一种自动纤维铺放装置刀具的制作方法

本实用新型涉及教学装置技术领域，更具体的，涉及一种自动纤维铺放装置刀具。

背景技术：

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，纤维在进行加工的过程中需要平铺及展开，便于对其进行切割、加工。现有纤维铺放装置刀具无法灵活自如的进行调整，切割效率低，效果不佳，且装置在纤维铺放过程中无法保证纤维厚度均匀、整齐、平稳，也无法对纤维铺放的宽度进行调整。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决，现有纤维铺放装置刀具无法灵活自如的进行调整，切割效率低，效果不佳，且装置在纤维铺放过程中无法保证纤维厚度均匀、整齐、平稳，提供一种自动纤维铺放装置刀具，该装置通过限位块对的纤维厚度进行限制通过刮刀对纤维进一步进行刮磨，使得纤维更加品平滑、整齐，避免纤维杂乱切割不到位，通过调节工作台两侧的伸缩杆的长度进而对伸缩筒长度进行调节，以此改变纤维铺放、展开后的宽度，通过伸缩刀具左右两侧的调节，从而对纤维的切割长度及宽度进行调整，且通过转轴能够带动伸缩刀具进行旋转，灵活自如的对切割角度进行改变。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动纤维铺放装置刀具，包括投料盒，固定架，工作台，夹具，所述固定架左侧固定连接有投料盒，所述投料盒右侧底部固定连接有导流板，所述固定架中间活动连接有滚筒，所述固定架右侧固定连接有连接框架，所述连接框架中间活动连接有工作台，所述工作台外部两侧固定连接有伸缩杆，所述工作台中间活动连接有伸缩筒，所述工作台两侧中间顶部固定连接有伸缩门吊，所述伸缩门吊中间底部活动有转轴，所述转轴底部活动连接有伸缩刀具，所述工作台两侧固定连接有夹具，所述夹具顶部活动连接有调节螺母，所述调节螺母底部活动连接有活动片，所述活动片底部固定连接有凹槽弹性柱，所述活动片一侧活动连接有压板，所述工作台左侧顶部活动连接有限位块，所述限位块两端固定内嵌有滑槽，所述滑槽内部与工作台顶部之间活动连接有滑柱，所述限位块上部右侧活动连接有转臂，所述转臂底部活动连接有连接轴，所述连接轴之间活动连接有刮刀。

进一步优选方案：所述滚筒有两个，两滚筒上下设置于两固定架之间的上下端，且所述两滚筒之间存在小间隙。

进一步优选方案：所述导流板一端固定连接于投料盒右侧开口之下，另一端位于两滚筒左侧间隙上方，且所述导流板倾斜向下设置。

进一步优选方案：所述伸缩杆连接于工作台与连接框架支架，且所述伸缩杆共有六个，三个一组分布于工作台两侧的左右两端及中间。

进一步优选方案：所述伸缩筒分为三部分，中间长筒直径大于两侧短筒直径，两侧短筒长度相同且为中间长筒长度的一半。

进一步优选方案：所述伸缩刀具总长度与伸缩筒总共长度相同，且所述伸缩刀具分为三部分，中间部分长度为两侧长度的两倍。

进一步优选方案：所述刮刀底部刀刃处有向上弯曲的缺口，且刮刀两端连接于两连接轴之间，刮刀长度与工作台长度相同。

本实用新型提供了一种自动纤维铺放装置刀具，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过限位块对的纤维厚度进行限制，避免纤维铺开过厚及铺开之后厚度不均匀，影响切割效果，通过刮刀对纤维进一步进行刮磨，使得纤维更加品平滑、整齐，避免纤维杂乱切割不到位。

2、本实用新型优点在于通过调节工作台两侧的伸缩杆的长度进而对伸缩筒长度进行调节，以此改变纤维铺放、展开后的宽度，以满足使用者的不同需求，提升装置的实用性。

3、最后通过伸缩刀具左右两侧的调节，从而对纤维的切割长度及宽度进行调整，且通过转轴能够带动伸缩刀具进行旋转，灵活自如的对切割角度进行改变，提高装置整体的实用性和使用范围。

附图说明

图1为本实用新型装置整体连接结构示意图。

图2为本实用新型装置工作状态结构示意图。

图3为本实用新型装置投料盒及滚筒结构示意图。

图4为本实用新型装置投料盒结构示意图。

图5为本实用新型装置夹具结构示意图。

图6为本实用新型装置限位块结构剖面示意图

图1-6中：1、投料盒；101、导流板；2、固定架；3、滚筒；4、连接框架；5、伸缩杆；6、工作台；7、门吊；8、转轴；9、伸缩刀具；10、夹具；1001、调节螺母；1002、活动片；1003、弹性柱；1004、压板；11、伸缩筒；12、限位块；1201、滑槽；1202、滑柱；13、转臂；14、连接轴；15、刮刀

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6：

本实施例提供进一步优选方案一种自动纤维铺放装置刀具，包括投料盒1，固定架2，工作台6，夹具10，固定架2左侧固定连接有投料盒1，投料盒1右侧底部固定连接有导流板101，固定架2中间活动连接有滚筒3，固定架2右侧固定连接有连接框架4，连接框架4中间活动连接有工作台6，工作台6外部两侧固定连接有伸缩杆5，工作台6中间活动连接有伸缩筒11，工作台6两侧中间顶部固定连接有伸缩门吊7，伸缩门吊7中间底部活动有转轴8，转轴8底部活动连接有伸缩刀具9，工作台6两侧固定连接有夹具10，夹具10顶部活动连接有调节螺母1001，调节螺母1001底部活动连接有活动片1002，活动片1002底部固定连接有凹槽弹性柱1003，活动片1002一侧活动连接有压板1004，工作台6左侧顶部活动连接有限位块12，限位块12两端固定内嵌有滑槽1201，滑槽1201内部与工作台6顶部之间活动连接有滑柱1202，限位块12上部右侧活动连接有转臂13，转臂13底部活动连接有连接轴14，连接轴14之间活动连接有刮刀15。

进一步的，滚筒3有两个，两滚筒3上下设置于两固定架之间的上下端，且两滚筒3之间存在小间隙，纤维经过滚筒3的小间隙，通过两滚筒3的滚动将纤维辗平，使得纤维展开的时候厚度均匀。

进一步的，导流板101一端固定连接于投料盒1右侧开口之下，另一端位于两滚筒3左侧间隙上方，且导流板101倾斜向下设置，纤维从投料盒1出口经过导流板101到达两滚筒3间隙上方，导流板101倾斜向下使纤维原料快速、平稳到达两滚筒之间。

进一步的，伸缩杆5连接于工作台6与连接框架4支架，且伸缩杆5共有六个，三个一组分布于工作台6两侧的左右两端及中间，伸缩杆5伸缩带动伸缩筒11同步进行伸缩，且伸缩长度相同，连接框架4工作台6进行支撑及固定，保证工作台6在伸缩过程中的稳定性。

进一步的，伸缩筒11分为三部分，中间长筒直径大于两侧短筒直径，两侧短筒长度相同且为中间长筒长度的一半，调节伸缩筒11两侧短筒的距离，进而改变工作台6的宽度，以此改变纤维铺放、展开后的宽度，以满足使用者的不同需求。

进一步的，伸缩刀具9总长度与伸缩筒11总共长度相同，且伸缩刀具9分为三部分，中间部分长度为两侧长度的两倍，伸缩刀具9可依据所铺放的纤维宽度对刀具左右两侧进行调节，从而对切割长度进行调整，且伸缩刀具9能够通过转轴8及进行旋转，灵活自如的对切割角度进行改变，提高装置整体的实用性和使用范围。

进一步的，刮刀15底部刀刃处有向上弯曲的缺口，且刮刀15两端连接于两连接轴14之间，刮刀15长度与工作台6长度相同，刮刀15对纤维进一步进行刮磨，将通过限位块12的纤维逆向刮平，通过转臂13对刮刀15高度进行调节，连接轴14使得刮刀15在重力作用下刀刃始终数值向下，以此使得纤维更加品平滑、整齐，避免纤维杂乱切割不到位。

工作原理：本实用新型对纤维自动铺放及切割，一种自动纤维铺放装置刀具，首先将需要处理的纤维原料放入投料盒1中，纤维从投料盒1出口经过导流板101到达两滚筒3间隙上方，导流板101倾斜向下使纤维原料快速、平稳到达两滚筒3之间，两滚筒3将纤维压平，使纤维更加整齐顺畅的通过限位块12下方，其次限位块12对通过的纤维进行限制，限制纤维的厚度，避免纤维铺开过厚及铺开之后厚度不均匀，影响切割效果，刮刀15对纤维进一步进行刮磨，将通过限位块12的纤维逆向刮平，通过转臂13对刮刀15高度进行调节，连接轴14使得刮刀15在重力作用下刀刃始终数值向下，以此使得纤维更加品平滑、整齐，避免纤维杂乱切割不到位，然后纤维通过伸缩筒11的转动在伸缩筒11的表面进行铺放、展开，展开后的纤维由于经过辗平、限位、刮割彼此之间已经平整、光滑、连接紧密了，将压板1004与活动片1002进行连接，通过调节调节螺母1001对活动片1002高度进行调节进而对压板1004的高度进行调整，通过调节使压板1004紧紧放置于纤维上方，对两边的纤维进行压紧固定，同时弹性柱1003通过弹力作用避免压板1004下落，进一步加大力压板1004的挤压力度，之后通过调节工作台6两侧的伸缩杆5的长度进而对伸缩筒11长度进行调节，以此改变纤维铺放、展开后的宽度，以满足使用者的不同需求，再然后伸缩刀具9可依据所铺放的纤维宽度对刀具左右两侧进行调节，从而对切割长度进行调整，且伸缩刀具9能够通过转轴8及进行旋转，灵活自如的对切割角度进行改变，提高装置整体的实用性和使用范围，最后伸缩筒11、滚筒3以及转轴8通过外部独立电机进行转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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