一种环保缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫设备的技术领域，尤其是涉及一种环保缝纫机。

背景技术：

缝纫机，是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

现有大规模的织布等与缝纫有关的工厂，工厂内都需要配备大量的缝纫机，在缝纫工厂中加工过程中，会产生大量漂浮的丝绒等棉制品，由于现有的缝纫机还是需要人工操控，导致丝绒极容易通过呼吸进入工人呼吸道中，造成呼吸道的疾病。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保缝纫机，通过净化器减少工人周边空气中的丝绒含量，实现保护工人的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保缝纫机，包括缝纫机机壳，还包括设置于缝纫机机壳上端的净化器，所述净化器包括机壳、设置于机壳上的进气端以及排气端，且所述净化器内设置有用于去除丝绒的清洁单元，所述排气端朝向缝纫机机壳的前侧。

通过采用上述技术方案，当缝纫机工作时，工厂内的空气从净化器的进气端被抽入，空气中的丝绒经过清洁单元去除后，使得空气从出气端快速排出，一般工人都位于缝纫机的前侧，被快速排除的空气快速流动至缝纫机的前侧，使得缝纫机前侧的带有大量丝绒的空气被带动流动，即减小了工人直接呼吸的空气中丝绒含量较低。

本实用新型进一步设置为：所述机壳的下端延伸有安装柱，所述缝纫机机壳上端设置有安装座，所述安装座上开设有用于嵌设安装柱的插接孔，所述安装柱外周上开设有插接槽，所述插接孔内壁上开设有与插接槽相对的嵌槽，所述嵌槽中滑动设置部分嵌入插接槽的嵌块，所述嵌槽中设置有推动嵌块的支撑弹簧，所述嵌块朝向支撑弹簧的一端连接有拉片，所述拉片远离嵌块的一端延伸至安装座的外侧。

通过采用上述技术方案，将安装柱嵌设于插接孔中时，直至嵌块与插接槽对齐，支撑弹簧推动嵌块卡接于插接槽中，使得尾管安装柱与安装座稳定连接，实现净化器在缝纫机上的稳定安装；当拉动拉片时，拉片带动嵌块脱离插接槽，再将安装柱从安装座中抽出，实现拆卸缝纫机上净化器的目的，便于后期对净化器的维护与更换。

本实用新型进一步设置为：所述安装座内滑动设置有活塞板以及推力弹簧，所述推力弹簧有推动活塞板向安装座外移动的趋势。

通过采用上述技术方案，当相对拉动滑块使得嵌块从插接槽中脱离时，推力弹簧推动活塞板，使得活塞板将安装柱从安装座中推出，实现净化器与缝纫机机壳之间自动分离的目的，进一步便于净化器的拆卸作业。

本实用新型进一步设置为：所述安装座内侧沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽与嵌槽连通设置，所述活塞板上延伸有用于抵接嵌块远离支撑弹簧一端的支撑条。

通过采用上述技术方案，当拉动滑块使得嵌块向嵌槽滑动时，活塞板推动安装柱脱离安装座，同时带动支撑条移动，使得支撑条抵接于嵌块远离支撑弹簧的移动，使得嵌块固定于嵌槽中，实现安装柱直接插接固定于安装座的中的目的，便于净化器与缝纫机机壳之间的安装与固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装座外侧周向开设有与嵌槽连通的滑道，所述拉片远离嵌块的一端设置有滑块，所述滑块滑动嵌设于滑道中。

通过采用上述技术方案，相对拉动滑块，使得嵌块同时从插接槽中脱离，便于将安装柱从安装座中取出。

本实用新型进一步设置为：所述缝纫机机壳上端开设有滑轨槽，所述滑轨槽沿缝纫机机壳的长度方向延伸，所述安装座滑动嵌设于安装座中。

通过采用上述技术方案，移动安装座带动净化器的移动，便于调整净化器的位置以适用工人在大型缝纫机上不同位置操作时能够净化空气。

本实用新型进一步设置为：所述安装座中开设有垂直于滑轨槽的安装槽，所述安装槽内设置有一对相对或相被滑动挤压块。

通过采用上述技术方案，当驱动挤压块相被移动至挤压于滑轨槽内壁时，实现安装座与缝纫机机壳之间相对固定，便于净化器的安装。

本实用新型进一步设置为：所述活塞板背离安装柱的一侧延伸有主动杆，所述主动杆延伸至安装槽中且位于挤压块中间，所述挤压块相对的一侧分别于主动杆之间铰接有连杆；当所述安装柱未嵌设于插接孔中时，所述主动杆与连杆驱动挤压块与滑轨槽内壁挤压。

通过采用上述技术方案，在安装净化器时，推力弹簧支撑活塞板使得主动杆驱动连杆转动至水平，挤压块分别于滑轨槽相对的两侧挤压固定，实现安装座在缝纫机上的固定，便于安装柱与插接孔对齐净化器的安装；在安装柱嵌设于插接孔中时，安装柱推动活塞板，主动杆驱动连杆转动，挤压块相对移动，解锁安装座的固定，实现净化器在缝纫机上的自动移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.净化器减少工人周边空气中的丝绒含量，实现保护工人的目的；

2.净化器可拆卸，便于净化器后期的维护与更换。

附图说明

图1是一种环保缝纫机的总装示意图；

图2是净化器与安装座连接结构；

图3是安装柱与安装座之间连接的立体结构；

图4是安装柱与安装座之间连接的半剖示意图。

图中，1、缝纫机机壳；11、滑轨槽；2、净化器；21、进气端；22、排气端；3、安装柱；31、插接槽；4、安装座；41、插接孔；42、嵌槽；43、滑道；44、滑槽；45、安装槽；5、嵌块；51、支撑弹簧；52、拉片；6、滑块；7、活塞板；71、推力弹簧；72、支撑条；73、主动杆；8、挤压块；81、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种环保缝纫机,包括缝纫机机壳1以及净化器2，净化器2安装于缝纫机机壳1的上端，净化器2上设置有进气端21和排气端22，其中排气端22朝向缝纫机机壳1的前侧，在净化器2内设置有用于吸入空气并高温燃烧丝绒的清洁单元；

当缝纫机工作时，工厂内的空气从净化器2的进气端21被抽入，空气中的丝绒经过清洁单元去除后，使得空气从出气端快速排出，一般工人都位于缝纫机的前侧，被快速排除的空气快速流动至缝纫机的前侧，使得缝纫机前侧的带有大量丝绒的空气被带动流动，即减小了工人直接呼吸的空气中丝绒含量较低。

如图1和图2所示，在缝纫机机壳1的上端设置有安装座4，在净化器2的下端延伸有安装柱3，在安装座4上沿竖直方向开设有插接孔41，安装柱3插接固定于插接孔41中，进而实现净化器2在缝纫机上的可拆卸安装，便于后期对净化器2的维护与更换。

如图3和图4所示，其中在安装柱3的径向的相对两侧均开设有插接槽31，位于插接孔41内侧开设有与插接槽31对应的嵌槽42，在嵌槽42中滑动设置有嵌块5与支撑弹簧51，支撑弹簧51推动嵌块5向插接孔41中心的方向移动，并在嵌块5背离缝纫机壳的一侧设置有倒角；将安装柱3嵌设于插接孔41中时，安装柱3抵接于嵌块5的倒角处，并推动嵌块5向嵌槽42中移动，直至嵌块5与插接槽31对齐，支撑弹簧51推动嵌块5卡接于插接槽31中，使得尾管安装柱3与安装座4稳定连接，实现净化器2在缝纫机上的稳定安装。

并设置有拉片52一端滑动插接于安装座4的嵌槽42中，且拉片52一端固定连接于嵌块5朝向支撑弹簧51的一端，当拉动拉片52时，拉片52带动嵌块5脱离插接槽31，再将安装柱3从安装座4中抽出，实现拆卸缝纫机上净化器2的目的；其中在安装座4外侧周向开设有滑道43，滑道43的两端分别与嵌槽42连通，且滑道43沿安装座4径向的截面呈凸字形，在滑道43中滑动嵌设有滑块6，并将拉片52远离嵌块5的一端固定与滑块6上；通过相对拉动滑块6，使得嵌块5同时从插接槽31中脱离，便于将安装柱3从安装座4中取出。

如图3和图4所示，在安装座4中滑动设置有活塞板7，并在插接孔41中设置有推力弹簧71，推力弹簧71推动活塞板7在安装座4中向远离缝纫机机壳1的方向移动；在将安装柱3插接于安装座4中时，安装柱3推动活塞板7向内移动，并转动安装柱3使得嵌块5固定安装柱3；当相对拉动滑块6使得嵌块5从插接槽31中脱离时，推力弹簧71推动活塞板7，使得活塞板7将安装柱3从安装座4中推出，实现净化器2与缝纫机机壳1之间自动分离的目的，进一步便于净化器2的拆卸作业。

并且在安装座4的内侧分别开设有与嵌槽42连通的滑槽44，且滑槽44沿安装座4的轴线方向延伸设置，滑槽44中滑动嵌设有支撑条72，支撑条72的一端固定连接于活塞板7上；当拉动滑块6使得嵌块5向嵌槽42滑动时，活塞板7推动安装柱3脱离安装座4，同时带动支撑条72移动，使得支撑条72抵接于嵌块5远离支撑弹簧51的移动，使得嵌块5固定于嵌槽42中，实现安装柱3直接插接固定于安装座4的中的目的，便于净化器2与缝纫机机壳1之间的安装与固定。

如图1和图4所示，在缝纫机机壳1的上端开设有滑轨槽11，滑轨槽11沿缝纫机的长度方向延伸设置，且滑轨槽11成楔形槽，安装座4的下端滑动嵌设于滑轨槽11中，通过移动安装座4带动净化器2的移动，便于调整净化器2的位置以适用工人在大型缝纫机上不同位置操作时能够净化空气。

如图4所示，其中在安装座4中开设有安装槽45，安装槽45沿垂直于滑轨槽11的方向贯穿安装座4，并在安装座4中滑动嵌设有一对挤压块8，在活塞板7背离安装柱3的一侧延伸有主动杆73，主动杆73延伸至安装槽45中且位于挤压块8中间，且挤压块8相对的一侧分别于主动杆73之间铰接有连杆81；

在安装净化器2时，推力弹簧71支撑活塞板7使得主动杆73驱动连杆81转动至水平，挤压块8分别于滑轨槽11相对的两侧挤压固定，实现安装座4在缝纫机上的固定，便于安装柱3与插接孔41对齐净化器2的安装；在安装柱3嵌设于插接孔41中时，安装柱3推动活塞板7，主动杆73驱动连杆81转动，挤压块8相对移动，解锁安装座4的固定，实现净化器2在缝纫机上的自动移动。

本实施例的实施原理为：

将净化器2下端的安装柱3嵌设与插接孔41中，实现净化器2在缝纫机机壳1上的安装，在缝纫机工作时，工厂内的空气从净化器2的进气端21被抽入，空气中的丝绒经过清洁单元去除后，使得空气从出气端快速排出，一般工人都位于缝纫机的前侧，被快速排除的空气快速流动至缝纫机的前侧，使得缝纫机前侧的带有大量丝绒的空气被带动流动，即减小了工人直接呼吸的空气中丝绒含量较低。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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