一种纱线上油装置的产品监督系统的制作方法

本实用新型涉及纱线上油装置技术领域，特别是涉及一种纱线上油装置的产品监督系统。

背景技术：

纺织纱线在生产过程中需要上油上添加剂，用以增加纱线的抗静电效果，同时这些添加剂能够使刚刚生产出来的纱线更加润滑，并且后续加工时容易上色，上色的时候色泽均匀，一根纱线是有很多跟细丝组成的，上油后，纱线具有更好的集束性，多跟细丝不容易因为外力分散松开，目前是通过油泵进行油料和添加剂的共计附着，这个上油的步骤和工艺，在纱线的生产中非常重要，因为纱线本身就很细，上油是否均匀，上料多少都需要精准，一旦不均匀，上油不精准，后期纺织使用纱线时，会发现纱线很难使用，这种纱线是否上油均匀的检查工作，在后期很难操作，也就是很难发现纱线的上油是否均匀，上油效果是否合格。

油泵工作，在生产过程中，油泵如果油剂不够，或者因为油剂的渗透泄露出来，导致油泵的转速变化，从而导致了油剂的泵出速度发生变化，这样就会导致上油出现不均匀的情况，而油泵根本没办法了解清楚，计量泵也计量不了一根纱线的用油量，计量泵必须要有一个较大范围的用量区别才能做出反应，所以现在需要一种能够精准给用于纱线上油的油泵计量的装置，来在这个上油的环节就将上油的量做出判断，并且鉴别生产出来的纱线上油是否合格。

基于此，本实用新型设计了一种纱线上油装置的产品监督系统，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纱线上油装置的产品监督系统，能够通过油泵的转动速度来判断油泵是否上油速度合格，这样油泵转动一圈的量是固定的，而且很微量，这样的方式就将油泵的上油量用转速的方式扩大了变化数值，更容易鉴别上油量，而且能够对不合格的产品及时停止生产，并且在生产过程中油泵工作是否符合要求作出记录，能够及时发现不合格的产品，进行剔除。

本实用新型是这样实现的：一种纱线上油装置的产品监督系统，包括油泵，所述油泵的输出端连接了转轴，所述转轴外部固定了转动感应端；

泵油腔，所述泵油腔连接在转轴上，所述泵油腔外部固定设置了转速感应器，所述转速感应器设置在转动感应端的正上方，所述转动感应端与转速感应器相互感应；

控制器，所述控制器上设置了开关和警报器，所述油泵、警报器和转速感应器都与控制器电连接，所述控制器通过开关与外接电源连接；

记录终端，所述记录终端与控制器电连接。

进一步地，所述记录终端为电脑终端。

进一步地，所述警报器为声光报警器。

进一步地，所述泵油腔上还设置了喷油管，所述喷油管与外接上油装置连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制油泵的转动速度来判断油泵是否上油速度合格，油泵每转一圈转速感应器都会有一个时间和圈速的计量，油泵转动一圈的量是固定的，而且很微量，这样的方式就将油泵的上油量用转速的方式扩大了变化数值，更容易鉴别上油量，在转速不符合生产要求时，控制器控制警报器发出声光报警，通知人员进行检修设备，并且人们可以通过开关关闭或者调整油泵转速，这样就能够对不合格的产品及时停止生产，并且在生产过程中油泵工作是否符合要求作出记录，能够及时发现不合格的产品，进行剔除，及时止损，并且有时候设备会因为工作人员误操作，或者电路压力变化导致油泵的转速发生改变，一旦改变回复正常了，这样就没有人知道油泵的运行情况了，根本无法发现纱线产品上油是否正常，为了改变这种情况，然不合格的纱线能够更全面的进行鉴别，本装置设置了记录终端，能够记录油泵的所有时段的转速，从而通过油泵的转速来记录纱线的上油均匀情况，这样就能全面，鉴别纱线的产品质量，对良品率的控制起到很大帮助。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-泵油腔，11-转速感应器，12-喷油管，2-油泵，21-转动感应端，22-转轴，3-控制器，31-开关，32-警报器，4-记录终端。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纱线上油装置的产品监督系统，包括油泵2，所述油泵2的输出端连接了转轴22，所述转轴22外部固定了转动感应端21；

泵油腔1，所述泵油腔1连接在转轴22上，所述泵油腔1外部固定设置了转速感应器11，所述转速感应器11设置在转动感应端21的正上方，所述转动感应端21与转速感应器11相互感应；

控制器3，所述控制器3上设置了开关31和警报器32，所述油泵2、警报器32和转速感应器11都与控制器3电连接，所述控制器3通过开关31与外接电源连接；

记录终端4，所述记录终端4与控制器3电连接，能够通过油泵2的转动速度来判断油泵2是否上油速度合格，这样油泵2转动一圈的量是固定的，而且很微量，这样的方式就将油泵2的上油量用转速的方式扩大了变化数值，更容易鉴别上油量，而且能够对不合格的产品及时停止生产，并且在生产过程中油泵2工作是否符合要求作出记录，能够及时发现不合格的产品，进行剔除。

其中，记录终端4为电脑终端，可以对转速的数据通过文字和数值的形式进行记录，而且操作方便；

警报器32为声光报警器，更容易被工作人员发现并对设备及时校准和检查记录数据，避免持续生产不合格产品，及时止损；

泵油腔1上还设置了喷油管12，所述喷油管12与外接上油装置连接，属于常用操作，使得本装置便于记录上油量。

在本实用新型的一个具体实施例中：

本实用新型实施例通过提供一种纱线上油装置的产品监督系统，本实用新型所解决的技术问题是：1、目前没有很好的技术手段能够对纱线的上油均匀度和上油量进行鉴别，生产出来的纱线，因为被卷绕成线卷了，而且上油是否均匀以及上油量，几乎没有办法进行检测；2、目前只能记录一个较长时间段的用油量的情况，没有办法精确到每个时间段生产的哪一批纱线的事情生产情况；3、没有有效的记录油泵2的任意时段的精准上油量，也没有办法鉴别油泵2的运行情况，以及油泵2的故障以及误操作情况，以至于无法判断纱线的上油产品质量。

实现了的技术效果为：通过油泵2的转轴22上的转动感应端21和转速感应器11的磁力感应配合，使油泵2的转轴22没转动一圈的时间和速度以及圈数都通过控制器3传输给记录终端4进行记录，并且控制器4能够设定一个范围值，确保油泵2的转速符合要求，也就是上油速度符合生产需求，一旦超出了设定范围，控制器4就会控制警报器32启动，警报器32发出声光报警，通知监督生产的工作人员进行处理，这样不仅能够及时提醒操作人员，而且能够将油泵2的所有运行参数都记录在记录终端4上，这样就能知道哪一个时刻生产的纱线上油情况好，哪一个时段的不佳，并且不佳到什么程度，是否需要剔除，工作人员都能够通过记录在记录终端4的数据来进行判断，本装置这样的设置就能够确保良品率。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在使用时，通过在油泵2的转轴22上安装转动感应端21，并且将转动感应端21与转速感应器11位置对应在一起，转速感应器11固定在泵油腔1的正上方，然后将转速感应器11和控制器3数据连接起来，然后通过开关31与油泵2电连接起来，通过开关31控制油泵2的开启或者关闭以及转速，然后将控制器3与记录终端4数据连接；

这样转轴22每转动一圈，转速感应器11都能感应到，并记录在记录终端4上，一分钟所转动的圈速，这样就能判断这一分钟油泵是否正常，以及油泵2每转动一圈所耗时长，都会记录在案，这样就知道油泵2什么时候停止了，什么时候转速变化了，并且如何变化的都能清晰记录，有时候电压变化了，或者人为的错误操作了，都能记录在案，即使油泵2异常后回复正常了，也能够通过记录来判断任意记录在案的时间生产的产品上油的情况，从而达到监督产品上油的质量，避免了后期检查操作困难的情况发生。

本实用新型所记录的上油是指增加纱线光泽度、润滑度、抗静电性和集束性等有益添加剂的简称。

控制器3为常用的单片机微电脑，转速控制器就可以作为控制器3来使用，属于常用设备，属于本领域技术人员熟知的技术手段。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

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