缝纫机油盒的制作方法

本实用新型涉及缝纫机油盒，属于缝纫机设备技术领域。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，以及其缝出的线迹不仅整齐美观、平整牢固，而且缝纫速度快、使用简便，因此，缝纫机被广泛用于缝制行业中。缝纫机简单分为家用缝纫机和工业用缝纫机，工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机，其中包括平缝机、链缝机、包缝机及绷缝机等，而平缝机的使用率最高。家用缝纫机和工业用缝纫机在工作过程中由于某些机构相互摩擦会产生一定量的铁屑，造成机体内部分机构或机壳内腔处可能会有一些铁屑存在，铁屑会随着油液流入底部油盒中，在盒体中积聚，部分铁屑可能会被回油泵吸起进入供油管路，或被搅起，造成对油路及机构的损害。而且现有的缝纫机用油盒的结构很简单，只是一个安装于底板下的敞口的矩形盒体，其用于承接润滑机构回流的油液，其位置根据油路需要设置。在使用中缝纫机机头经常需要翻起进行功能调整或维护，油盒倾斜时易使油液漏出，污染设备，同时污染缝料，造成麻烦。为此在使用中，有时通过少装油液来解决该问题，但又造成频繁加装油液的麻烦，极为不便，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供缝纫机油盒，结构简单，设计合理，能够有效地回油与供油，能够有效的防止油泄露，又能够过滤铁屑与杂质，防止供油时损坏缝纫装置，可以轻松注入油液，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

缝纫机油盒，包括盒体与盒盖，所述盒体与盒盖通过螺丝密封连接，所述盒体内腔底部设有第一油腔室，所述第一油腔室上方设有支撑板a，其所述支撑板a与盒体内壁固定连接构成第二油腔室，所述支撑板a一侧上方设有支撑板b，其所述支撑板b与盒体内壁固定连接构成第三油腔室，所述支撑板a与支撑板b之间连接有过滤网，所述盒体靠近支撑板a一侧设有注油口，且所述注油口位于支撑板a上方，所述盒体靠近注油口一侧连接有注油槽，所述注油槽底部倾斜，且所述注油槽输出口与注油口相连，所述注油槽上端活动连接有密封盖，所述支撑板b靠近盒体内壁一侧设有磁铁，所述磁铁上方设有回油口，所述回油口连接有橡皮管，所述橡皮管另一端连接有漏斗。

进一步而言，所述盒体一侧设有塑料管，且所述塑料管材质为透明的聚氯乙烯，所述塑料管上端口密封且下端口穿设于盒体底部。

进一步而言，所述盒体底部从左到右依次设有出油口a与出油口b。

进一步而言，所述盒体底端穿设于泄油孔，所述泄油孔螺接有泄油螺钉。

进一步而言，所述泄油孔与泄油螺钉的端面之间设有密封圈。

进一步而言，所述密封盖设有与注油槽外壁匹配的凹槽。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的缝纫机油盒，结构简单，设计合理，能够有效地回油与供油，能够有效的防止油泄露，又能够过滤铁屑与杂质，防止供油时损坏缝纫装置，又可以轻松注入油液，使用方便，通过设置盒盖，可以起到密封作用，防止盒体倾斜时，盒内油液泄露，通过设置过滤网，能够清除油液内颗粒等杂质，通过设置注油孔与注油槽，能够使得添加油液更加方便，通过设置磁铁，能够清除油液内的铁屑，防止损坏设备，通过设置橡皮管与漏斗，可有效回收设备腔内的油液，通过设置塑料管，能够看到盒内油液的高度，可以及时的发现油液的多少，可及时添加油液，通过设置密封盖，可以防止油液泄露，又使得添加油液更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型剖视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型局部放大图。

图中标号：1、盒体；2、盒盖；3、第一油腔室；4、支撑板a；5、第二油腔室；6、支撑板b；7、第三油腔室；8、过滤网；9、注油口；10、注油槽；11、磁铁；12、回油口；13、橡皮管；14、漏斗；15、塑料管；16、出油口a；17、出油口b；18、泄油孔；19、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，缝纫机油盒，包括盒体1与盒盖2，所述盒体1与盒盖2通过螺丝密封连接，防止油盒倾斜时，油液泄露，所述盒体1内腔底部设有第一油腔室3，所述第一油腔室3上方设有支撑板a4，其所述支撑板a4与盒体1内壁固定连接构成第二油腔室5，所述支撑板a4一侧上方设有支撑板b6，其所述支撑板b6与盒体1内壁固定连接构成第三油腔室7，所述支撑板a4与支撑板b6之间连接有过滤网8，过滤掉一些杂质，防止损坏缝纫机构，所述盒体1靠近支撑板a4一侧设有注油孔9，且所述注油孔9位于支撑板a4上方，所述盒体1靠近注油孔9一侧连接有注油槽10，提供添加油液的装置，所述注油槽10底部倾斜，使注油更加方便，且所述注油槽10输出口与注油孔9相连，所述注油槽10上端活动连接有密封盖19，防止油液泄露，所述支撑板b6靠近盒体1内壁一侧设有磁铁11，清除回流液中带来的铁屑，所述磁铁11上方设有回油口12，所述回油口12连接有橡皮管13，所述橡皮管13另一端连接有漏斗14，提供油液回收装置。

所述盒体1一侧设有塑料管15，且所述塑料管15材质为透明的聚氯乙烯，所述塑料管15上端口密封且下端口穿设于盒体1底部，实现连通器原理，可以方便的观察到盒内油液的量，方便添加油液，所述盒体1底部从左到右依次设有出油口a16与出油口b17，同时为旋梭供油系统与上轴供油系统供油，所述盒体1底端穿设于泄油孔18，防止盒内油液过多，所述泄油孔18螺接有泄油螺钉，所述泄油孔18与泄油螺钉的端面之间设有密封圈，防止油液泄露，所述密封盖19设有与注油槽10外壁匹配的凹槽，注油槽10外壁可与密封盖19嵌套固定，防止油液泄露。

本实用新型工作原理：使用时，把漏斗14固定在缝纫机构下方，打开密封盖19，把油液注入注油槽10，油液进入注油槽10，通过注油口9进入第二油腔室5，再通过过滤网8，清除掉了颗粒等杂质，最后流入第一油腔室5，油液通过出油口a16与出油口b17分别提供给旋梭供油系统与上轴供油系统，多余的油液从设备上流下来，进入到漏斗14里，通过橡皮管13与回油口12，进入到第三油腔室7，经过磁铁，清除掉了铁屑，流入到第二油腔室5，最后经过过滤网8，流回第一油腔室3.

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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