一种用于全棉针织印花布的缝纫装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，具体为一种用于全棉针织印花布的缝纫装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品。

如中国专利公开了“缝纫机”(专利号：cn201410545054.6)，该专利包括上轴、驱动针杆、下轴、驱动梭、上轴皮带轮、下轴皮带轮、皮带。上述专利可在人员缝纫布料，提高缝纫效果，加快缝纫速度。

然而，在缝纫过程中，遇到一下较长的布料如窗帘、条幅等物品时，人员缝纫时很容易因施展不开，而导致布料出现折皱、堆叠的可能，而一旦将其缝纫后也会引起走线不直、脱线的可能。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防皱功能的用于全棉针织印花布的缝纫装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于全棉针织印花布的缝纫装置，包括支架、工作台、缝纫机本体、转动板和夹持拉伸组件。所述工作台设置在支架上，所述缝纫机本体设置在工作台上。所述工作台靠近缝纫机本体机头右侧的表面上开设有贯通工作台前后两面的开槽。所述转动板设置在开槽内，所述转动板的一侧与工作台铰接。所述夹持拉伸组件设置在位于左后侧的部分工作台上。所述夹持拉伸组件包括两个辊轴和支撑座。所述支撑座设置在工作台的左侧边缘处。两个辊轴的一端均并列枢接在支撑座上，两个辊轴的另一端悬空。

优选的，还包括弧形板和挡板，所述工作台的左前侧的表面上开设有凹槽。所述弧形板和挡板的一端并排设置在凹槽侧面。所述弧形板和挡板的另一端悬空。

优选的，两个辊轴、弧形板和挡板的另一端均与转动板的边缘对齐。

优选的，还包括用于固定转动板位置的旋转杆。所述旋转杆的一端枢接在工作台的底部，另一端与转动板的底部相对应。

优选的，还包括条纹板。所述条纹板设置在夹持拉伸组件和凹槽之间的支架的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于全棉针织印花布的缝纫装置。具备以下有益效果：

1、该用于全棉针织印花布的缝纫装置，通过设置的支架、工作台、缝纫机本体、转动板和夹持拉伸组件的配合。使得本实用新型可以在工作台上开出一道开槽，方便布料将其一侧伸入。相比于传统缝纫机，不会出现由于布料的宽度太大，布料与缝纫机与平台的连接处产生冲突，进而使布料产生折皱。提高缝纫机的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1支架、2旋转杆、3转动板、4缝纫机本体、5辊轴、6夹持拉伸组件、7支撑座、8工作台、9凹陷、10凹槽、11弧形板、12挡板、13条纹板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于全棉针织印花布的缝纫装置，如图1-3所示，包括支架1、工作台8、缝纫机本体4、转动板3和夹持拉伸组件6。工作台8设置在支架1上，缝纫机本体4设置在工作台8上。工作台8靠近缝纫机本体4机头右侧的表面上开设有贯通工作台8前后两面的开槽。转动板3设置在开槽内，转动板3的一侧与工作台8铰接。夹持拉伸组件6设置在位于左后侧的部分工作台8上。夹持拉伸组件6包括两个辊轴5和支撑座7。支撑座7设置在工作台8的左侧边缘处。两个辊轴5的一端均并列枢接在支撑座7上，两个辊轴5的另一端悬空。

市面上的传统的缝纫机一般对于长度较长、宽度较宽的布料加工时，不得不面对在加工过程中布料的一侧会与缝纫机与平台之间的连接处相互冲突，而为了布料的下滑，布料只能在挤压下出现折皱的情况。而且在缝纫过程中，由于其长度较长，而放置布料的空间有限，并不能将整个布料平整铺放，因此布料会出现堆叠的现象。而人员在缝纫时不得不不断的调整布料，大大影响人员的工作效率。

本实用新型通过两个辊轴5和支撑座7的配合，可以在在布料被缝合之前对布料进行整理、铺平，进而减小布料上的折皱。提高人员的工作效率。

通过设置的转动板3，使得工作台8上形成一道开槽，布料在缝合过程中靠近缝纫机尾部的边缘在开槽内自然下垂，进而不会出现布料和缝纫机与平台连接处之间的相互冲突的情况。也就不会出现布料因空间不足而横向的折皱的问题。

还包括弧形板11和挡板12，工作台8的左前侧的表面上开设有凹槽10。弧形板11和挡板12的一端并排设置在凹槽10侧面。弧形板11和挡板12的另一端悬空。

通过设置的弧形板11和挡板12的配合，是为了对缝合好的布料进行有效整理，防止因整理不当而出现堆叠进而影响人员观察到缝纫机本体4上的针头的情况。

两个辊轴5、弧形板11和挡板12的另一端均与转动板3的边缘对齐。

还包括用于固定转动板3位置的旋转杆2。旋转杆2的一端枢接在工作台8的底部，另一端与转动板3的底部相对应。

通过设置的旋转杆2，是为了在人员不需要对较大较长的布料加工时，可以将工作台8上的开槽堵上，方便人员的正常工作。

还包括竖直状的条纹板13。条纹板13设置在夹持拉伸组件6和凹槽10之间的支架1的表面。

通过设置的条纹板13，既可以通过其竖直条纹，对比布料边缘，进而有效判断布料缝合是否是直线，而且也增加了布料与条纹板13的摩擦力，防止布料出现打滑的现象。

工作原理：使用时，当需要进行较长布料缝合时，首先掰动旋转杆2，翻折转动板3。使得工作台8上露出贯通型开槽，接着将布料的左边缘塞进两个辊轴5之间，在缝纫过程中两个辊轴5对布料进行预先整理，防止出现前后向折皱。而布料的另一侧边缘在开槽内自然下垂，不会出现左右向的折皱，人员进行正常的缝纫，并将缝合好的的布料左边缘塞入挡板12和弧形板11之间，再一次整理布料，防止在在人员正前方出现布料堆叠。

综上所述，该用于全棉针织印花布的缝纫装置，通过设置的支架1、工作台8、缝纫机本体4、转动板3和夹持拉伸组件6的配合。使得本实用新型可以在工作台8上开出一道开槽，方便布料将其一侧伸入。相比于传统缝纫机，不会出现由于布料的宽度太大，布料与缝纫机与平台的连接处产生冲突，进而使布料产生折皱。提高缝纫机的工作效果。

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