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用于服装加工的熨烫机及其使用方法与流程

2021-01-13 15:01:18|241|起点商标网
用于服装加工的熨烫机及其使用方法与流程

本发明涉及服装加工领域,特别是涉及用于服装加工的熨烫机及其使用方法。



背景技术:

熨烫机主要部件一般是单个、两个辊,辊通过手摇或通过电力使之转动。辊筒由蒸汽或者电加热,达到一定温度后,当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后,可以除去大量的水分,且达到烫平的效果。目前市面上的熨烫设备多是人工手动操作,熨烫效率低,且在熨烫过程中可能由于误操作,造成人员烫伤,给操作带来了困扰。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于服装加工的熨烫机及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

用于服装加工的熨烫机,包括支撑装置、蒸汽装置,支撑装置上方设置有箱体,箱体上端连接有工作台,箱体上设置有蒸汽装置,蒸汽装置连接有熨烫装置,熨烫装置包括有上熨烫板、下熨烫板,上熨烫板上方设置有上固定板,上固定板上连接有横梁,横梁后侧设置有立柱,立柱上端设置有伺服电机,立柱内侧位于伺服电机下端连接有螺杆,立柱前侧设置有导轨,导轨设置有两处,导轨与横梁滑动连接,上熨烫板、下熨烫板内部均设置有支撑板,支撑板上设置有通气孔,支撑板外侧设置有支撑垫,熨烫装置前侧设置有保护装置,保护装置包括红外光栅,上固定板、工作台前侧均设置有红外光栅,箱体一侧设置有控制柜,控制柜内设置有控制器,控制器型号为spc-stw-26a1,工作台前侧设置有控制按钮。

进一步设置:所述的蒸汽装置包括水箱,水箱设置在箱体内侧,水箱一侧设置有进水管,箱体另一侧设置有加热箱,加热箱内设置有加热管,加热箱上方设置有水泵,水泵后侧设置有离心风机,离心风机与加热箱之间、离心风机与、离心风机与之间均设置有输气管。

如此设置,加热管对加热箱内水液进行加热产生蒸汽,蒸汽通过离心风机输送到上熨烫板、下熨烫板。

进一步设置:所述的支撑装置包括底板,底板下端四角设置有支撑座,支撑座之间设置有移动轮。

如此设置,支撑座支撑整体的稳固性,移动轮方便整体的移动搬运。

进一步设置:所述的工作台与立柱螺栓连接,伺服电机与立柱螺栓连接,螺杆与伺服电机联轴器连接,上固定板与横梁焊接。

如此设置,螺栓连接方便立柱在工作台上的安装固定,联轴器使伺服电机将动力稳定传递给螺杆,带动横梁移动。

进一步设置:所述的水泵与水箱之间通过管道连接,水泵与加热箱螺栓连接,输气管与离心风机管箍连接。

如此设置,使水泵将水箱内水液抽入加热箱内,提供水液流动动力。

进一步设置:所述的支撑座与底板螺纹连接,移动轮与底板螺栓连接,移动轮设置有四处。

如此设置,螺纹连接方便支撑座在底板上的调节固定,使整体支撑稳定。

进一步设置:所述的控制器与伺服电机、红外光栅、控制按钮、水泵、离心风机、加热管之间电性连接。

如此设置,实现电器间信号的及时传输控制。

本发明还提供用于服装加工的熨烫机的使用方法,应用于上述用于服装加工的熨烫机中,具体的使用方法为:

a、将熨烫机接通电源,水泵将水箱内水抽入加热箱内,加热管对加热箱内水液加热产生蒸汽,将熨烫衣服放置在下熨烫板上;

b、当红外光栅在无遮挡情况下,按下控制按钮,离心风机将蒸汽通过输气管输送到上熨烫板、下熨烫板,伺服电机工作带动横梁向下移动,使衣服夹在上熨烫板与下熨烫板之间,从上下两侧喷出蒸汽对衣服进行熨烫;

c、熨烫后再次按下控制按钮,伺服电机反转,将上熨烫板抬起,取出熨烫衣服。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、通过伺服电机带动上熨烫板上下移动,上熨烫板与下熨烫板上喷出熨烫蒸汽对衣服进行熨烫,提高熨烫衣服的效率和质量,降低了人工操作强度;

2、通过在机台前侧设置红外光栅,使在放置衣服时,不能进行熨烫操作,防止误操作造成人员烫伤现象,提高了操作的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述用于服装加工的熨烫机的第一结构示意图;

图2是本发明所述用于服装加工的熨烫机的第二结构示意图;

图3是本发明所述用于服装加工的熨烫机的主视结构示意图;

图4是本发明所述用于服装加工的熨烫机的左视结构示意图;

图5是本发明所述用于服装加工的熨烫机的下熨烫板结构示意图;

图6是本发明所述用于服装加工的熨烫机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下:

1、支撑装置;2、控制柜;3、熨烫装置;4、保护装置;5、上固定板;6、横梁;7、伺服电机;8、立柱;9、导轨;10、工作台;11、红外光栅;12、上熨烫板;13、螺杆;14、下熨烫板;15、控制按钮;16、进水管;17、水泵;18、加热箱;19、水箱;20、底板;21、移动轮;22、支撑座;23、控制器;24、离心风机;25、输气管;26、加热管;27、蒸汽装置;28、支撑垫;29、支撑板;30、箱体。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图6所示,用于服装加工的熨烫机,包括支撑装置1、蒸汽装置27,支撑装置1上方设置有箱体30,箱体30上端连接有工作台10,箱体30上设置有蒸汽装置27,产生熨烫时的蒸汽,蒸汽装置27连接有熨烫装置3,熨烫装置3包括有上熨烫板12、下熨烫板14,对衣服进行熨烫,上熨烫板12上方设置有上固定板5,上固定板5上连接有横梁6,横梁6后侧设置有立柱8,立柱8上端设置有伺服电机7,提供横梁6移动动力,立柱8内侧位于伺服电机7下端连接有螺杆13,立柱8前侧设置有导轨9,导轨9设置有两处,导轨9与横梁6滑动连接,上熨烫板12、下熨烫板14内部均设置有支撑板29,支撑板29上设置有通气孔,支撑板29外侧设置有支撑垫28,熨烫装置3前侧设置有保护装置4,保护装置4包括红外光栅11,确认人员是否在熨烫区域范围,防止误操作,上固定板5、工作台10前侧均设置有红外光栅11,箱体30一侧设置有控制柜2,控制柜2内设置有控制器23,工作台10前侧设置有控制按钮15。

优选的:所述的蒸汽装置27包括水箱19,水箱19设置在箱体30内侧,水箱19一侧设置有进水管16,箱体30另一侧设置有加热箱18,加热箱18内设置有加热管26,加热箱18上方设置有水泵17,水泵17后侧设置有离心风机24,离心风机24与加热箱18之间、离心风机24与、离心风机24与之间均设置有输气管25,加热管26对加热箱18内水液进行加热产生蒸汽,蒸汽通过离心风机24输送到上熨烫板12、下熨烫板14;所述的支撑装置1包括底板20,底板20下端四角设置有支撑座22,支撑座22之间设置有移动轮21,支撑座22支撑整体的稳固性,移动轮21方便整体的移动搬运;所述的工作台10与立柱8螺栓连接,伺服电机7与立柱8螺栓连接,螺杆13与伺服电机7联轴器连接,上固定板5与横梁6焊接,螺栓连接方便立柱8在工作台10上的安装固定,联轴器使伺服电机7将动力稳定传递给螺杆13,带动横梁6移动;所述的水泵17与水箱19之间通过管道连接,水泵17与加热箱18螺栓连接,输气管25与离心风机24管箍连接,使水泵17将水箱19内水液抽入加热箱18内,提供水液流动动力;所述的支撑座22与底板20螺纹连接,移动轮21与底板20螺栓连接,移动轮21设置有四处,螺纹连接方便支撑座22在底板20上的调节固定,使整体支撑稳定;所述的控制器23与伺服电机7、红外光栅11、控制按钮15、水泵17、离心风机24、加热管26之间电性连接,实现电器间信号的及时传输控制。

本发明还提供用于服装加工的熨烫机的使用方法,应用于上述用于服装加工的熨烫机中,具体的使用方法为:

a、将熨烫机接通电源,水泵17将水箱19内水抽入加热箱18内,加热管26对加热箱18内水液加热产生蒸汽,将熨烫衣服放置在下熨烫板14上;

b、当红外光栅11在无遮挡情况下,按下控制按钮15,离心风机24将蒸汽通过输气管25输送到上熨烫板12、下熨烫板14,伺服电机7工作带动横梁6向下移动,使衣服夹在上熨烫板12与下熨烫板14之间,从上下两侧喷出蒸汽对衣服进行熨烫;

c、熨烫后再次按下控制按钮15,伺服电机7反转,将上熨烫板12抬起,取出熨烫衣服。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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