材料顶部接触，这些活动档板会相对支撑板向上滑动，而未与环保材料接触的活动档板依然会与底板顶部接触，而且活动档板的宽度均较窄，所以即使存在缝隙也不会太大，因此能够将切割位置的外侧包裹起来，有效减少切割时产生的灰尘颗粒向外散发，提高操作人员的安全性，同时活动档板对环保材料进行挤压还能起到固定作用，切割时也更加稳定。

第二，当需要更换双刃刀片时，先控制电动缸收缩将支撑板向上拉起，然后将刀片固定座与刀片连接块连接处的两组螺栓拆卸，然后将双刃刀片连同刀片连接块从底板中间的条形通孔向上拉出，并将这个双刃刀片旋转水平后从活动档板与底板之间的缝隙向外取出，然后将新的双刃刀片和刀片连接块向内放入并与刀片固定座通过螺栓固定连接即可，在更换刀片时的方便性也大大提高。

附图说明

图1为本发明升起后的俯轴侧结构示意图；

图2为本发明升起后的仰轴侧结构示意图；

图3为本发明切断时的俯轴侧结构示意图；

图4为本发明切断时的仰轴侧结构示意图；

图5为本发明刀片拆卸后的俯轴侧结构示意图；

图6为本发明刀片拆卸后的仰轴侧结构示意图；

图7为本发明上支撑罩剖切后的俯轴侧结构示意图；

图8为本发明支撑板的俯轴侧结构示意图；

图9为本发明图2中a点处的局部放大结构示意图；

图中：1、底板；2、调整架；3、电机；4、双刃刀片；5、支撑杆；6、支撑板；7、侧挡板；8、活动档板；9、上支撑罩；10、电动缸；11、刀片固定座；12、刀片连接块；13、顶板；14、导向杆；15、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种用于环保材料挤出成型的切断装置，包括底板1；底板1的底部通过焊接固定连接有一组调整架2；调整架2的中间固定嵌入安装有一根能旋转的螺杆15；调整架2的一侧还通过固定架固定安装有一个电机3，且电机3的转轴与螺杆15的一端固定连接；调整架2的内侧还嵌入安装有一个刀片固定座11，且螺杆15穿过刀片固定座11；刀片固定座11的前后侧均固定设置有一块矩形凸起，调整架2中间为一道与刀片固定座11宽度对应的竖直槽，且竖直槽的前后侧还均设置有一道与刀片固定座11前后侧矩形凸起对应的导槽，刀片固定座11固定安装在调整架2内侧并能够在调整架2内侧左右滑动，且刀片固定座11中间的孔为与螺杆15对应的螺纹孔，因此在螺杆15旋转时能够带动刀片固定座11在调整架2内侧稳定的左右滑动；刀片固定座11的顶部内侧嵌入安装有一个刀片连接块12，且刀片固定座11与刀片连接块12通过两组螺栓固定连接；刀片连接块12的顶部均固定连接有一个双刃刀片4；底板1的顶部两侧通过焊接固定对称连接有共四根支撑杆5；四根支撑杆5的顶部与顶板13的底部固定连接；四根支撑杆5之间还活动安装有一块支撑板6；支撑板6能通过电动缸10推动进行上下移动，且支撑板6的前后两侧均固定设置有一个凸起滑块，四根支撑杆5的内侧也均设置有一道竖直的条形导槽，支撑板6上下滑动时这些滑块也会在支撑杆5内侧的导槽中上下滑动，支撑板6上下滑动时也更加稳定；顶板13的底部固定对称连接有共两根电动缸10；两根电动缸10的底部与支撑板6的顶部固定连接；支撑板6的底部两侧通过焊接固定对称连接有共两组侧挡板7；侧挡板7的底部均固定设置有一道密封胶条，活动档板8的底部也均固定设置有一道密封胶条，且这些密封胶条在相邻的位置也均紧密接触，这些密封胶条在切割时能够与底板1顶部或者环保材料顶部紧密接触，从而起到封闭作用；支撑板6的前后侧固定对称嵌入安装有共二十块活动档板8；支撑板6的顶部前后侧还固定对称设置有共二十组上支撑罩9，且上支撑罩9与活动档板8上下一一对应；活动档板8的顶部还均固定对称连接有四根导向杆14。

进一步，刀片固定座11的顶部固定设置有一道左右贯穿的矩形槽，且矩形槽的截面尺寸与刀片连接块12的截面尺寸相等，刀片固定座11顶部还固定对称设置有两个前后贯穿的安装孔，刀片连接块12底部对应位置也对称设置有两个相同的安装孔，将刀片固定座11与刀片连接块12连接时只需要使用两组螺栓即可固定连接，固定双刃刀片4时非常方便。

进一步，底板1中间设置有一道宽度与刀片连接块12宽度相等的条形通孔，且当刀片连接块12与刀片固定座11固定连接后，刀片连接块12的顶部会嵌入底板1中间的条形通孔中，而且刀片连接块12的顶部面会与底板1的顶部面位于同一水平面，刀片连接块12也能够通过底板1中间的条形通孔向上拉出，当需要更换双刃刀片4时，先控制电动缸10收缩将支撑板6向上拉起，然后将刀片固定座11与刀片连接块12连接处的两组螺栓拆卸，然后将双刃刀片4连同刀片连接块12从底板1中间的条形通孔向上拉出，并将这个双刃刀片4旋转水平后从活动档板8与底板1之间的缝隙向外取出，然后将新的双刃刀片4和刀片连接块12向内放入并与刀片固定座11通过螺栓固定连接即可，在更换刀片时的方便性也大大提高。

进一步，支撑板6的前后侧均固定设置有一道上下贯穿的条形槽，且条形槽的长度均为150cm，每道条形槽中均嵌入安装有十块能够上下滑动的活动档板8，且活动档板8的长度均为15cm，活动档板8也能够在支撑板6前后侧的条形槽中独立的上下滑动，切割时控制电动缸10推动支撑板6向下移动，直到两组侧挡板7底部与底板1顶部紧密接触，此时部分活动档板8的底部会与环保材料顶部接触，这些活动档板8会相对支撑板6向上滑动，而未与环保材料接触的活动档板8依然会与底板1顶部接触，而且活动档板8的宽度均较窄，所以即使存在缝隙也不会太大，因此能够将切割位置的外侧包裹起来，有效减少切割时产生的灰尘颗粒向外散发。

进一步，活动档板8的顶部均固定连接有一块水平板，水平板设置在上支撑罩9内侧，且每块水平板的顶部均固定对称连接有四根导向杆14，四根导向杆14的顶部又均穿过上支撑罩9的顶部并向上伸出，而且导向杆14外侧还均设置有一个弹簧，因此活动档板8在向上移动的过程中弹簧始终能够推动活动档板8向下移动，因此不和环保材料接触的活动档板8是不会向上滑动的，在下降时底部也就能够与底板1顶部接触起到密封作用。

工作原理：使用本装置对环保材料进行切割时，先将本装置中的电动缸10与控制器连接并接通电源，切割前先控制电动缸10收缩将支撑板6向上拉起，此时活动档板8与底板1之间会存在一个较高的缝隙，然后将需要切割的环保材料放置在底板1顶部，并将需要切割的位置放置在底板1顶部中间位置，然后控制电动缸10推动支撑板6向下移动，直到两组侧挡板7底部与底板1顶部紧密接触，此时部分活动档板8的底部会与环保材料顶部接触，这些活动档板8会相对支撑板6向上滑动，而未与环保材料接触的活动档板8依然会与底板1顶部接触，而且活动档板8的宽度均较窄，所以即使存在缝隙也不会太大，因此能够将切割位置的外侧包裹起来，有效减少切割时产生的灰尘颗粒向外散发，提高操作人员的安全性，同时活动档板8对环保材料进行挤压还能起到固定作用，切割时也更加稳定，然后通过控制器控制电机3带动螺杆15正向旋转，螺杆15旋转时会通过螺纹带动刀片固定座11及顶部的双刃刀片4向右滑动到最右侧，从而完成对环保材料的切割，完成切割后将支撑板6重新向上拉起，然后放置好新的环保材料并重新压紧，再控制电机3带动螺杆15反向旋转，这时会带动刀片固定座11及顶部的双刃刀片4向左滑动到最左侧完成切割，切割时双刃刀片4不断反复运动更加节省时间，当需要更换双刃刀片4时，先控制电动缸10收缩将支撑板6向上拉起，然后将刀片固定座11与刀片连接块12连接处的两组螺栓拆卸，然后将双刃刀片4连同刀片连接块12从底板1中间的条形通孔向上拉出，并将这个双刃刀片4旋转水平后从活动档板8与底板1之间的缝隙向外取出，然后将新的双刃刀片4和刀片连接块12向内放入并与刀片固定座11通过螺栓固定连接即可，在更换刀片时的方便性也大大提高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除