一种面料刺绣装置的固定机构的制作方法

本发明涉及面料刺绣辅助设备技术领域，具体为一种面料刺绣装置的固定机构。

背景技术：

电脑刺绣机是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求，它是一种体现多种高新科技的机电产品，一般按绣制功能可分为：普通平绣机、金片绣(分单金、双金、叠金、四金)、毛巾绣、缠绕绣(绳绣)、激光绣、植绒绣、帽绣成衣绣、高速机等，同时有多种功能混合的高档机型，如三合一(平绣+金片绣+缠绕绣)、四合一(平绣+金片绣+简易缠绕绣+毛巾绣)等。

但是目前现有的面料刺绣装置的固定机构不便于调节面料刺绣装置所处的水平位置，当面料刺绣装置所处的水平位置存在倾斜时，影响面料刺绣装置对面料刺绣的质量；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面料刺绣装置的固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料刺绣装置的固定机构，包括安装板，所述安装板的上表面中心位置安装有面料刺绣装置本体，所述安装板的上表面四个拐角处分别安装有第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的底部均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿安装板上的通孔，所述液压伸缩杆的底端安装有第二连接块，所述第二连接块通过紧固螺栓与第一连接块固定连接，所述第一连接块安装在支撑底座的上表面，所述安装板的一侧外壁前后两端均安装有第一水平仪，所述安装板的另一侧外壁前后两端均安装有第三水平仪，所述安装板的前端面两侧均安装有第二水平仪，所述安装板的后端两侧均安装有第四水平仪。

优选的，所述通孔为四个，且四个所述通孔分别开设在安装板的表面四个拐角处。

优选的，所述第二连接块与液压伸缩杆之间通过焊接固定。

优选的，所述第一连接块与支撑底座之间通过焊接固定。

优选的，所述支撑底座的底部设置有防滑凹凸条纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过一系列结构的配合设置，工作人员可以通过观察第一水平仪、第二水平仪、第三水平仪和第四水平仪来确定本发明上的面料刺绣装置本体是否存在倾斜，当面料刺绣装置本体存在倾斜时，根据第一水平仪、第二水平仪、第三水平仪和第四水平仪观察到的结构来相应启动第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸或第四液压缸，第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸或第四液压缸启动可以使得液压伸缩杆进行伸缩，液压伸缩杆伸缩可以带动支撑底座做向上或向下的直线运动，支撑底座做向上或向下的直线运动从而可以调节支撑底座底部与安装板底部之间的垂直间距，支撑底座底部与安装板底部之间的垂直间距可以调节，从而可以调节安装板所处的水平位置，安装板所处的水平位置可以调节，从而可以对面料刺绣装置本体所处的水平位置进行调节，从而本发明解决了现有的面料刺绣装置的固定机构不便于调节面料刺绣装置所处的水平位置的问题；本发明便于调节面料刺绣装置本体所处的水平位置，从而避免面料刺绣装置本体所处的水平存在倾斜而导致刺绣质量降低的情况发生，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明安装板的俯视图。

图中：1、第一液压缸；2、第一水平仪；3、液压伸缩杆；4、支撑底座；5、第一连接块；6、第二连接块；7、防滑凹凸条纹；8、第二水平仪；9、安装板；10、面料刺绣装置本体；11、第三水平仪；12、第二液压缸；13、通孔；14、第三液压缸；15、第四水平仪；16、第四液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种面料刺绣装置的固定机构，包括安装板9，安装板9的上表面中心位置安装有面料刺绣装置本体10，安装板9的上表面四个拐角处分别安装有第一液压缸1、第二液压缸12、第三液压缸14和第四液压缸16，第一液压缸1、第二液压缸12、第三液压缸14和第四液压缸16的底部均设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底端贯穿安装板9上的通孔13，液压伸缩杆3的底端安装有第二连接块6，第二连接块6通过紧固螺栓与第一连接块5固定连接，第一连接块5安装在支撑底座4的上表面，安装板9的一侧外壁前后两端均安装有第一水平仪2，安装板9的另一侧外壁前后两端均安装有第三水平仪11，安装板9的前端面两侧均安装有第二水平仪8，安装板9的后端两侧均安装有第四水平仪15，通孔13为四个，且四个通孔13分别开设在安装板9的表面四个拐角处，第二连接块6与液压伸缩杆3之间通过焊接固定，第一连接块5与支撑底座4之间通过焊接固定，支撑底座4的底部设置有防滑凹凸条纹7。

工作原理：使用时，接通外部电源，工作人员可以通过观察第一水平仪2、第二水平仪8、第三水平仪11和第四水平仪15来确定本发明上的面料刺绣装置本体10是否存在倾斜，当面料刺绣装置本体10存在倾斜时，根据第一水平仪2、第二水平仪8、第三水平仪11和第四水平仪15观察到的结构来相应启动第一液压缸1、第二液压缸12、第三液压缸14或第四液压缸16，第一液压缸1、第二液压缸12、第三液压缸14或第四液压缸16启动可以使得液压伸缩杆3进行伸缩，液压伸缩杆3伸缩可以带动支撑底座4做向上或向下的直线运动，支撑底座4做向上或向下的直线运动从而可以调节支撑底座4底部与安装板9底部之间的垂直间距，支撑底座4底部与安装板9底部之间的垂直间距可以调节，从而可以调节安装板9所处的水平位置，安装板9所处的水平位置可以调节，从而可以对面料刺绣装置本体10所处的水平位置进行调节，从而本发明解决了现有的面料刺绣装置的固定机构不便于调节面料刺绣装置所处的水平位置的问题；本发明便于调节面料刺绣装置本体10所处的水平位置，从而避免面料刺绣装置本体10所处的水平存在倾斜而导致刺绣质量降低的情况发生，使用方便，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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