一种高效脱水的轧水机的制作方法

本实用新型涉及脱水设备的技术领域，尤其是涉及一种高效脱水的轧水机。

背景技术：

目前在纺织中通常会通过使用助剂来提高织物的质量，使织物具有良好的手感、自度、毛效和强度等使用价值，现在已经对各种织物用助剂进行了广泛的研究和测试，在测试中通常会使用相同的织物浸泡不同的助剂后进行测试对比，或是使用不同的织物浸泡相同的助剂进行对比，但是在取出经过浸泡的织物进行测试时，织物中的助剂会不断的滴落流出，对测试造成影响。

参考图1，为现有实验室中常用一种小型的甩干机将织物中多余的水分甩出，甩干机包括机架20、固定安装在机架20上的防护筒21、转动安装在防护筒21内的滚筒22及用于驱动滚筒22旋转的驱动组件23，滚筒22侧壁上均布有若干渗水孔。在对织物进行甩干的时候，织物在滚筒22中沿着滚筒22内壁转动，织物中的水分受离心力的作用通过滚筒22上的渗水孔被甩出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：织物在滚筒中沿着滚筒内壁转动时，会与滚筒内壁发生摩擦，滚筒内壁上的渗水孔边缘容易对织物造成破坏，使织物的强度降低，影响织物在使用助剂前后强度改变的测试结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效脱水的轧水机，其优点是减少了脱水时对织物的强度的影响，避免影响织物在使用助剂前后强度改变的测试结果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效脱水的轧水机，包括底座，所述底座上固定有两个支撑杆，所述支撑杆的上端连接有固定板，所述两个支撑杆之间转动连接有主动辊和从动辊，所述支撑杆的外侧设有转动杆，所述转动杆的输出端穿过支撑杆与主动辊连接。

通过上述技术方案，将浸泡助剂的织物放置在主动辊和从动辊的连接处，转动转动杆可以使主动辊进行转动，从动辊受摩擦力的影响发生反转，使织物经过主动辊和从动辊的连接处向前运动，织物中多余的助剂被主动辊和从动辊压出，减少了脱水时对织物的强度的影响，避免影响织物在使用助剂前后强度改变的测试结果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆设置为空心杆，所述支撑杆内设置有固定轴承，所述固定轴承的外环与主动辊上方的支撑杆内壁固定连接，所述支撑杆内连接有丝杆，所述丝杆的底端与固定轴承的内环固定，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的侧端设有凹槽，所述凹槽内固定有转动轴承，所述从动辊的两端连接在转动轴承内，所述支撑杆内侧位于主动辊的上方的外壁上设有移动条形孔，所述丝杆的上端穿过固定板连接有转轮。

通过上述技术方案，通过同时转动两个转轮可以使从动辊在移动条形孔中进行上下移动，使主动辊与从动辊之间的间距发生改变，从而可以调控主动辊与从动辊对织物产生的压力，便于适应不同厚度和材质织物的需求。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊和从动辊表面上固定有橡胶压筒，所述橡胶压筒表面光滑。

通过上述技术方案，橡胶压筒具有一定的弹性，可以发生弹性形变，提高对织物的脱水效果，橡胶压筒表面光滑，避免对织物产生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述两个转轮上都固定有调整杆。

通过上述技术方案，通过调整杆，便于对两个转轮进行同时、同角度的转动，使从动辊可以进行平行于主动辊的上下运动，使调节从动辊位置更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上表面设置有接液盘，所述接液盘上边缘处设有倒液口。

通过上述技术方案，接液盘可以接收从织物中压出的助剂避免浪费，接液盘上设有倒液口，通过倒液口便于将接液盘中的助剂倒入容器中进行回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下端的四角设有吸盘。

通过上述技术方案，将底座向下按压可以使吸盘吸附在实验室的试验台上，避免在转动转动杆时，轧水机整体发生侧翻。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊两端位于支撑杆内侧处分别设有限位环，所述限位环与支撑杆内侧外壁贴合。

通过上述技术方案，限位环使主动辊在两个支撑杆之间进行限位，避免在通过转动杆转动主动辊时，主动辊发生左右晃动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板通过螺栓与支撑杆可拆卸连接。

通过上述技术方案，固定板通过螺栓与支撑杆可拆卸连接，便于对轧水机的各部件进行拆卸更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.织物中多余的助剂被主动辊和从动辊压出，减少了脱水时对织物的强度的影响，避免影响织物在使用助剂前后强度改变的测试结果；

2.轧水机可以调控主动辊与从动辊对织物产生的压力，便于适应不同厚度和材质织物的需求。

附图说明

图1是背景技术中甩干桶的结构示意图；

图2是本实施例的整体的结构示意图；

图3是本实施例的爆炸视图。

附图说明，1、底座；2、支撑杆；3、固定板；4、主动辊；5、从动辊；6、转动杆；7、固定轴承；8、丝杆；9、移动块；10、转动轴承；11、移动条形孔；12、转轮；13、橡胶压筒；14、调整杆；15、接液盘；16、倒液口；17、吸盘；18、限位环；19、螺栓；20、机架；21、防护筒；22、滚筒；23、驱动组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图2，为本实用新型公开的一种高效脱水的轧水机，包括底座1，底座1上垂直固定有两个支撑杆2，支撑杆2的上端连接有固定板3，固定板3通过螺栓19与支撑杆2可拆卸连接，固定板3使支撑杆2固定得更牢固。两个支撑杆2之间转动连接有主动辊4和从动辊5，从动辊5位于主动辊4的上方，支撑杆2的外侧设有转动杆6，转动杆6穿过支撑杆2与主动辊4连接。通过使转动杆6转动可以带动主动辊4进行转动，主动辊4和从动辊5表面上固定有橡胶压筒13，橡胶压筒13表面光滑，避免对织物产生损坏，主动辊4和从动辊5表面上的橡胶压筒13相接触。在主动辊4转动时，主动辊4上的橡胶压筒13随着主动辊4一同转动，使从动辊5的橡胶压筒13受到摩擦的作用，从而使从动辊5进行反向转动。将需要脱水的织物的边缘放到主动辊4与从动辊5的连接处，转动转动杆6，带动主动辊4和从动辊5进行转动，使织物受到摩擦力的作用向前运动，织物经过主动辊4橡胶压筒13和从动辊5橡胶压筒13的连接处，使织物中多余的助剂被压出。底座1的下端的四角设有吸盘17，将底座1向下按压可以使吸盘17吸附在实验室的试验台上，避免在转动转动杆6时，轧水机整体发生侧翻。底座1的上表面设置有接液盘15，接液盘15可以接收从织物中压出的助剂避免浪费。接液盘15上设有倒液口16，通过倒液口16便于将接液盘15中的助剂倒入容器中进行回收利用。

参考图3，支撑杆2设置为空心杆，支撑杆2内设置有固定轴承7，固定轴承7的外环与主动辊4上方的支撑杆2内壁固定连接。支撑杆2内设置有丝杆8，丝杆8的底端固定在固定轴承7的内环中，丝杆8可以通过固定轴承7进行转动。丝杆8上旋接有移动块9，支撑杆2内侧位于主动辊4的上方的外壁上设有移动条形孔11，丝杆8的上端穿过固定板3连接有转轮12。当时转轮12进行转动时，丝杆8随着转轮12一同转动，移动块9受支撑杆2的限制无法一同转动，在丝杆8转动时，移动块9旋转在丝杆8上进行向上或向下的运动。移动块9的侧端设有凹槽，凹槽内固定有转动轴承10，从动辊5的两端连接在转动轴承10内，从动辊5可以在转动轴承10中转动。移动块9在进行上下移动时，带动从动辊5一同在移动条形孔11中进行移动，从而可以调控从动辊5与主动辊4之间的距离，改变从动辊5与主动辊4对织物产生的压力。

参考图3，固定板3通过螺栓19与支撑杆2可拆卸连接，便于对轧水机的各部件进行拆卸更换。两个转轮12上都固定有调整杆14，通过调整杆14便于对两个转轮12进行同时、同角度的转动，使从动辊5可以进行平行于主动辊4的上下运动。主动辊4两端位于支撑杆2内侧处分别设有限位环18，限位环18与支撑杆2内侧外壁贴合，避免在通过转动杆6转动主动辊4时，主动辊4发生左右晃动。

本实施例的实施原理为：将浸泡助剂的织物放置在主动辊4和从动辊5的连接处，转动转动杆6可以使主动辊4进行转动，从动辊5受摩擦力的影响发生反转，使织物经过主动辊4和从动辊5的连接处向前运动，织物中多余的助剂被主动辊4和从动辊5压出。通过同时转动两个转轮12可以使从动辊5进行上下移动，使主动辊4与从动辊5之间的间距发生改变，从而可以调控主动辊4与从动辊5对织物产生的压力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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