一种微波辅助中温热风冲击干燥装置的制作方法

本发明涉及热风和微波应用设备技术领域，具体地涉及一种微波辅助中温热风冲击干燥装置。

背景技术：

纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和主要的民生产业，而纺织工业的竞争压力也越来越大，纺织工业的样式、工艺等等也越来越多，其中对纺织品的印染以及纺织品印染后的定型烘干也有了更多的要求，通过微波干燥和热风可以使织物的染料固色更好，还可以降低能源消耗，除此之外，织物干燥之后方便储存，对织物的损坏也会减少。

以国内一种热风循环烘箱为基础，将风机吹出来的风经过换热器受热后，将热风流入箱体并对箱体内的物料进行加热，物料挥发的水分被热风带出，进入循环风道并再次吸入风机，进入循环状态。该烘烤箱对热风进行了循环处理，使物料干燥后的湿空气得到很到的回收利用，但是并未对物料干燥后的湿空气进行处理，让未处理的湿空气长期在热风中循环，会将物料中的杂质携带入循环风道中，风道不易清洗，因此会对物料造成交叉感染。

中国发明专利(cn111076511a)公开了一种微波干燥装置，该装置能够对化工原料进行干燥处理并且能够处理干燥产生的废气，该装置的实用性比较高，但是干燥的效率不是很高。

中国发明专利(cn306015353u)公开了一种纺织面料烘干装置，该烘干装置采用的干燥技术是热风干燥，热风的来源是空调外机的热风，该装置操作简单，使用方便并且节能环保，但是烘干效率低，烘干时间久。

技术实现要素：

针对现有技术本发明提供一种微波辅助中温热风冲击干燥装置，通过热风干燥和微波干燥两种干燥方法提高物料干燥效率，并可以有效的循环利用废弃能源。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述方案得以解决：

一种微波辅助中温热风冲击干燥装置，包括底座、设置在所述底座上的干燥腔室以及设置在所述底座上并穿过所述干燥腔室的耐高温皮带，所述干燥腔室顶部开设有多个热风导流孔，所述多个热风导流孔上设置有换热器，所述多个热风导流孔朝向所述耐高温皮带的一侧设置有与所述热风导流孔间歇布置的微波喷嘴；所述干燥腔室的底部开设有湿空气导流孔，所述湿空气导流孔上设置有与所述湿空气导流孔间歇布置的电磁铁，所述湿空气导流板孔下方安装有过滤网盒体。

在一个实施方式中，所述换热器的一端开设有开设有冷风入口，所述冷风入口内设置有将冷风从冷风入口吸入到所述底座内的风机。

在一个实施方式中，所述干燥腔室与所述耐高温皮带的一端设置有湿布料入口、另一端设置有布料出口。

在一个实施方式中，所述干燥腔室的一侧壁设置有温度测量仪和水分测量仪。

在一个实施方式中，所述过滤网盒体包括设置在所述过滤网盒体内的胶干燥剂以及设置在所述过滤网盒体上的过滤网，其中，所述过滤网周边有密封垫，所述过滤网通过卡条固定在所述过滤网盒体上。

在一个实施方式中，所述底座的底部与干燥腔室底部之间设有容纳所述过滤网盒体的凹槽，所述过滤网盒体与凹槽间有导轨连接。

在一个实施方式中，所述干燥腔室底部与底座底部之间以及干燥腔室一侧与底座的一侧设置有风道，所述风道内设置有高温鼓风机。

在一个实施方式中，所述底座的一端设置有电动闸阀。

在一个实施方式中，所述底座上设置传动系统和控制系统，所述控制系统均与所述传动系统、所述微波喷嘴、电动闸阀温度测量仪、水分测量仪、电磁铁、高温鼓风机连接。

在一个实施方式中，所述传动系统包括带动所述高温皮带转动的电动机、皮带轮以及联轴器。

本发明的有益效果：

1.本发明的纺织物干燥装置，通过底座左侧设置湿布料入口，所述湿布料入口是让物料进入干燥腔室进行干燥，为了使湿布料干燥的接触面积大，采用了流水线的进料和出料方式使其微波和热风直接作用于物料上；在底座右侧安装了风机，所述风机将冷风吹入，然后通过干燥腔室上方的换热器；干燥腔室的上部设计了热风导流孔以及交叉安装了微波喷管，所述热风导流孔与微波喷嘴交叉布置，主要是合理分配热源，提高干燥效率；干燥腔室下部设计了湿空气导流板孔以及交叉安装的电磁铁，所述湿空气导流孔主要是对湿空气起引导作用，电磁铁是产生交变电场；湿空气从湿空气导流孔中流出并经过过滤网和硅胶干燥剂，对湿空气进行处理之后，再利用高温鼓风机将处理过的湿空气导流到换热器上，使湿空气能够重复利用；干燥腔室左边安装了温度测量仪与水分含量测量仪，当温度测量仪与水分含量测量仪示数过高时，通过控制系统调节电磁铁，控制微波干燥，两种干燥方法的实现采用交替布置，在烘干过程中可根据干燥箱中的温度以及湿度来控制热风干燥和微波干燥的产生，方便对干燥布料的干燥控制，有利于提高烘干效率。

2.在多孔材料的干燥领域里，直接能源利用的比较少，本发明能够对能源利用进行处理，且通过本发明的纺织物干燥装置对物料进行干燥，提高了干燥效率，充分的提高了物料与热源的接触面积，使得物料间不会产生太大的温差，除此之外，对用来处理湿空气的过滤网和硅胶干燥剂都是都循环利用，从而本发明产生可观的环保效益和经济效益。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是本发明的整体结构示意图。

图3是本发明的左剖视结构示意图。

图4是本发明的过滤网盒体结构示意图。

图5是本发明的装置流程框图。

图中所示：1、耐高温皮带；2、湿布料入口；3、温度测量仪；4、水分含量测量仪；5、微波喷嘴；6、热风导流孔；7、换热器；8、干燥腔室；9、高温鼓风机；10、风机；11、冷风入口；12、布料出口；13、电动闸阀；14、风道；15、硅胶干燥剂；16、过滤网；17、湿空气导流孔；18、电磁铁；19、底座；20、过滤网盒体；21、卡条；22、网面；23、过滤网盒体手柄；24、滑轨。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本发明的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本发明的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与a相应的b”表示b与a相关联，根据a可以确定b。但还应理解，根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其它信息确定b。

本发明提供一种微波辅助中温热风冲击干燥装置。

如图1-5所示，一种微波辅助中温热风冲击干燥装置，包括底座19、干燥腔室8以及高温皮带1，其中，所述底座19与干燥腔室8通过焊接连接在一起，所述高温皮带1设置在所述底座19上并贯穿所述干燥腔室8，具体地，如图所示，底座19为一个中部开设在有凹槽的底座，干燥腔室8焊接在凹槽内并与凹槽的底部存在空间，高温皮带1设置在底座19上并贯穿干燥腔室8。

进一步地，所述底座16上设置有传动系统，其中，传动系统包括带动高温皮带1转动的电动机、皮带轮以及联轴器，从而电动机通过联轴器带动皮带轮转动，同时高温皮带1通过皮带轮转动同时转动。

进一步地，所述干燥腔室8与所述耐高温皮带1的一端设置有湿布料入口1、另一端设置有布料出口12，具体地，如图1所示，干燥腔室8与耐高温皮带1左端设置有湿布料入口1，右端设置有布料出口12，从而当物料放置在湿布料入口1处的耐高温皮带1上后，通过传动系统控制耐高温皮带1移动，进而让物料进入干燥腔室8进行干燥，当物料在干燥腔室8干燥后传动系统控制耐高温皮带1移动将物料从布料出口12移动出来。

进一步地，所述湿布料入口1是让物料进入干燥腔室8进行干燥，为了使湿布料干燥的接触面积大，采用了流水线的进料和出料方式使其微波和热风直接作用于物料上。

进一步地，如图1和图3所示，所述干燥腔室8顶部开设有多个热风导流孔6，所述多个热风导流孔6上设置有换热器7，所述多个热风导流孔6朝向所述耐高温皮带1的一侧设置有与所述热风导流孔6间歇布置的微波喷嘴5；具体地，所述干燥腔室8顶部中心开设有间歇设置的热风导流孔6，优选地，本发明干燥腔室8顶部中心开设有4排间歇设置且直径为60cm的热风导流孔6；所述热风导流孔6上安装有换热器7，所述换热器7与干燥腔室8采用螺纹连接；所述多个热风导流孔6朝向所述耐高温皮带1的一侧设置有与所述热风导流孔6间歇布置的微波喷嘴5，优选地，热风导流孔6朝向所述耐高温皮带1的一侧设置有6个微波喷嘴5。

进一步地，所述换热器7的一端开设有开设有冷风入口11，所述冷风入口11内设置有将冷风从冷风入口吸入到所述底座19内的风机10。从而冷风通过风机10的运行进入到换热器7，经过换热器7处理后的热风从热风导流孔6进入干燥腔室8作用于湿布料上进行干燥。

进一步地，所述干燥腔室8的底部开设有多个间歇设置的湿空气导流孔17，所述湿空气导流孔17上设置有与所述湿空气导流孔17间歇布置的电磁铁18，所述湿空气导流板孔17下方安装有过滤网盒体20，具体地，所述干燥腔室8底部中心处有6排间歇设置的湿空气导流孔17，优选地，湿空气导流孔17直径为60cm；所述湿空气导流孔17上设置有与所述湿空气导流孔17间歇布置的6个电磁铁18；湿空气导流孔17的下方设置有过滤网16和硅胶干燥剂15。

进一步地如图4所示，所述过滤网盒体20上方设置有卡条21，方便过滤网16的安装定位；所述过滤网盒体20上下面为网面22，可以让湿空气进入过滤网盒体20中；所述过滤网盒体20两侧设置有滑轨24，可以方便更换过滤网16和硅胶干燥剂15从而使过滤网16和硅胶干燥剂15可以循环使用；所述过滤网盒体20的一端还设置有手柄23，方便过滤网盒体20的抽取。

进一步地，所述底座19的底部与干燥腔室8底部之间设有容纳所述过滤网盒体20的凹槽，所述过滤网盒体20与凹槽间有导轨连接，具体地如图所示，所述底座19的一侧开设有容纳所述过滤网盒体20的凹槽，所述凹槽位于所述干燥腔室8与所述底座19之间，所述底座19的一侧设置有贯穿所述底座19的凹槽，所述凹槽位于所述干燥腔室8与所述底座19之间，使得过滤网盒体20能够在凹槽内能够导轨移动。

进一步地，所述干燥腔室8底部与底座19底部之间以及干燥腔室8一侧与底座19的一侧设置有风道14，所述风道14内设置有高温鼓风机9，所述高温鼓风机9安装在风道14中，对处理过后的湿空气在风道14中其导流作用。

进一步地，所述底座19的一端设置有电动闸阀13，具体地，所述底座19底部的一端设置有电动闸阀13。

进一步地，所述干燥腔室8的一侧壁设置有温度测量仪3和水分含量测量仪4，从而根据温度测量仪3和水分含量测量仪4中的示数，调节电磁铁18的磁场强度或者调节电动闸阀13。

进一步地，如图5所示，所述底座19上还设置有控制系统，所述控制系统均与所述传动系统、所述微波喷嘴5、电动闸阀13温度测量仪3、水分测量仪4、电磁铁18、高温鼓风机9连接，进而通过控制系统可以控制所述传动系统、微波喷嘴5、电动闸阀13温度测量仪3、水分测量仪4、电磁铁18、高温鼓风机9的运行。从而通过控制系统控制电磁铁产生交变磁场，然后再控制喷嘴的打开，使其产生微波作用于湿布料，从而对其进行干燥。此外，控制系统可以根据温度测量仪3和水分含量测量仪7中的示数，调节电磁铁18的磁场强度或者调节电动闸阀13来排放干燥物料的湿气等。

工作原理：湿布料从耐高温皮带13进入湿布料入口2，风机10将冷风从冷风入口11吸入到底座19中，冷风经过换热器7受热形成热风，热风从热风导流孔6流入干燥腔室8内并使其热风作用于湿布料上进行热风干燥；与此同时控制系统将打开电磁铁18使其产生交变磁场，打开喷嘴5出口，对湿布料进行微波干燥；在干燥腔室8产生的湿空气由湿空气导流孔17流出，并通过过滤网16对湿空气中的杂质进行过滤，然后通过硅胶干燥剂15对湿空气中的水分进行干燥，再利用高温鼓风机9将处理后的湿空气吸入到热风循环中。系统运行一段时间后，当温度测量仪3和水分测量仪4中的示数过高时，可以利用控制系统调节电磁铁18中的磁场强度，也可以通过控制系统调节电动闸阀13的开关，直接排出湿空气，使其调节干燥腔室8的温度。

最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前叙述实施对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

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