一种面料加工用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及面料领域，尤其涉及一种面料加工用裁剪装置。

背景技术：

面料主要有皮革、合成革、纺织物、橡胶和塑料等，皮鞋面料多用经过鞣制的牛、猪、羊皮粒面软革或翻毛软革，以及合成革，高档鞋也有用鳄鱼皮、蛇皮和鸡爪皮的，布鞋和胶鞋多选用坚固、耐磨，保温性、吸湿性好的棉布和毛呢，如贡布、平绒、线呢、灯芯绒、帆布以及华达呢、花呢、海军呢、大衣呢等，各种合成树脂和天然橡胶则为塑料鞋和胶鞋的主要材料。

现有的大部分面料裁剪都是采用人工进行裁剪，工作效率地且人工裁剪容易出现误差，现有的大部分面料裁剪装置都不具备吸附面料的功能，且现有的裁剪装置无法根据使用要求进行更换和调节，不方便操作。

因此，有必要提供一种面料加工用裁剪装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种面料加工用裁剪装置，解决了现有的面料裁剪工作效率低，难以进行调节不方便操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的面料加工用裁剪装置包括机架，所述机架顶部的左侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架上转动连接有驱动丝杆，所述机架顶部的右侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架上设置有定位杆，所述驱动丝杆上贯穿有丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶部转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端固定连接有手轮，所述定位杆上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有定位柱，所述调节丝杆上设置有调节滑块，所述定位柱上滑动连接有定位块，所述调节滑块和定位块相对的一侧之间固定连接有连接杆，所述连接杆上从左至右分别滑动连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块的底部转动连接有切割电机，所述第二安装块的底部固定连接有裁切刀具，所述切割电机的输出端设置有锯片。

优选的，所述机架顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动丝杆的后端固定连接。

优选的，所述机架内壁的两侧之间固定连接有传动杆，所述传动杆的右端贯穿机架并延伸至机架的外部，所述机架右侧的顶部通过支架固定连接有传送电机，所述传送电机的输出端与传动杆的右端固定连接，所述传动杆的表面固定连接有运料托辊。

优选的，所述机架内壁底部的右侧固定连接有抽风机，所述机架内壁的底部固定连接有引风箱，所述抽风机的进风端通过管道与引风箱的右侧连通。

优选的，所述引风箱的顶部连通有导流板，所述导流板上设置有拦截网。

优选的，所述机架的顶部开设有运料槽，所述机架的内部设置有传送托辊，所述机架底部的两侧均固定连接有底座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的面料加工用裁剪装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种面料加工用裁剪装置，通过可以转动的切割电机，提高了裁剪的范围，可以适用于不同形状的面料裁剪要求，通过抽风机可以将面料在运输的过程中吸附在表面，防止面料脱落松动，保证了裁剪的精确，通过调节丝杆和手轮可以随意调节裁剪用具的高度，从而适应不同的面料，通过可以转动的切割电机可以进一步的提升裁剪的活动范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的面料加工用裁剪装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示机架的结构左视图。

图中标号：1、机架，2、第一固定架，3、驱动丝杆，4、第二固定架，5、定位杆，6、调节丝杆，7、手轮，8、滑块，9、定位柱，10、调节滑块，11、定位块，12、连接杆，13、第一安装块，14、第二安装块，15、切割电机，16、裁切刀具，17、驱动电机，18、传动杆，19、传送电机，20、运料托辊，21、抽风机，22、引风箱，23、导流板，24、运料槽，25、底座，26、丝杆滑块，27、锯片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的面料加工用裁剪装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示机架的结构左视图。面料加工用裁剪装置包括机架1，所述机架1顶部的左侧固定连接有第一固定架2，所述第一固定架2上转动连接有驱动丝杆3，所述机架1顶部的右侧固定连接有第二固定架4，所述第二固定架4上设置有定位杆5，所述驱动丝杆3上贯穿有丝杆滑块26，所述丝杆滑块26的顶部转动连接有调节丝杆6，所述调节丝杆6的顶端固定连接有手轮7，所述定位杆5上滑动连接有滑块8，所述滑块8的顶部固定连接有定位柱9，所述调节丝杆6上设置有调节滑块10，所述定位柱9上滑动连接有定位块11，所述调节滑块10和定位块11相对的一侧之间固定连接有连接杆12，所述连接杆12上从左至右分别滑动连接有第一安装块13和第二安装块14，所述第一安装块13的底部转动连接有切割电机15，所述第二安装块14的底部固定连接有裁切刀具16，所述切割电机15的输出端设置有锯片27，根据面料的不同可以更换不同的锯片来达到不同的切割裁剪要求，根据面料的硬度和厚度不同可以选择使用切割电机15来切割面料或者使用裁切刀具16来进行裁切，手轮7的表面设置有防滑纹，方便抓握，转动手轮7可以带动调节丝杆6转动，从而带动调节滑块10上下移动，从而带动连接杆12和定位块11移动，进一步的带动第一安装块13和第二安装块14移动，从而调节切割用具的高度，防止切割用具对下方的运输托辊造成损坏。

所述机架1顶部的左侧固定连接有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端与驱动丝杆3的后端固定连接，驱动电机17与外部电源连接，驱动电机17带动驱动丝杆3转动，从而带动丝杆滑块26前后移动，进一步的调节裁剪用具的前后位置，使裁剪的范围更大，裁剪更加灵活方便。

所述机架1内壁的两侧之间固定连接有传动杆18，所述传动杆18的右端贯穿机架1并延伸至机架1的外部，所述机架1右侧的顶部通过支架固定连接有传送电机19，所述传送电机19的输出端与传动杆18的右端固定连接，所述传动杆18的表面固定连接有运料托辊20，传送电机19与外部电源连接，传送电机19带动传动杆18转动，从而带动运料托辊20转动，进一步的来运送面料。

所述机架1内壁底部的右侧固定连接有抽风机21，所述机架1内壁的底部固定连接有引风箱22，所述抽风机21的进风端通过管道与引风箱22的右侧连通，抽风机21与外部电源连接，抽风机21在工作时处于抽风状态，通过引风箱22和引流板导流板23将经过运料托辊20的面料吸附在表面，防止面料脱落松动导致裁剪误差。

所述引风箱22的顶部连通有导流板23，所述导流板23上设置有拦截网，拦截网用于防止碎不了掉落进引风箱22中，保护抽风机21的使用寿命。

所述机架1的顶部开设有运料槽24，所述机架1的内部设置有传送托辊，所述机架1底部的两侧均固定连接有底座25，传送托辊数量为多个，用来起到运送和防止面料的功能，通过运料槽24将面料放置在传送托辊和运料托辊20上。

本实用新型提供的面料加工用裁剪装置的工作原理如下：

通过运料槽24将需要裁减的面料放置在运料托辊20和传送托辊上，随后传送电机19启动，带动运料托辊20转动，运料托辊20带动面料前进，随后根据面料的具体型号厚度来调节切割工具的位置，驱动电机17气动，进一步的带动驱动丝杆3转动，从而带动丝杆滑块26前后移动，进一步的调节裁剪用具的前后位置，使裁剪的范围更大，裁剪更加灵活方便，根据不同的裁剪要求使用锯片27或者裁切刀具16进行裁剪，转动手轮7可以带动调节丝杆6转动，从而带动调节滑块10上下移动，从而带动连接杆12和定位块11移动，进一步的带动第一安装块13和第二安装块14移动，从而调节切割用具的高度，防止切割用具对下方的运输托辊造成损坏，可以左右移动第一安装块13和第二安装块14从而调节裁剪刀具的位置来对面料进行裁剪，裁剪完毕的面料被运料托辊20继续向前运输，随后被人工收集起来，在面料运输的过程中，抽风机21在工作时处于抽风状态，通过引风箱22和引流板导流板23将经过运料托辊20的面料吸附在表面，防止面料脱落松动导致裁剪误差。

与相关技术相比较，本实用新型提供的面料加工用裁剪装置具有如下有益效果：

通过可以转动的切割电机15，提高了裁剪的范围，可以适用于不同形状的面料裁剪要求，通过抽风机21可以将面料在运输的过程中吸附在表面，防止面料脱落松动，保证了裁剪的精确，通过调节丝杆6和手轮7可以随意调节裁剪用具的高度，从而适应不同的面料，通过可以转动的切割电机15可以进一步的提升裁剪的活动范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除