一种纺织机散热装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机散热装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，现代的纺织机为机械织布机、现代数控自动织布机等，现代纺织机大部分结构由电机驱动，电机长时间的使用容易产生大量的热能，热能排不出去，热能的积聚促使电机的损坏，严重的情况下还可能产生电机爆炸等危险。

技术实现要素：

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种纺织机散热装置，采用的技术方案是，包括安装板、散热单元、排热单元、l型管道和通风道；

安装板：所述安装板的右端固定安装有压缩机，所述压缩机的一端固定穿过安装板的前侧，所述压缩机的另一端固定穿过安装板的后侧，所述压缩机的输入端通过控制开关与外部电源的输出端电连接；

散热单元：所述散热单元安装在安装板的后侧，所述散热单元的蒸发板的一端与压缩机的另一端通过水管相连通；

通风道：所述通风道为内部中空侧面开有开孔的长方体，所述通风道的侧面开口处安装有过滤网，所述通风道固定安装在安装板的后侧面上，所述通风道的右端与散热单元的外壁ⅰ相连通

l型管道：所述l型管道的一端固定穿过通风道的内部与蒸发板的另一端相连通，所述l型管道的另一端固定穿过安装板的前侧面与冷却液箱的内部相连通，所述冷却液箱通过支架固定安装在安装板的前侧面左端，所述冷却液箱的上方开有开口通过冷却液箱盖封闭；

排热单元：所述排热单元安装在安装板的前侧，所述排热单元的冷凝管一端通过水管与冷却液箱内部相连通，所述冷凝管与冷却液箱之间的水管上安装有节流阀，所述冷凝管的另一端通过水管与压缩机的一端相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热单元包含外壁ⅰ、散热风扇、蒸发板、风扇支撑架ⅰ和安装片ⅰ，所述外壁ⅰ为上端开口的中空圆柱体，所述安装片ⅰ有两个，两个安装片ⅰ对称固定安装在外壁ⅰ的上端，所述安装片ⅰ内部开设有螺纹，所述散热风扇通过风扇支撑架ⅰ安装在安装片ⅰ上且位于外壁ⅰ内部的上方，所述蒸发板安装在外壁ⅰ内部的下方，所述散热风扇的输入端通过控制开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排热单元包含外壁ⅱ、冷凝管、排热风扇、风扇支撑架ⅱ和安装片ⅱ，所述外壁ⅱ为上端开口的中空圆柱体，所述安装片ⅱ有两个，两个安装片ⅱ对称固定安装在外壁ⅱ的上端，所述安装片ⅱ内部开设有螺纹，所述排热风扇通过风扇支撑架ⅱ安装在安装片ⅱ上且位于外壁ⅱ内部的上方，所述冷凝管安装在外壁ⅱ内部的下方，所述排热风扇的输入端通过控制开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘罩ⅰ为下部开口表面为过滤网的中空圆柱体，所述防尘罩ⅰ的下部为螺纹状，所述防尘罩ⅰ的下部通过螺纹螺纹安装在安装片ⅰ内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘罩ⅱ为下部开口表面为过滤网的中空圆柱体，所述防尘罩ⅱ的下部为螺纹状，所述防尘罩ⅱ的下部通过螺纹螺纹安装在安装片ⅱ内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过打开冷却液箱盖往冷却液箱内注入冷却液，通过压缩机带动冷却液在管路内循环流动，散热风扇将热气通过通风道侧面的开孔吸入，热气流经蒸发板降温成为冷气，再由散热风扇排出，变热后的冷却液气化，气化后的冷却液经过冷凝管通过排热风扇冷凝成液体冷却。

附图说明

图1为本实用新型的上视示意图；

图2为本实用新型的前侧视图；

图3为本实用新型的排热单元示意图；

图4为本实用新型的后侧视图；

图5为本实用新型的散热单元视图；

图6为本实用新型的前侧管道连接示意图；

图7为本实用新型的后侧管道连接示意图。

图中：1-安装板、2-压缩机、3-散热单元、31-外壁ⅰ、32-散热风扇、33-蒸发板、34-风扇支撑架ⅰ、35-安装片ⅰ、4-排热单元、41-外壁ⅱ、42-冷凝管、43-排热风扇、44-风扇支撑架ⅱ、45-安装片ⅱ、5-冷却液箱、6-防尘罩ⅰ、7-防尘罩ⅱ、8-l型管道、9-通风道、10-冷却液箱盖、11-节流阀。

具体实施方式

实施例1

如图1至图7所示，本实用新型公开了一种纺织机散热装置，采用的技术方案是，包括安装板1、散热单元3、排热单元4、l型管道8和通风道9；

安装板1：所述安装板1的右端固定安装有压缩机2，所述压缩机2的一端固定穿过安装板1的前侧，所述压缩机2的另一端固定穿过安装板1的后侧，所述压缩机2的输入端通过控制开关与外部电源的输出端电连接；

散热单元3：所述散热单元3安装在安装板1的后侧，所述散热单元3的蒸发板33的一端与压缩机2的另一端通过水管相连通；

通风道9：所述通风道9为内部中空侧面开有开孔的长方体，所述通风道9的侧面开口处安装有过滤网，所述通风道9固定安装在安装板1的后侧面上，所述通风道9的右端与散热单元3的外壁ⅰ31相连通

l型管道8：所述l型管道8的一端固定穿过通风道9的内部与蒸发板33的另一端相连通，所述l型管道8的另一端固定穿过安装板1的前侧面与冷却液箱5的内部相连通，所述冷却液箱5通过支架固定安装在安装板1的前侧面左端，所述冷却液箱5的上方开有开口通过冷却液箱盖10封闭；

排热单元4：所述排热单元4安装在安装板1的前侧，所述排热单元4的冷凝管42一端通过水管与冷却液箱5内部相连通，所述冷凝管42与冷却液箱5之间的水管上安装有节流阀11，所述冷凝管42的另一端通过水管与压缩机2的一端相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热单元3包含外壁ⅰ31、散热风扇32、蒸发板33、风扇支撑架ⅰ34和安装片ⅰ35，所述外壁ⅰ31为上端开口的中空圆柱体，所述安装片ⅰ35有两个，两个安装片ⅰ35对称固定安装在外壁ⅰ31的上端，所述安装片ⅰ35内部开设有螺纹，所述散热风扇32通过风扇支撑架ⅰ34安装在安装片ⅰ35上且位于外壁ⅰ31内部的上方，所述蒸发板33安装在外壁ⅰ31内部的下方，所述散热风扇32的输入端通过控制开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排热单元4包含外壁ⅱ41、冷凝管42、排热风扇43、风扇支撑架ⅱ44和安装片ⅱ45，所述外壁ⅱ41为上端开口的中空圆柱体，所述安装片ⅱ45有两个，两个安装片ⅱ45对称固定安装在外壁ⅱ41的上端，所述安装片ⅱ45内部开设有螺纹，所述排热风扇43通过风扇支撑架ⅱ44安装在安装片ⅱ45上且位于外壁ⅱ41内部的上方，所述冷凝管42安装在外壁ⅱ41内部的下方，所述排热风扇43的输入端通过控制开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防尘罩ⅰ6，所述防尘罩ⅰ6为下部开口表面为过滤网的中空圆柱体，所述防尘罩ⅰ6的下部为螺纹状，所述防尘罩ⅰ6的下部通过螺纹螺纹安装在安装片ⅰ35内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防尘罩ⅱ7，所述防尘罩ⅱ7为下部开口表面为过滤网的中空圆柱体，所述防尘罩ⅱ7的下部为螺纹状，所述防尘罩ⅱ7的下部通过螺纹螺纹安装在安装片ⅱ45内。

本实用新型的工作原理：将本装置安装于纺织机发热严重部位，安装板1后侧面面向发热部位安装，安装板2前侧面向外安装，通过冷却液箱盖10打开冷却液箱5，向冷却液箱5内注入冷却液，通过控制开关打开压缩机2，通过控制开关打开散热风扇32，通过控制开关打开排热风扇43，冷却液通过l型管道8流入到蒸发板33内，散热风扇32将热气通过通风道9侧面的开孔吸入，热气流经蒸发板33与蒸发板33内的冷却液进行温度交换变为冷气通过散热风扇32从防尘罩ⅰ6处排出，吸热后的冷却液变为气体，冷却液气体通过压缩机2压缩成为液体，然后流入冷凝管42内，通过排热风扇43快速散热，然后再经过节流阀11流入冷却液箱5内。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型涉及的散热风扇32和排热风扇43型号为德威狮的g225，压缩机2型号为恋品惠的0.5匹空调压缩机，其控制开关控制散热风扇32、排热风扇43和压缩机2的方法可由本领域技术人员通过上网或翻阅有关书籍轻易获得技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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