一种服装生产用布料浸染装置的制作方法

本发明涉及一种浸染装置，尤其涉及一种服装生产用布料浸染装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料，手感柔软，具有较好保暖性，可用于制作男女服装，经过浸染加工后可用作服装面料，以及床罩、窗帘等装饰用品。

布料浸染上将被染物浸渍于含有染料及所需助剂的染浴中，使染料逐渐染上被染物的一种加工工艺，手工浸染工艺中容易使色彩不均导致瑕疵，染色过程中布料发皱情况较严重。

因此需要研发一种浸染色彩均匀、可保障染色过程中布料不发皱的服装生产用布料浸染装置。

技术实现要素：

为了克服手工浸染工艺中容易使色彩不均导致瑕疵，染色过程中布料发皱情况较严重的缺点，本发明的目的是提供一种浸染色彩均匀、可保障染色过程中布料不发皱的服装生产用布料浸染装置。

技术方案为：一种服装生产用布料浸染装置，包括：底座，底座顶部设置有浸染池；竖直抖动机构，浸染池两个侧壁间设置有竖直抖动机构；水平抖动机构，浸染池上设置有水平抖动机构。

作为上述方案的改进，竖直抖动机构包括：第一滑套，浸染池两个侧壁均对称设置有第一滑套；n形滑杆，第一滑套上滑动式设置有n形滑杆；圆块，n形滑杆上侧设置有圆块；第一弹性件，圆块与第一滑套间设置有第一弹性件；第一固定杆，浸染池同一侧壁的n形滑杆间底部设置有第一固定杆；第一固定板，浸染池两个侧壁同侧的n形滑杆间连接有第一固定板；第一转轴，浸染池两个侧壁间转动式设置有第一转轴；第一凸轮，第一转轴两端设置有第一凸轮，第一凸轮与第一固定杆接触配合；固定座，浸染池一侧壁位于第一凸轮上方设置有固定座；电机，固定座底部设置有电机，电机输出轴通过联轴器与第一转轴连接。

作为上述方案的改进，水平抖动机构包括：扇形齿轮，第一转轴靠近电机一端设置有扇形齿轮；第二转轴，浸染池靠近电机一侧壁在扇形齿轮下方转动式设置有第二转轴；圆齿轮，第二转轴上设置有圆齿轮，圆齿轮与扇形齿轮啮合；轴承座，浸染池靠近电机一侧壁在第一固定杆下方对称设置有轴承座；第三转轴，轴承座间设置有第三转轴；锥齿轮，第二转轴端部与第三转轴均设置有锥齿轮，两锥齿轮啮合；第四转轴，浸染池靠近轴承座两个侧壁下侧均转动式设置有第四转轴；皮带传送机构，第四转轴与第三转轴间设置有皮带传送机构；第二凸轮，第四转轴上设置有第二凸轮；滑轨，浸染池设置有第四转轴两个侧壁中部设置有滑轨；滑块，滑轨上对称滑动式设置有滑块；第二固定杆，滑块上设置有第二固定杆；第二固定板，第二固定杆底部相向一端设置有第二固定板，第二固定板与第二凸轮配合；导向套，第二固定杆顶部设置有导向套；l形滑杆，导向套上滑动式设置有l形滑杆；第一固定块，第一固定板上对称设置有第一固定块，第一固定块内开有直槽，l形滑杆与直槽滑动式配合；第二弹性件，第一固定块直槽两个侧壁与l形滑杆间均设置有第二弹性件；第二固定块，l形滑杆下侧端部上设置有第二固定块；插销，第二固定块开有第一圆孔，第一圆孔上滑动式设置有插销；第三弹性件，插销顶部与第二固定块顶部间设置有第三弹性件；第三固定杆，插销顶部间连接有第三固定杆。

作为上述方案的改进，还包括：第二滑套，浸染池顶部远离电机一侧对称设置有第二滑套；滑动架，浸染池上放置有滑动架，浸染池侧壁在第二滑套下方开有第二圆孔，滑动架与第二滑套、第二圆孔滑动式配合；刮板，滑动架顶部靠近电机一侧设置有刮板；握柄，滑动架顶部远离电机一侧设置有握柄。

作为上述方案的改进，还包括：排水阀，浸染池底部一侧设置有排水阀；凸块，排水阀远离电机一侧对称设置有凸块；导杆，凸块顶部设置有导杆；滑动杆，导杆上滑动式设置有滑动杆；挡板，滑动杆底部设置有挡板，挡板与排水阀出水口配合；第四弹性件，滑动杆两端与凸块间设置有第四弹性件；手柄，挡板远离浸染池一侧设置有手柄。

1、在电机旋转下，第一凸轮转动带动插销与第二固定块凹侧夹紧布料四角上下往复移动完成布料浸染，第二凸轮转动带动l形滑杆在第一固定块内往复移动可提高布料浸染质量。

2、布料浸染作业中，染料使用较久后易出现小颗粒结块需影响布料浸染质量，工作人员手持握柄刮板移动可将小颗粒结块从布料上方液面推离。

3、布料浸染作业中，染料使用较久后需进行更换时，工作人员手持手柄带动挡板向上移动打开排水阀出水口排出染料，松开手柄后，第四弹性件复位使得排水阀出水口自动关闭。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明竖直抖动机构的立体结构示意图。

图3为本发明水平抖动机构的立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1.底座，2.浸染池，3.竖直抖动机构，31.第一滑套，32.n形滑杆，33.圆块，34.第一弹性件，35.第一固定杆，36.第一固定板，37.第一转轴，38.第一凸轮，39.固定座，310.电机，4.水平抖动机构，41.扇形齿轮，42.第二转轴，43.圆齿轮，44.轴承座，45.第三转轴，46.锥齿轮，47.第四转轴，48.皮带传送机构，49.第二凸轮，410.滑轨，411.滑块，412.第二固定杆，413.第二固定板，414.导向套，415.l形滑杆，416.第一固定块，417.第二弹性件，418.第二固定块，419.插销，420.第三弹性件，421.第三固定杆，5.第二滑套，6.滑动架，7.刮板，8.握柄，9.排水阀，10.凸块，11.导杆，12.滑动杆，13.挡板，14.第四弹性件，15.手柄。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

如图1-3所示，一种服装生产用布料浸染装置，包括有底座1、浸染池2、竖直抖动机构3和水平抖动机构4，底座1顶部设置有浸染池2，浸染池2前后两个侧壁间设置有竖直抖动机构3，浸染池2上设置有水平抖动机构4。

竖直抖动机构3包括有第一滑套31、n形滑杆32、圆块33、第一弹性件34、第一固定杆35、第一固定板36、第一转轴37、第一凸轮38、固定座39和电机310，浸染池2前后两个侧壁均左右对称设置有第一滑套31，第一滑套31上滑动式设置有n形滑杆32，n形滑杆32上侧设置有圆块33，圆块33与第一滑套31间设置有第一弹性件34，浸染池2同一侧壁的n形滑杆32底部之间设置有第一固定杆35，左右两方的前后两个n形滑杆32之间连接有第一固定板36，浸染池2前后两个侧壁中部之间转动式设置有第一转轴37，第一转轴37前后两端均设置有第一凸轮38，第一凸轮38与第一固定杆35接触配合，浸染池2前侧壁位于第一凸轮38上方设置有固定座39，固定座39底部设置有电机310，电机310输出轴通过联轴器与第一转轴37连接。

水平抖动机构4包括有扇形齿轮41、第二转轴42、圆齿轮43、轴承座44、第三转轴45、锥齿轮46、第四转轴47、皮带传送机构48、第二凸轮49、滑轨410、滑块411、第二固定杆412、第二固定板413、导向套414、l形滑杆415、第一固定块416、第二弹性件417、第二固定块418、插销419、第三弹性件420和第三固定杆421，第一转轴37前部设置有扇形齿轮41，浸染池2前侧壁在扇形齿轮41下方转动式设置有第二转轴42，第二转轴42上设置有圆齿轮43，圆齿轮43与扇形齿轮41啮合，浸染池2前侧壁在第一固定杆35下方左右对称设置有轴承座44，轴承座44之间设置有第三转轴45，第二转轴42端部与第三转轴45中部均设置有锥齿轮46，两锥齿轮46啮合，浸染池2左右两个侧壁下侧中部均转动式设置有第四转轴47，第四转轴47与第三转轴45之间设置有皮带传送机构48，第四转轴47上设置有第二凸轮49，浸染池2左右两个侧壁中部均设置有滑轨410，滑轨410上前后对称滑动式设置有滑块411，滑块411上设置有第二固定杆412，第二固定杆412底部相向一端设置有第二固定板413，第二固定板413与第二凸轮49配合，第二固定杆412顶部设置有导向套414，导向套414上滑动式设置有l形滑杆415，第一固定板36上均前后对称设置有第一固定块416，第一固定块416内开有直槽，l形滑杆415与直槽滑动式配合，第一固定块416直槽内两个侧壁与l形滑杆415间均设置有第二弹性件417，l形滑杆415下侧端部上设置有第二固定块418，第二固定块418开有第一圆孔，第一圆孔上滑动式设置有插销419，插销419顶部与第二固定块418顶部间设置有第三弹性件420，左右两侧的前后两个插销419顶部之间均连接有第三固定杆421。

当工作人员需要使用本装置进行布料浸染时，工作人员需要在浸染池2中倒入染料，将需要浸染的布料用插销419在第二固定块418凹侧夹紧布料四角，第三弹性件420拉伸，启动电机310，电机310输出轴转动带动第一转轴37转动，第一转轴37转动带动第一凸轮38转动，第一凸轮38转动冲击第一固定杆35带动第一固定杆35向下移动，第一固定杆35向下移动带动n形滑杆32在第一滑套31内向下移动，第一弹性件34压缩，n形滑杆32在第一滑套31内向下移动带动第一固定板36向下移动，第一固定板36向下移动带动第一固定块416向下移动，第一固定块416向下移动带动l形滑杆415在导向套414内向下移动，l形滑杆415在导向套414内向下移动带动插销419与第二固定块418凹侧夹紧布料四角向下移动，第一凸轮38转动脱离第一固定杆35，第一弹性件34复位带动n形滑杆32在第一滑套31内向上移动，在电机310旋转下通过n形滑杆32在第一滑套31内上下往复移动带动插销419与第二固定块418凹侧夹紧布料四角上下往复移动完成布料浸染，同时第一转轴37转动带动扇形齿轮41转动，扇形齿轮41转动与圆齿轮43啮合带动第二转轴42转动，第二转轴42转动通过锥齿轮46带动第三转轴45转动，第三转轴45转动通过皮带传送机构48带动第四转轴47转动，第四转轴47转动带动第二凸轮49转动，第二凸轮49转动冲击一侧第二固定板413带动第二固定板413向外侧移动，第二固定板413向外侧移动带动第二固定杆412向外侧移动，第二固定杆412向外侧移动带动滑块411在滑轨410内向外侧移动以提高机构稳定性，同时第二固定杆412向外侧移动带动导向套414向外侧移动，导向套414向外侧移动带动l形滑杆415向外侧移动，l形滑杆415向外侧移动带动插销419与第二固定块418凹侧夹紧布料四角向外侧移动，第二弹性件417发生形变，第二凸轮49转动脱离一侧第二固定板413并继续转动冲击另一侧第二固定板413，在电机310旋转下通过l形滑杆415在第一固定块416内往复移动带动插销419与第二固定块418凹侧夹紧布料四角往复移动以提高布料浸染质量。布料浸染完成，拉起插销419松开布料四角，取下布料，重复上述操作可实现其余布料浸染。

实施例2

如图4-5所示，在实施例1的基础上，还包括有第二滑套5、滑动架6、刮板7和握柄8，浸染池2顶部后侧左右对称设置有第二滑套5，浸染池2上放置有滑动架6，浸染池2后侧壁位于第二滑套5下方开有第二圆孔，滑动架6与第二滑套5、第二圆孔滑动式配合，滑动架6顶部前侧设置有刮板7，滑动架6顶部后侧设置有握柄8。

布料浸染作业中，染料使用较久后易出现小颗粒结块影响布料浸染质量，工作人员手持握柄8推动滑动架6在第二滑套5和第二圆孔内移动带动刮板7移动将小颗粒结块从布料上方液面推离。

还包括有排水阀9、凸块10、导杆11、滑动杆12、挡板13、第四弹性件14和手柄15，浸染池2底部左侧设置有排水阀9，排水阀9左侧前后对称设置有凸块10，凸块10顶部设置有导杆11，前后导杆11之间滑动式设置有滑动杆12，滑动杆12底部设置有挡板13，挡板13与排水阀9出水口配合，滑动杆12两端与凸块10间设置有第四弹性件14，挡板13左侧设置有手柄15。

布料浸染作业中，染料使用较久后需进行更换时，工作人员手持手柄15带动挡板13向上移动打开排水阀9出水口，挡板13向上移动带动滑动杆12在导杆11上向上移动，第四弹性件14拉伸，染料自出水口排净后，工作人员松开手柄15，第四弹性件14复位，带动滑动杆12在导杆11上向下移动，滑动杆12在导杆11上向下移动挡板13向下移动关闭排水阀9出水口，工作人员将浸染池2清洗干净，在浸染池2中倒入新鲜染料，重复上述操作可实现布料浸染。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

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