一种无纺布的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种无纺布的裁剪装置。

背景技术：

无纺布(英文名：nonwovenfabric或者nonwovencloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

但是，目前的无纺布在生产成型后需要按照一定的要求进行裁剪，目前的无纺布裁剪容易出现偏差，导致加工精度降低。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种无纺布的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种无纺布的裁剪装置，包括：上裁剪轴、下裁剪轴，所述上裁剪轴、下裁剪轴之间平行设置，上裁剪轴、下裁剪轴的旋转方向相反，所述上裁剪轴、下裁剪轴上设有裁剪刀，所述上裁剪轴、下裁剪轴上的裁剪刀之间相切设置，所述上裁剪轴两端通过上裁剪轴安装座安装在上裁剪轴安装支架上，所述上裁剪轴安装座通过安装座固定压板安装在上裁剪轴安装支架上，上裁剪轴安装支架下端安装在裁剪设备底座上、下裁剪轴两端通过裁剪轴安装轴承座安装在裁剪设备底座上，所述裁剪设备底座通过固定螺栓安装在设备支架上，所述上裁剪轴一端上设有上裁剪轴驱动齿轮、下裁剪轴一端上设有下裁剪轴驱动齿轮，所述上裁剪轴驱动齿轮与下裁剪轴驱动齿轮之间齿合传动，所述下裁剪轴驱动齿轮通过裁剪驱动链条连接于裁剪驱动齿轮，裁剪驱动齿轮安装在裁剪驱动电机的输出端上，所述裁剪驱动电机安装在设备支架上。

所述裁剪驱动链条一侧设有链条张紧齿轮，所述链条张紧齿轮通过张紧齿轮安装轴承安装在张紧齿轮安装架上，所述张紧齿轮安装架通过固定螺栓安装在设备支架上。

所述上裁剪轴安装座包括上裁剪轴安装轴承，所述上裁剪轴安装轴承安装在上裁剪轴安装轴承座内，所述上裁剪轴安装轴承座两侧设有滑动调节槽，上裁剪轴安装支架上设有滑动导向凸起，所述上裁剪轴安装轴承座上端通过调节螺杆安装在安装座固定压板上的螺孔内，所述调节螺杆下端通过螺杆支撑轴承安装在上裁剪轴安装轴承座上。

所述上裁剪轴、下裁剪轴的上料一侧的裁剪设备底座上设有送料托辊，所述送料托辊上侧设有送料压辊，所述送料托辊两端通过托辊安装轴承座安装在裁剪设备底座上，送料压辊通过压辊安装支架安装在裁剪设备底座上。

所述送料托辊一端设有送料托辊驱动齿轮，所述送料托辊驱动齿轮通过托辊驱动链条连接于托辊传动齿轮，所述托辊传动齿轮安装在下裁剪轴一端上。

所述上裁剪轴、下裁剪轴的上料一侧的裁剪设备底座上设有若干上料托辊，上料托辊两端通过上料托辊安装轴承安装在上料托辊安装支架上，上料托辊安装支架通过固定螺栓安装在裁剪设备底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以保证上料均匀不会滑动，而且，能够保证裁剪精度，另外，可以根据不同的无纺布进行调节，提高设备适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的裁剪驱动链条安装示意图。

图3为本实用新型的上裁剪轴安装示意图。

图4为本实用新型的裁剪刀安装示意图。

图5为本实用新型的送料托辊结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～5所示，一种无纺布的裁剪装置，包括：上裁剪轴1、下裁剪轴2，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2之间平行设置，上裁剪轴1、下裁剪轴2的旋转方向相反，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2上设有裁剪刀3，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2上的裁剪刀3之间相切设置，所述上裁剪轴1两端通过上裁剪轴安装座6安装在上裁剪轴安装支架4上，所述上裁剪轴安装座6通过安装座固定压板5安装在上裁剪轴安装支架4上，上裁剪轴安装支架4下端安装在裁剪设备底座7上、下裁剪轴2两端通过裁剪轴安装轴承座安装在裁剪设备底座7上，所述裁剪设备底座7通过固定螺栓安装在设备支架8上，所述上裁剪轴1一端上设有上裁剪轴驱动齿轮15、下裁剪轴2一端上设有下裁剪轴驱动齿轮16，所述上裁剪轴驱动齿轮15与下裁剪轴驱动齿轮16之间齿合传动，所述下裁剪轴驱动齿轮16通过裁剪驱动链条17连接于裁剪驱动齿轮18，裁剪驱动齿轮18安装在裁剪驱动电机19的输出端上，所述裁剪驱动电机19安装在设备支架8上。所述裁剪驱动链条17一侧设有链条张紧齿轮20，所述链条张紧齿轮20通过张紧齿轮安装轴承安装在张紧齿轮安装架21上，所述张紧齿轮安装架21通过固定螺栓安装在设备支架8上。

实施例2

如图1～5所示，一种无纺布的裁剪装置，包括：上裁剪轴1、下裁剪轴2，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2之间平行设置，上裁剪轴1、下裁剪轴2的旋转方向相反，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2上设有裁剪刀3，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2上的裁剪刀3之间相切设置，所述上裁剪轴1两端通过上裁剪轴安装座6安装在上裁剪轴安装支架4上，所述上裁剪轴安装座6通过安装座固定压板5安装在上裁剪轴安装支架4上，上裁剪轴安装支架4下端安装在裁剪设备底座7上、下裁剪轴2两端通过裁剪轴安装轴承座安装在裁剪设备底座7上，所述裁剪设备底座7通过固定螺栓安装在设备支架8上，所述上裁剪轴1一端上设有上裁剪轴驱动齿轮15、下裁剪轴2一端上设有下裁剪轴驱动齿轮16，所述上裁剪轴驱动齿轮15与下裁剪轴驱动齿轮16之间齿合传动，所述下裁剪轴驱动齿轮16通过裁剪驱动链条17连接于裁剪驱动齿轮18，裁剪驱动齿轮18安装在裁剪驱动电机19的输出端上，所述裁剪驱动电机19安装在设备支架8上。所述上裁剪轴安装座6包括上裁剪轴安装轴承61，所述上裁剪轴安装轴承61安装在上裁剪轴安装轴承座62内，所述上裁剪轴安装轴承座两侧设有滑动调节槽63，上裁剪轴安装支架4上设有滑动导向凸起，所述上裁剪轴安装轴承座62上端通过调节螺杆64安装在安装座固定压板5上的螺孔内，所述调节螺杆64下端通过螺杆支撑轴承65安装在上裁剪轴安装轴承座62上。

实施例3

如图1～5所示，一种无纺布的裁剪装置，包括：上裁剪轴1、下裁剪轴2，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2之间平行设置，上裁剪轴1、下裁剪轴2的旋转方向相反，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2上设有裁剪刀3，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2上的裁剪刀3之间相切设置，所述上裁剪轴1两端通过上裁剪轴安装座6安装在上裁剪轴安装支架4上，所述上裁剪轴安装座6通过安装座固定压板5安装在上裁剪轴安装支架4上，上裁剪轴安装支架4下端安装在裁剪设备底座7上、下裁剪轴2两端通过裁剪轴安装轴承座安装在裁剪设备底座7上，所述裁剪设备底座7通过固定螺栓安装在设备支架8上，所述上裁剪轴1一端上设有上裁剪轴驱动齿轮15、下裁剪轴2一端上设有下裁剪轴驱动齿轮16，所述上裁剪轴驱动齿轮15与下裁剪轴驱动齿轮16之间齿合传动，所述下裁剪轴驱动齿轮16通过裁剪驱动链条17连接于裁剪驱动齿轮18，裁剪驱动齿轮18安装在裁剪驱动电机19的输出端上，所述裁剪驱动电机19安装在设备支架8上。所述上裁剪轴1、下裁剪轴2的上料一侧的裁剪设备底座7上设有送料托辊10，所述送料托辊10上侧设有送料压辊9，所述送料托辊10两端通过托辊安装轴承座安装在裁剪设备底座7上，送料压辊9通过压辊安装支架23安装在裁剪设备底座7上。所述送料托辊10一端设有送料托辊驱动齿轮14，所述送料托辊驱动齿轮14通过托辊驱动链条13连接于托辊传动齿轮12，所述托辊传动齿轮12安装在下裁剪轴2一端上。所述上裁剪轴1、下裁剪轴2的上料一侧的裁剪设备底座7上设有若干上料托辊11，上料托辊11两端通过上料托辊安装轴承安装在上料托辊安装支架22上，上料托辊安装支架22通过固定螺栓安装在裁剪设备底座7上。

本实用新型上裁剪轴1、下裁剪轴2之间平行设置，上裁剪轴1、下裁剪轴2的旋转方向相反，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2上设有裁剪刀3，所述上裁剪轴1、下裁剪轴2上的裁剪刀3之间相切设置，可以保证上料均匀不会滑动，而且，能够保证裁剪精度，另外，上裁剪轴安装座6包括上裁剪轴安装轴承61，所述上裁剪轴安装轴承61安装在上裁剪轴安装轴承座62内，所述上裁剪轴安装轴承座两侧设有滑动调节槽63，上裁剪轴安装支架4上设有滑动导向凸起，所述上裁剪轴安装轴承座62上端通过调节螺杆64安装在安装座固定压板5上的螺孔内，可以根据不同的无纺布进行调节，提高设备适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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