一种剑杆织机无废边吸风装置以及剑杆织机的制作方法

本发明主要涉及纺织设备技术领域，具体是一种剑杆织机无废边吸风装置以及剑杆织机。

背景技术：

剑杆织机在织造过程中，因纬纱不能往复运动，织出的布两边均为毛边，为了更好的夹持纬纱，现有技术在钢筘两侧使用废边线，一般每侧废边经线为12--16根，在织布过程中，废边经线与纬纱交织形成废边，经过废边剪刀进行裁切废边得到成型布，但是废边线的大量使用，造成很大资源浪费。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种剑杆织机无废边吸风装置以及剑杆织机，本发明实现了纺布毛边的去除，无废边吸风装置不使用经向废纱有效节约了经纱的使用，同时也有效减少了纬纱的使用，减少了织机断头，降低了工人劳动强度，提高了织机的效率，提高了制成率，降低了生产成本。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种剑杆织机无废边吸风装置以及剑杆织机，包括废边剪刀固定杆、吸纱装置、风机、织布、滤尘箱与废边剪刀，所述风机与所述滤尘箱连通以提供吸力，所述废边剪刀包括把手，所述废边剪刀通过所述把手与所述废边剪刀固定杆可拆卸式连接，所述吸纱装置与把手可拆卸连接，所述吸纱装置包括吸纱板块与吸管，所述吸纱板块包括第一板块、第二板块与连接块，所述第一板块与所述第二板块内部连通，所述第二板块与所述连接块内部连通，所述第一板块靠近纬纱边的一侧设置有纬纱吸嘴，所述连接块的端口与所述吸管的进口端连通，所述吸管的出口端与所述滤尘箱连通，废边纬纱通过所述纬纱吸嘴吸入，并在气流作用下依次穿过所述第一板块、第二板块与连接块，并从所述连接块端口吸出沿所述吸管进入所述滤尘箱。

进一步的，所述第二板块靠近所述纬纱吸嘴的一侧凸设有用于固定连接所述把手的安装孔。

进一步的，所述把手上设置有与所述安装孔配合的通孔。

进一步的，所述通孔与所述安装孔通过螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述废边剪刀与所述纬纱吸嘴上下对齐设置，且距离织布边缘5-20mm。

进一步的，所述第一板块与所述第二板块分别呈夹角设置，所述第一板块与所述第二板块分别呈夹角设置一体成型。

进一步的，所述把手上还设置有与所述废边剪刀固定杆连接的连接孔。

进一步的，所述纬纱吸嘴的长度为2-10cm，宽度为0.2-1cm。

进一步的，所述纬纱吸嘴的材料为不锈钢。

进一步的，所述把手呈工字型，包括第一工型臂与第二工型臂，所述第一工型臂与第二工型臂端部相连且一体成型。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的装置，使用时，废边纬纱通过纬纱吸嘴吸入，并在气流作用下依次穿过第一板块、第二板块与连接块，从连接块端口吸出沿吸管进入滤尘箱，在不使用经向废纱同时，实现了纺布毛边的去除，无废边吸风装置不使用经向废纱有效节约了经纱的使用，同时也有效减少了纬纱的使用，减少了织机断头，降低了工人劳动强度，提高了织机的效率，提高了制成率，降低了生产成本，此外还减少了纬向杂物与小双纱的出现，提升了织布的质量。本发明还提供了一种剑杆织机，其有效降低了工人的劳动强度，节省了织造成本。

附图说明

附图1是本发明结构示意图；

附图2是吸纱装置结构示意图；

附图3是吸纱装置侧视图；

附图4是废边剪刀示意图；

附图中所示标号：1、废边剪刀；11、把手；111、连接孔；112、通孔；113、第一工型臂；114、第二工型臂；2、吸纱装置；21、连接块；22、第二板块；221、安装孔；23、第一板块；231、纬纱吸嘴；24、吸管；3、废边剪刀固定杆；4、滤尘箱；5、风机；6、织布。

具体实施方式

结合附图与具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-4所示，本发明所述一种剑杆织机无废边吸风装置以及剑杆织机，包括废边剪刀固定杆3、吸纱装置2、风机5、织布6、滤尘箱4与废边剪刀1，所述风机5与滤尘箱4连通以提供吸力，所述废边剪刀1包括把手11，所述废边剪刀1通过把手11与废边剪刀固定杆3可拆卸式连接，所述吸纱装置2与把手11可拆卸连接，所述吸纱装置2包括吸纱板块与吸管24，所述吸纱板块包括第一板块23、第二板块22与连接块21，通过第一板块23将废边纬纱吸入吸纱装置2内，第二板块22用于将第一板块23中的废边纬纱传输至连接块21中，第二板块22也起到固定吸纱装置2的作用，所述第二板块22与把手11可拆卸连接，所述第一板块23与第二板块22内部连通，所述第二板块22与连接块21内部连通，所述第一板块23靠近纬纱边的一侧设置有纬纱吸嘴231，所述连接块21的端口与吸管24的进口端连通，所述吸管24的出口端与滤尘箱4连通，废边纬纱通过纬纱吸嘴231吸入，并在气流作用下依次穿过第一板块23、第二板块22与连接块21，并从连接块21端口吸出沿吸管24进入滤尘箱4。

具体的，所述第二板块22靠近所述纬纱吸嘴231的一侧凸设有用于固定连接所述把手11的安装孔221。安装孔221用于固定连接所述把手11。

具体的，所述把手11上设置有与所述安装孔221配合的通孔112。通孔112用于与所述安装孔221配合。

具体的，所述通孔112与所述安装孔221通过螺栓可拆卸连接。通过螺栓可拆卸连接，便于安装与拆卸。

具体的，所述废边剪刀1与所述纬纱吸嘴231上下对齐设置，且距离织布6边缘5-20mm。距离织布6边缘5-20mm，便于织布6在经过吸纱装置2时，纬纱吸嘴231利用吸风的作用将纬纱末端进行夹持，使纬纱处于伸直的状态，在经过同一位置设置的废边剪刀1时将纬纱末端剪断。

具体的，所述第一板块23与所述第二板块22分别呈夹角设置，所述第一板块23与所述第二板块22一体成型。第一板块23与所述第二板块22分别呈夹角设置，便于将废边纬纱吸入吸纱装置2内。

具体的，所述把手11上设置有与所述废边剪刀固定杆3连接的连接孔111。连接块111能够使把手11与所述废边剪刀固定杆3连接。

具体的，所述纬纱吸嘴231的长度为2-10cm，宽度为0.2-1cm。纬纱吸嘴231的长度为2-10cm，宽度为0.2-1cm，便于进行吸入废边纬纱。

具体的，所述纬纱吸嘴231的材料为不锈钢。不锈钢材料增加了纬纱吸嘴231抗修饰能力，提高了纬纱吸嘴231使用寿命。

具体的，所述把手11呈工字型，包括第一工型臂113与第二工型臂114，所述第一工型臂113与第二工型臂114端部相连且一体成型。

实施例：

在使用本装置时，首先将使用时，带有毛边的织布6向前传送，在经过吸纱装置2时，纬纱吸嘴231利用吸风的作用将纬纱末端进行夹持，使纬纱处于伸直的状态，在经过同一位置设置的废边剪刀1时将纬纱末端剪断，剪断后的废边纬纱依次穿过第一板块23、第二板块22、连接块21，从连接块21端口吸出沿吸管24进入滤尘箱4达到回收的作用，吸纱装置2与废边剪刀1配合将织布6的废边纬纱吸入纬纱吸嘴231并及时裁切，增强了纬向的吸风效果，减少了布面纬向杂物和小双纱的出现，同时降低了百米公分数，提高成品的一等品率；使用无废边吸风装置，不使用经向废纱，减少了原有的每侧废边经纱的使用，这样既减少了织机断头，又降低了工人劳动强度，进一步提高了织机效率。

本发明通过上述设计得到的装置，使用时，废边纬纱通过纬纱吸嘴吸入，并在气流作用下依次穿过第一板块、第二板块与连接块，从连接块端口吸出沿吸管进入滤尘箱，在不使用经向废纱同时，实现了纺布毛边的去除，无废边吸风装置不使用经向废纱有效节约了经纱的使用，同时也有效减少了纬纱的使用，减少了织机断头，降低了工人劳动强度，提高了织机的效率，提高了制成率，降低了生产成本，此外还减少了纬向杂物与小双纱的出现，提升了织布的质量。本发明还提供了一种剑杆织机，其有效降低了工人的劳动强度，节省了织造成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

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