一种应用于盘带绣花机上的分离机构的制作方法

本实用新型涉及绣花机上可切换盘带机构工作的机构，具体涉及一种应用于盘带绣花机上的分离机构。

背景技术：

随着工业的发展，现有厂家会利用绣花机在布料上绣有不同色色彩的图案形成绣花制品，这种绣花机一般包括主机架、用于压住绣花制品的压脚机构、把丝线绣在绣花制品上的针杆机构、与针杆机构配合的盘带机构，盘带机构用于向针杆机构输出丝线，其主要包括围绕针杆机构的针杆旋转进而给针杆输送丝线的送线组件、联动盘带组件转动的传动轴以及给盘带送线组件输送丝线的线轮。然而现有的绣花机同一工位上只有一个盘带机构，所以在绣花机要更换不同具有不同色彩的丝线进行绣花时，需要把盘带机构上的线轮换成另一种具有不同颜色丝线的线轮，才能使盘带机构可以向针杆机构输出不同色彩的丝线绣在绣花制品上，上述方式操作麻烦，而且工作效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于盘带绣花机上的分离机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于盘带绣花机上的分离机构，其特征在于：包括机架、第二移动机构、多个绣花装置，所述绣花装置包括盘带机构，所述盘带机构包括由从传动件连接传动的传动轴，所述多个绣花装置通过第二移动机构轮流进入到机架的工作区域中；工作区域上设有驱动进入到工作区域内的盘带机构工作的盘带驱动装置，所述盘带驱动装置包括第一移动机构、带有主传动件的盘带动力装置，所述盘带动力装置由第一移动机构移动，使主传动件与工作区域内盘带机构上的从传动件连接或分离。

在本实用新型中，所述盘带机构上都设有使从传动件在同一位置制停的定位机构。

在本实用新型中，所述定位机构包括铰接在盘带机构上的定位摆件、位于定位摆件一端上的定位销，所述从传动件上设有定位模块，所述定位摆件连接有使定位销与定位模块配合的驱动弹簧，所述定位摆件的另一端由第一移动机构或盘带动力装置联动。

在本实用新型中，所述第一移动机构包括安装在主机架上的第一导轨、滑动安装在第一导轨上的第一滑块、拉动第一滑块做水平往复移动的第一动力装置，所述盘带动力装置安装在第一滑块上，由第一滑块带动做水平往复移动。

在本实用新型中，所述第二移动机构包括安装在主机架上的第二导轨、滑动安装在第二导轨上的第二滑块、拉动第二滑块做水平往复移动的第二动力装置，所述多个盘带机构安装在第二滑块上，由第二滑块带动做水平往复移动。

在本实用新型中，所述多个绣花装置等距排列安装在第二移动机构上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在同一移动机构上设置有多个可输出不同颜色丝线的绣花装置，直接在需要更换不同颜色的丝线时，切换使用具有所需颜色丝线的绣花装置，免去了换线的麻烦，提高生产效率。而且盘带驱动装置与多个绣花装置上的盘带机构之间的配合结构简单、合理，便于分离切换不同绣花装置的使用，并且机构之间配合的精准度高，进行动作的成本低，特别适合与本实用新型结合运用在需要切换绣花装置的绣花机上。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例另一角度的立体图；

图3为本实施例的主视图；

图4为图3中a-a指向的结构示意图；

图5为图3中b-b指向的结构示意图；

图6为本实施例的部分结构示意图一；

图7为本实施例的部分结构示意图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1~7，一种应用于盘带绣花机上的分离机构，包括机架1、第二移动机构5、多个绣花装置。进一步的，所述绣花装置包括盘带机构3，所述盘带机构3包括由从传动件32连接传动的传动轴31，所述多个绣花装置通过第二移动机构5轮流进入到机架1的工作区域中；工作区域上设有驱动进入到工作区域内的盘带机构3工作的盘带驱动装置，所述盘带驱动装置包括第一移动机构4、带有主传动件21的盘带动力装置2，所述盘带动力装置2由第一移动机构4移动，使主传动件21与工作区域内盘带机构3上的从传动件32连接或分离。

在实际使用时，绣花机上的每个绣花装置上的盘带机构3可根据实际所需设置输出不同颜色的丝线，然后在绣花机需要把另一种颜色的丝线绣在布料上时，盘带动力装置2由第一移动机构4移动，使主传动件21与工作区域内盘带机构3上的从传动件32分离；然后通过第二移动机构5移动，把原本在机架1的工作区域中的绣花装置移开，并使可输出所需颜色丝线的另一个绣花装置移入到机架1的工作区域中；再然后第一移动机构4移动盘带动力装置2，使主传动件21与现在位于工作区域内的盘带机构3上的从传动件32连接，完成绣花装置的切换使用，由此切换使用盘带机构3，进而使绣花机不用更换盘带机构3上的线轮33，即可在绣花制品绣有不同种颜色的丝线。

优选的，所述第一移动机构4包括安装在主机架1上的第一导轨、滑动安装在第一导轨上的第一滑块、拉动第一滑块做水平往复移动的第一动力装置，所述盘带动力装置2安装在第一滑块上，由第一滑块带动做水平往复移动，从而使盘带动力装置2上的主传动件21与其位置相对的从传动件32配合或分离；上述的第一动力装置可以是油缸、气缸、电机等装置中的一种，并且其设有与第一滑块连接的相关连接模块，使其可带动第一滑块做水平往复动作。同样的，所述第二移动机构5包括安装在主机架1上的第二导轨、滑动安装在第二导轨上的第二滑块、拉动第二滑块做水平往复移动的第二动力装置，所述多个绣花装置安装在第二滑块上，由第二滑块带动做水平往复移动，从而使多个盘带机构3中所需的一个盘带机构3上的从传动件32与主动锥齿的位置相对，以便于盘带动力装置2上的主传动件21与所需的盘带机构3上的从传动件32配合转动；进一步的，上述的第二动力装置可以是油缸、气缸、电机等装置中的一种，并且其设有与第二滑块连接的相关连接模块，使其可带动第二滑块做水平往复动作。

优选的，所述盘带机构3上都设有使从传动件32在同一位置制停的定位机构6，所述定位机构6包括铰接在盘带机构3上的定位摆件61、位于定位摆件61一端上的定位销，所述从传动件32上设有定位模块63，所述定位摆件61连接有使定位销与定位模块63配合的驱动弹簧62，所述定位摆件61的另一端由第一移动机构4或盘带动力装置2联动，定位模块63可以为设置在从传动件32上的定位槽或定位凸块。在主传动件21与从传动件32配合连接时，第一移动机构4或者盘带动力装置2顶在定位摆件61的一端上，由此使定位摆件61另一端不与定位模块63接触；在主传动件21与从传动件32分离时，定位摆件61的一端与第一移动机构4或者盘带动力装置2分离，定位摆件61另一端通过驱动弹簧62驱动与定位模块63接触配合定位，从而限制从传动件32不可再转动，完成从传动件32制停动作，提高主传动件21和从传动件32之间的配合精准度，以避免每个盘带机构3上的从传动件32的停止位置不一，导致在切换盘带机构3时从传动件32和主传动件21出现撞齿现象。

优选的，所述盘带机构3还包括设置在第二移动机构5上的盘带座、安装在传动轴31下端上的送线组件34以及给送线组件34输送丝线的线轮33，所述传动轴31可转动地安装在盘带座上，传动轴31与盘带座通过轴承连接，所述线轮33安装在传动轴31上跟随传动轴31转动，所述定位摆件61铰接在盘带座上。

优选的，所述多个绣花装置等距排列安装在第二移动机构5上，以便于精准移动多个盘带机构3，与盘带驱动装置上的主传动件21精准配合，进一步防止从传动件32和主传动件21出现撞齿现象。进一步，两个盘带机构3之间留有给线轮33随传动轴31转动时经过的间距空间。

优选的，如图4~7所示，所述绣花装置上还包括有与盘带机构3其配合刺绣的压脚机构7和针杆机构8，所述压脚机构7包括可在传动轴上进行上下动作的压脚杆、设置在压脚杆底部的压脚、驱动压脚杆上下动作的压脚动作机构，所述压脚动作机构连接有带动其工作的压脚驱动机构71；所述压脚驱动机构71有多个，且一一设置在每一个绣花装置上，跟随绣花装置移动，单独驱动每个绣花装置上的压脚动作机构；但不限于上述结构，在本实施例中，由以下结构方式设置：所述压脚动作机构为一设置在盘带机构3上的压脚从动机构72，所述压脚驱动机构71设置在机架1上的工作区域内，主传动件21与工作区域内盘带机构3上的从传动件32连接时，压脚驱动机构71与进入到工作区域内的压脚从动机构72配合联动，以便于利用同一个压脚驱动机构71驱动在不同盘带机构3上的压脚从动机构72，进而简化本发明的结构，降低压脚的动作成本。

同样的，所述针杆机构8包括可在压脚杆上进行上下动作的针杆、驱动针杆上下动作的针杆动作机构，针杆底端上设有绣花针，所述针杆动作机构连接有带动其工作的针杆驱动机构81；所述针杆驱动机构81有多个，且一一设置在每一个绣花装置上，跟随绣花装置移动，单独驱动每个绣花装置上的针杆动作机构；但不限于上述结构，在本实施例中，由以下结构方式设置：所述针杆动作机构为一设置在盘带机构3上的针杆从动机构82，所述针杆驱动机构81设置在机架1上的工作区域内，主传动件21与工作区域内盘带机构3上的从传动件32连接时，针杆驱动机构81与进入到工作区域内的针杆从动机构82配合联动，以便于利用同一个针杆驱动机构81驱动在不同盘带机构3上的针杆从动机构82，进而简化本发明的结构，降低针杆的动作成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除