一种低给液率快速丝绸染色装置的制作方法

本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种低给液率快速丝绸染色装置。

背景技术：

丝绸是一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称，丝绸在生产过程中需要使用染色装置对丝绸进行上色使得丝绸得到需要使用的颜色。

专利号为cn205741583u的公布了一种新型丝绸染色装置，通过喷淋式染色箱内的染料喷头将混合好的染料喷淋到缓慢经过的丝绸表面上，染料可以慢慢的渗透到丝绸内，无需对丝绸进蒸化加热处理，防止丝绸在染色过程中发生变性，而且在丝绸染色后通过风干箱快速的将染色后的丝绸风干，染色后丝绸色牢度较高，丝绸染色的效果较好，该装置结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广。

上述丝绸染色装置在使用过程中存在以下缺点1、染色装置在对丝绸染色过程中为了保持染料良好的渗透质量，导致丝绸面料的移动速度很慢以使得染料可以完全浸入丝绸，导致染色耗时较长，效率低下；2、染色完成后丝绸内部会吸附有大量的多余染液，经过后续干燥处理时多余染液直接挥发，导致染色装置的给液率较高，染料的浪费较多，为此，我们提出一种低给液率快速丝绸染色装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种低给液率快速丝绸染色装置，旨在通过双面喷涂的方式提高丝绸面料的着色效率，并对丝绸内部多余染料进行回收，降低染色装置的给液率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种低给液率快速丝绸染色装置，包括染箱，所述染箱内部底端安装有染剂箱，所述染箱内侧壁衔接有连接管且连接管为两个，所述连接管表面分别安装有喷头a和喷头b，所述喷头a朝向染箱内壁底端，所述喷头b朝向染箱内壁顶端，所述染剂箱内部安装有水泵，所述水泵排水端固定连接有与连接管相连接的输水管，所述染箱外侧壁一侧固定连接有安装架，所述安装架内部活动连接有螺纹柱且螺纹柱为两个，所述螺纹柱之间固定连接有连接杆，所述连接杆外侧壁套接有挤压辊，所述染箱外侧壁固定连接有固定板，所述固定板位于挤压辊底部，所述固定板顶部开设有通孔且通孔为多个，所述固定板底部固定连接有延伸至染剂箱内部的回收管。

可选的，所述染箱表面一侧开设有进料口，所述染箱表面另一侧开设有出料口。

可选的，所述染箱外侧壁一侧安装有水泵开关，所述水泵电流输入端通过水泵开关与外部电源电连接。

可选的，所述螺纹柱贯穿安装架，所述螺纹柱表面配合连接有螺母，所述螺母位于安装架顶部。

本实用新型的有益效果如下：

1、染箱内部的染剂箱用来储装配比完成后的染液，染箱内壁衔接有连接管，连接管的表面分别安装有喷头a和喷头b且喷头a和喷头b的朝向相反，需要进行染色处理的丝绸从喷头a和喷头b之间穿过染箱，染色时开启染剂箱内部的水泵，水泵开始运转将染剂箱内部的配比完成后的染液加压抽出，经过输水管和连接管最终从喷头a和喷头b分别喷出至丝绸面料的两侧，通过对丝绸面料两面同时进行着色处理，代替了传统单一方向着色的染色装置，加速染料在丝绸面料内部的渗透，缩短上色耗时，提升染色效率。

2、染箱外壁一侧顶部通过安装架活动连接有螺纹柱且螺纹柱底部固定有连接杆，连接杆的外壁安装有挤压辊，染箱外壁一侧的底部固定有固定板且固定板位于挤压辊的底部，在染色过程中，上色完成后的丝绸面料经过固定板的顶部，挤压辊压在面料的顶部，随着面料的不断输送带动挤压辊的转动，依靠挤压辊的压力对上色完成后的面料进行挤压处理，将面料内部多余的染剂挤出并经过通孔和回收管排回至染剂箱内部便于二次利用，减少了染剂的浪费，降低染色装置的给液率，有利于减少生产成本，且经过挤压脱水后的丝绸面料后续干燥更加快捷，进一步节约染色耗时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种低给液率快速丝绸染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种低给液率快速丝绸染色装置的固定架和挤压辊结构示意图。

图中：1、染箱；101、进料口；102、出料口；2、染剂箱；3、连接管；301、喷头a；302、喷头b；4、水泵；401、水泵开关；402、输水管；5、安装架；6、螺纹柱；601、螺母；7、连接杆；701、挤压辊；8、固定板；801、通孔；802、回收管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种低给液率快速丝绸染色装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种低给液率快速丝绸染色装置，包括染箱1，所述染箱1内部底端安装有染剂箱2，所述染箱1内侧壁衔接有连接管3且连接管3为两个，所述连接管3表面分别安装有喷头a301和喷头b302，所述喷头a301朝向染箱1内壁底端，所述喷头b302朝向染箱1内壁顶端，所述染剂箱2内部安装有水泵4，所述水泵4排水端固定连接有与连接管3相连接的输水管402，所述染箱1外侧壁一侧固定连接有安装架5，所述安装架5内部活动连接有螺纹柱6且螺纹柱6为两个，所述螺纹柱6之间固定连接有连接杆7，所述连接杆7外侧壁套接有挤压辊701，所述染箱1外侧壁固定连接有固定板8，所述固定板8位于挤压辊701底部，所述固定板8顶部开设有通孔801且通孔801为多个，所述固定板8底部固定连接有延伸至染剂箱2内部的回收管802。

示例的，水泵4运转将染剂箱2内部染液加压抽出，经过输水管402和连接管3最终从喷头a301和喷头b302分别喷出至丝绸面料的两侧，代替了传统单一方向着色的染色装置，加速染料在丝绸面料内部的渗透，缩短上色耗时，提升染色效率，依靠挤压辊701和固定板8相互配合的压力对上色完成后的面料进行挤压处理，将面料内部多余的染剂挤出并经过通孔801和回收管802排回至染剂箱2内部便于二次利用，减少了染剂的浪费，降低染色装置的给液率，有利于减少生产成本。

参考图1所示，所述染箱1表面一侧开设有进料口101，所述染箱1表面另一侧开设有出料口102。

示例的，需要进行染色处理的丝绸面料从进料口101进入染箱1的内部，染色完成后经过出料口102排出。

参考图1所示，所述染箱1外侧壁一侧安装有水泵开关401，所述水泵4电流输入端通过水泵开关401与外部电源电连接。

示例的，通过水泵开关401可以控制水泵4与外部电路的连接，进而控制水泵4的启停。

参考图1和图2所示，所述螺纹柱6贯穿安装架5，所述螺纹柱6表面配合连接有螺母601，所述螺母601位于安装架5顶部。

示例的，通过安装在螺纹柱6外壁的螺母601可以对螺纹柱6进行调节，需要调节时，拧松螺母601，调整螺纹柱6的高度进而调整挤压辊701与固定板8之间间距，调节到合适高度后拧紧螺母601即可固定住挤压辊701的位置。

使用时，需要进行染色处理的丝绸面料从进料口101进入染箱1的内部，染色完成后经过出料口102排出，染箱1内部的染剂箱2用来储装配比完成后的染液，染箱1内壁衔接有连接管3，连接管3的表面分别安装有喷头a301和喷头b302且喷头a301和喷头b302的朝向相反，需要进行染色处理的丝绸从喷头a301和喷头b302之间穿过染箱1，染色时通过水泵开关401接通电源开启染剂箱2内部的水泵4，水泵4开始运转将染剂箱2内部的配比完成后的染液加压抽出，经过输水管402和连接管3最终从喷头a301和喷头b302分别喷出至丝绸面料的两侧，通过对丝绸面料两面同时进行着色处理，代替了传统单一方向着色的染色装置，加速染料在丝绸面料内部的渗透，缩短上色耗时，提升染色效率，染箱1外壁一侧顶部通过安装架5活动连接有螺纹柱6且螺纹柱6底部固定有连接杆7，连接杆7的外壁安装有挤压辊701，染箱1外壁一侧的底部固定有固定板8且固定板8位于挤压辊701的底部，在染色过程中，上色完成后的丝绸面料经过固定板8的顶部，挤压辊压701在面料的顶部，随着面料的不断输送带动挤压辊701的转动，依靠挤压辊701的压力对上色完成后的面料进行挤压处理，将面料内部多余的染剂挤出并经过通孔801和回收管802排回至染剂箱2内部便于二次利用，减少了染剂的浪费，降低染色装置的给液率，有利于减少生产成本，且经过挤压脱水后的丝绸面料后续干燥更加快捷，进一步节约染色耗时，通过安装在螺纹柱6外壁的螺母601可以对螺纹柱6进行调节，需要调节时，拧松螺母601，调整螺纹柱6的高度进而调整挤压辊701与固定板8之间间距，调节到合适高度后拧紧螺母601即可固定住挤压辊701的位置。

需要说明的是，本实用新型为一种低给液率快速丝绸染色装置，包括染箱1、进料口101、出料口102、染剂箱2、连接管3、喷头a301、喷头b302、水泵4、水泵开关401、输水管402、安装架5、螺纹柱6、螺母601、连接杆7、挤压辊701、固定板8、通孔801、回收管802，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中水泵4和水泵开关401都是常规的现有技术产品，水泵4的型号为mhi2型，水泵开关401的型号为dz15d-40型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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