一种缝纫机及缝纫机用的驱动装置的制作方法

本发明涉及缝纫设备，更具体地说，涉及一种缝纫机及缝纫机用的驱动装置。

背景技术：

相关技术中缝纫机用的驱动装置，一般为马达，该马达一般包括机身、可转动设置在机身中的转子轴，该转子轴需悬空设置在该机身中，才可在通电状态下转动，因此当该驱动装置在运输过程中，因该转子轴缺乏固定装置，导致其与定子无法保持同心度一致，容易出现晃动，进而容易与机身中的其他部件发生碰撞，损坏其他部件，从而影响该驱动装置的使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的缝纫机用的驱动装置，进一步提供一种改进的缝纫机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种缝纫机用的驱动装置，所述缝纫机包括机壳、以及从所述机壳中穿出设置的主轴；所述驱动装置包括机身、以及可转动设置在所述机身中的转子轴；所述机身包括壳体、设置在所述壳体中的定子；所述机身开设有第一开口，所述转子轴的第一端部从所述第一开口穿出与所述主轴固定连接；所述驱动装置还包括通过连接机构设置在所述转子轴的第一端部外围的定位构件；所述定位构件的外径尺寸与所述第一开口的内径尺寸相当；

所述定位构件包括位于所述第一开口中以支撑所述转子轴避免晃动并确保所述转子轴与所述定子的同心度的第一状态、以及退出所述第一开口的第二状态。

优选地，所述定位构件包括套设在所述转子轴外围可由所述转子轴转动带动沿所述转子轴轴向移动从所述第一状态切换为所述第二状态的定位套。

优选地，所述连接机构包括在所述定位套的内侧设有内螺纹、以及设置在所述转子轴外壁与所述内螺纹配合的外螺纹。

优选地，所述定位套包括环状体、以及设置在所述环状体外侧壁上以供外置工具定位的定位槽。

优选地，所述转子轴包括主体部、设置在所述主体部上与所述定位构件配合的配合部、设置在所述主体部和所述配合部之间的限位部；

所述外螺纹设置在所述配合部上；所述转子轴与所述主轴连接时由所述转子轴转动带动所述定位构件沿所述转子轴的轴向退出所述第一开口从所述第一状态切换为所述第二状态。

优选地，所述定位构件的内径与所述配合部的外径相当；

所述限位部的外径大于所述配合部的外径。

优选地，所述机身还包括设置在所述定子上的线圈绕组、以及设置在所述壳体一端的连接法兰；

所述第一开口设置在所述连接法兰上。

优选地，所述转子轴为中空结构，以套设在所述主轴上，与所述主轴连接。

优选地，还包括穿入所述转子轴设置以连接所述主轴和所述转子轴的紧固组件。

本发明还构造一种缝纫机，所述缝纫机包括机壳、以及从所述机壳中穿出设置的主轴；还包括本发明所述的缝纫机用的驱动装置；

所述驱动装置的转子轴的第一端部从所述第一开口穿出与所述主轴固定连接时，所述驱动装置的定位构件从位于所述第一开口中朝所述第一开口退出设置，以从第一状态切换为第二状态。

实施本发明的缝纫机及缝纫机用的驱动装置，具有以下有益效果：该缝纫机用的驱动装置通过在转子轴的第一端外围设置可通过连接机构与该转子轴连接的定位构件，并通过将该定位构件的外径尺寸设置与该第一开口的内径尺寸相当，从而使得该定位构件位于第一状态时，位于该第一开口中，可以支撑该转子轴，避免该转子轴在运输过程中晃动，并确保所述转子轴与所述定子的同心度，避免与机身中的其他部件发生碰撞，损坏其他部件，从而可提高该驱动装置的使用寿命，便于保证安装时该转子轴能够与主轴准确安装；该定位构件推出该第一开口时，可便于该转子轴与该主轴的连接固定，便于该转子轴驱动该缝纫机的主轴转动。

该缝纫机通过设置该用于缝纫机的驱动装置，其具有安装便捷、结构简单、操作可靠性强的优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明缝纫机一些实施例的侧视图；

图2是图1本发明缝纫机一些实施例的局部分解示意图；

图3是图2本发明缝纫机一些实施例的驱动装置的局部分解示意图；

图4是图1本发明缝纫机一些实施例的剖视图；

图5是图1本发明缝纫机一些实施例驱动装置的转轴的结构示意图；

图6是图1本发明缝纫机一些实施例驱动装置的定位构件的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1至图4示出了本发明缝纫机的一些优选实施例，本发明的缝纫机可用于织物的缝纫，其具有安装便捷、结构简单、操作可靠性强的优点。

如图1至4所示，该缝纫机可包括机壳20、主轴30、以及驱动装置10；该机壳20可用于安装缝纫组件，该机壳20的一端可内凹形成与该驱动装置10配合安装的安装槽。该机壳20中可设置扇叶40；该扇叶40可位于该安装槽中。该主轴30可从该机壳20中穿出设置，具体地，其可从该安装槽中穿出，其可由该驱动装置10带动转动。该驱动装置10可安装在该机壳20上，且其可与该主轴30连接，其可驱动该主轴30转动，该驱动装置10可与该机壳20形成分体结构，以便于该缝纫机的运输。

进一步地，在一些实施例中，该驱动装置10可包括机身11、转子轴12、定位构件13以及连接机构；该机身11可在通电的状态下产生电磁场，该转子轴12可设置在该机身11，其可在该机身11通电的状态下，由该机身11产生的电磁场驱动转动，该转子轴12的第一端部和第二端部分别可从该机身11中穿出，分别与该主轴30和手轮连接，从而可由该手轮带动转动，并且可由驱动该主轴30转动。该定位构件13可设置在该转子轴12第一端部的外围，其可与该转子轴12可拆卸连接，具体地，其可通过连接机构与该转子轴12可拆卸连接，该定位构件13用于给该转子轴12定位，避免该转子轴12晃动，并确保所述转子轴12与机身11的同心度，便于保证安装时该转子轴12能够与主轴30准确安装，从而可提高安装效率。该连接机构可分别设置在该定位构件13和该转子轴12上，其可实现将该定位构件13和该转子轴12之间的可拆卸连接。

进一步地，在一些实施例中，该机身11可包括壳体111、定子112、线圈绕组、端盖113以及连接法兰114；该壳体111可为筒状，其内侧可形成收容该定子112和线圈绕组的收容腔。该定子112可设置在该壳体111中，其可供该线圈绕组安装。该线圈绕组为多个，其可设置在该定子的上，且沿该定子的内壁面间隔设置，可以理解地，在其他一些实施例中，其也可设置在该定子的外壁面，不限于设置在该定子的内壁面，其可在通电状态下产生电磁场。该连接法兰114可设置在该壳体111的一端，其可用于连接该机身11与该机壳20，其可通过紧固组件与该机壳20上的安装槽紧固连接。该端盖113可设置在该壳体111另一端，其上可设置插槽，以供该定子112安装固定，可以理解地，在其他一些实施例中，该插槽可以省去；在其他一些实施例中该端盖113也可以省去，在其他一些实施例中，该端盖113还可与该机身11一体成型。该机身11上可开设第一开口和第二开口；该第一开口可设置在该连接法兰114上，该第二开口可设置在该端盖上。该转子轴12的第一端部和第二端部可分别从该第一开口和该第二开口穿出设置。

如图3、图4、及图5所示，进一步地，在一些实施例中，该转子轴12可沿轴向设置在定子112中，且其第一端部可从该第一开口穿出与该主轴30固定连接，并通过该定位构件13，与该定子112保持同心度，便于保证安装时该转子轴12能够与主轴30准确安装，从而可提高安装效率。该转子轴12可为中空结构，其第一端部可套设在该主轴30外围，其内径可与该主轴30的外径相适配，其可以通过设置紧固组件14与该主轴30固定连接。可以理解地，在其他一些实施例中，其也可与该主轴30通过过盈配合固定。在一些实施例中，该紧固组件可以为螺栓，或者螺钉，在本实施例中，其可为螺栓，其可穿入该转子轴12将该主轴30与该转子轴12紧固连接。当然，可以连接地，在其他一些实施例中，其可以为沉头螺钉，其可沿径向穿入该转子轴12中将该转子轴12与该主轴30连接。

该转子轴12可包括主体部121、配合部122、限位部123、以及连接部124；在本实施例中，该主体部121、限位部123、配合部122、以及连接部124可依次连接，且其可一体成型。

该主体部121可置于该机身11中，并从该机身11的第二开口穿出，其可包括多节管状结构；在本实施例中，其可包括第一管体1211、第二管体1212、以及第三管体1213；该第一管体1211、第二管体1212、以及该第三管体1213依次连接，且一体成型。其中，该第一管体1211的外径大于该第二管体1212的外径，该第二管体1212的外径大于该第三管体1213的外径。该配合部122设置在该主体部121上，其位于该主体部121的一端，其外径大于该主体部121的外径，具体地，其可大于该第一管体1211的外径。

该配合部122可用于与该定位构件13配合固定，该定位构件13可套设在该配合部的外围。该配合部122上可设置通孔1221，该通孔1221可用于供紧固组件穿过与该将该配合部122与该主轴30连接。可以理解地，在其他一些实施例中，该通孔1221可以省去。

该限位部123可设置在该主体部121和该配合部122之间，该限位部123的外径大于该配合部123的外径，其可用于对该定位构件13进行限位。该连接部124可设置在该配合部122的一端，其可用于与该机壳20上的安装槽连接。该安装槽中可设置与该连接部124配合，供该连接部124插入的插槽。可以理解地，在其他一些实施例中，该连接部124可以省去。

如图3.图4、及图6所示，进一步地，在一些实施例中，该定位构件13的外径尺寸可与该第一开口的内径尺寸相当，其可与该机身11配合，支撑该转子轴12，避免该转子轴12晃动，确保转子定子同心度，进而避免转子轴12与该机身11中的其他部件发生碰撞；且其可由该转子轴12带动，沿该转子轴12的轴向移动，从而可便于该驱动装置10与该主轴30的安装。该定位构件13其可包括第一状态和第二状态，其可通过沿轴向移动实现该第一状态和该第二状态的相互切换。在一些实施例中，该第一状态为该定位构件13位于该第一开口中的状态，当其处于该第一状态，其可支撑该转子轴12避免该转子轴12晃动。该第二状态可为退出该第一开口的状态，其可便于该转子轴12与该主轴30的安装。

具体地，在一些实施例中，该定位构件13可包括定位套；该定位套的外径与该连接法兰的第一开口的内径相当，其内径可与该配合部122的内径相当，其可套设在该转子轴12的外围，且其可由该转子轴12转动带动沿该转子轴12轴向移动，从而实现从第一状态切换为第二状态。该定位套的长度可以小于该配合部122的长度，当其处于该第二状态时，其与该机壳20相对设置的端面可与该配合部122远离该主体部121的端面齐平，进而可便于该转子轴12与该主轴30安装。

在一些实施例中，该连接机构可包括在该定位套内侧设置的内螺纹、以及在该转子轴12外侧壁设置的外螺纹，该外螺纹与该内螺纹对应设置，其可设置在该配合部122的外侧壁上，且其可与该内螺纹相互配合，以实现将该定位套与该转子轴12可拆卸连接，并且便于通过转动转子轴12，带动该定位套沿轴向移动。可以理解地，在其他一些实施例中，该连接机构可不限于内螺纹和外螺纹。其也可以为设置在该定位套中沿周向设置的若干内齿，以及设置在该转子轴12外侧壁与该若干内齿相配合的外齿或者齿槽。

在一些实施例中，该定位套可包括环状体131以及定位槽132；该环状体131可套设在该配合部122的外围，其可以为圆环，可以理解地，在其他一些实施例中，该环状体131可不限于圆环。该定位槽132可设置在该环状体131外侧壁，其可供外置工具定位，防止该环状体131转动。该定位槽132可为一个或者多个，在本实施例中，其可为多个，且其可沿该环状体131的周向间隔设置。将该驱动装置10安装在该机壳20上时，当将该转子轴12套设该主轴30上，可采用外置工具，伸入该定位槽132中，固定该环状态131转动，通过转动该转子轴12，可带动该环状体13沿靠近该机壳20方向移动，直至推出该第一开口。

可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

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