一种缝制设备的剪线机构的制作方法

本实用新型涉及一种缝纫机领域，具体是一种缝制设备的剪线机构。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对服装的需求大大增加，所以厂家在生产衣服的时候，生产效率和生产数量就成为了很关键的因素,一件衣服缝制成型包括送料、取料、抓取、缝制到最后的收料等步骤；在进行的衣服的缝制的时候通常会用到的剪线部件。

就目前而言，现有的缝制设备的剪线机构大多的结构复杂，其剪线机构的动作实现需要依靠大量复杂的连杆以及气缸等部件，剪线动作的精度受到部件的之间精度以及电磁铁的相应时间影响；现有的缝制设备的剪线架构大多的刀头暴露在的外侧且剪完以后线还需要重新穿线，导致实际的工作效率降低；对于工作人员存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝制设备的剪线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缝制设备的剪线机构，包括箱体，所述的箱体的底部通过支架连接有底板，底板上放置有线卷；线卷上的线丝穿设进箱体内，所述的箱体上布设有的剪线装置，所述的剪线装置包括伸缩缸和上刀头，所述的上刀头固定安装在箱体上，伸缩缸布设在上刀头的下方；伸缩缸的缸杆上固定安装有下刀头，剪线装置前方布设安装有夹线装置，所述的夹线装置包括电磁夹板和磁吸夹板，所述的电磁夹板固定安装在箱体上，电磁夹板的水皮高度与上刀头的水平大高度一致，所述的缸杆上固定安装有固定块，在固定块上固定安装有滑杆，所述的滑杆与缸杆之间相互平行；所述的滑杆的上方套设有套筒，套筒与滑杆之间布设有弹簧，所述的磁吸夹板的固定安装在套筒上；在自然的弹力作用下，所述的磁吸夹板的上表面高于下刀头的最高点。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁吸夹板与电磁夹板的夹持面开设有防滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的箱体内布设安装有张力装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的张力装置包括拉力杆和拉力轮，所述的拉力杆弹性布设在箱体上，所述的拉力轮转动安装在拉力杆的一端；箱体内部还布设安装有导向轮，线丝绕设在拉力轮和导向轮上。

作为本实用新型再进一步的方案：箱体上布设安装有磁环，线丝从磁环的内部穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构简单，实用性强；伸缩缸缩回的时候，磁吸夹板与电磁夹板依旧处于吸和状态，拉簧处于拉伸状态；进而此时所述的磁吸夹板与电磁夹板依旧将线夹紧；进而极大的便于的工作人员取线；进而具备良好应用前景。

附图说明

图1为缝制设备的剪线机构的结构示意图。

图2为缝制设备的剪线机构中夹线状态的结构示意图。

图3为缝制设备的剪线机构中a视图放大的结构示意图。

图中：1-底板、2-支架、3-箱体、4-伸缩缸、5-缸杆、6-固定块、7-滑杆、8-套筒、9-磁吸夹板、10-电磁夹板、11-上刀头、12-拉力杆、13-拉力轮、14-导向轮、15-瓷环、101-防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种缝制设备的剪线机构，包括箱体3，所述的箱体3的底部通过支架2连接有底板1，在底板1上放置有线卷；线卷上的线丝穿设进箱体3内，在所述的箱体3上布设有的剪线装置，所述的剪线装置包括伸缩缸4和上刀头11，所述的上刀头11固定安装在箱体3上，伸缩缸4布设在上刀头11的下方；在伸缩缸4的缸杆5上固定安装有下刀头，通过上刀头11与下刀头的卡和进一步的将线剪断；在剪线装置前方布设安装有夹线装置，所述的夹线装置包括电磁夹板10和磁吸夹板9，所述的电磁夹板10固定安装在箱体3上，电磁夹板10的水皮高度与上刀头11的水平大高度一致，进而便于实际的使用需求；在所述的缸杆5上固定安装有固定块6，在固定块6上固定安装有滑杆7，所述的滑杆7与缸杆5之间相互平行；所述的滑杆7的上方套设有套筒8，套筒8与滑杆7之间布设有弹簧，所述的磁吸夹板9的固定安装在套筒8上；在自然的弹力作用下，所述的磁吸夹板9的上表面高于下刀头的最高点；进而本装置在使用的时候，下刀头在伸缩缸4的推动作用下，进一步的有上刀头11卡和，进一步将线剪断；在下刀头与上刀头11卡和之前磁吸夹板9在缸杆5的带动作用下与电磁夹板10卡和，进一步的将线夹住，此时所述的弹簧处于挤压状态，磁吸夹板9与电磁夹板10处于吸和状态；当伸缩缸4缩回的时候，磁吸夹板9与电磁夹板10依旧处于吸和状态，拉簧处于拉伸状态；进而此时所述的磁吸夹板9与电磁夹板10依旧将线夹紧；进而极大的便于的工作人员取线；取线完毕以后，通过解除电磁夹板10的磁性，进一步的使得磁吸夹板9与电磁夹板10解除吸附，磁吸夹板9在弹簧的拉力作用下复位。

进一步的，所述磁吸夹板9与电磁夹板10的夹持面开设有防滑槽101，通过所述的防滑槽101能够进一步的提高夹持效果，提高夹持力。

进一步的，在所述的箱体3内布设安装有张力装置，通过所述的张力装置进一步的提高本装置的实际的使用的效果。

进一步的，所述的张力装置的具体的结构不加限定，在本实施例中，所述的张力装置包括拉力杆12和拉力轮13，所述的拉力杆12弹性布设在箱体3上，所述的拉力轮13转动安装在拉力杆12的一端；在箱体3内部还布设安装有导向轮14，所述的导向轮14的具体的个数不加限定，线丝绕设在拉力轮13和导向轮14上。

本实用新型的工作原理是：下刀头在伸缩缸4的推动作用下，进一步的有上刀头11卡和，进一步将线剪断；在下刀头与上刀头11卡和之前磁吸夹板9在缸杆5的带动作用下与电磁夹板10卡和，进一步的将线夹住，此时所述的弹簧处于挤压状态，磁吸夹板9与电磁夹板10处于吸和状态；当伸缩缸4缩回的时候，磁吸夹板9与电磁夹板10依旧处于吸和状态，拉簧处于拉伸状态；进而此时所述的磁吸夹板9与电磁夹板10依旧将线夹；进而极大的便于的工作人员取线；取线完毕以后，通过解除电磁夹板10的磁性，进一步的使得磁吸夹板9与电磁夹板10解除吸附，磁吸夹板9在弹簧的拉力作用下复位；进而能够有效避免重新的穿线。

实施例二

为了进一步的提高本本装置的实际使用效果，避免线丝的剐蹭，本实施例在实施例一的基础上做了如下改进，改进处为在箱体3上布设安装有磁环15，线丝从磁环15的内部穿过，由于磁环15表面光滑，进而能够有效的避免线丝剐蹭损坏。

本实施例的工作原理：由于磁环15表面光滑，线丝从磁环15的内部穿过能够有效的避免线丝剐蹭损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除