一种假发缝纫三联机的制作方法

本实用新型涉及假发制品加工设备技术领域，尤其涉及一种假发缝纫三联机。

背景技术：

对于假发的制造，传统的加工方法是人工加工，即从发丝的整理、编织以及最终成型都是工人手工操作，这种加工方法人力成本高、效率低下，并且工人的劳动量较大，不适用于大批量生产，为了取代人工加工，行业内陆续开发了一些机械设备，例如在编织的工序中采用了假发缝纫三联机，假发缝纫三联机是将三个缝纫机并排设置在机架上组合而成的快速缝纫假发帘子的设备，能够代替人工快速的编织假发帘子；缝纫机采用常见的适用缝纫机，其上具有用于压发丝的压脚板以及用于驱动发丝移动的送料牙，送料牙在缝纫针缝制完提起后推动发丝进行移动，发丝移动后缝纫针向下重新缝制，重新缝制中压脚板保持下压并固定发丝。

授权公告号为cn204551005u的中国专利文献公开的一种用于假发生产的三联机，该三联机包括工作台和并排设置在所述工作台上的三台电动缝纫机，所述三台电动缝纫机的缝针分别处于所述工作台上方的同一水平直线上，所述工作台的进料端设有输送装置，所述工作台上的每两个缝纫机之间设有压紧装置，所述工作台的进料端设有上胶装置，所述工作台的出料端末端设有输送带，所述输送装置由牵引轮组组成，所述牵引轮组包括两个左右并排设置的牵引轮，所述每个牵引轮的中心处固定一根传动轴，所述传动轴的一端均固定套有皮带轮，所述两个皮带轮通过皮带传动连接，所述其中一个传动轴向外伸出并连接传动设备。在该技术方案中，输送装置在输送发丝的过程中不能对排布的发丝的待缝纫端进行梳理，而发丝在输送过程中很可能会被牵引轮拨乱，最终造成缝纫出来的帘子质量不达标。

技术实现要素：

本实用新型提供一种假发缝纫三联机，以解决现有的三联机不能在输送发丝时对发丝进行梳理的问题。

本实用新型的一种假发缝纫三联机采用如下技术方案：

一种假发缝纫三联机，包括工作台以及设置在所述工作台上的三个缝纫机，相邻的两个缝纫机之间均设有压紧轮，在所述工作台的进料端并排设有两个同步转动的输送轴，两个输送轴的对应端均设有输送轮，在所述工作台位于两个输送轮之间的位置处设有针轮，所述针轮包括轴线沿两个输送轮的输送方向延伸的支撑轴、固定在所述支撑轴两端的支撑座以及同轴转动装配在所述支撑轴上的针筒，所述针筒上设有多个沿其径向方向延伸的梳理针，所述工作台上还设有用于驱动所述针筒转动的驱动机构，在两个输送轮输送发丝时所述针筒转动从而带动各个梳理针转动并对位于两个输送轮之间的发丝进行梳理。

所述针筒上的梳理针在所述针筒的轴向方向上间隔分布有多层，每层的梳理针均围绕所述针筒设有多个。

在每层梳理针之间的针筒上均转动装配有挡片，相邻两个挡片之间的空间构成用于对应的梳理针转动穿行的转动空间，各个挡片的下端均与所述工作台固定连接，相邻两个挡片在对应的梳理针从对应的转动空间中穿过时拦截跟随梳理针运动的发丝从而防止发丝缠绕梳理针。

所述挡片为半圆环状且圆心位置处设有用于与所述针筒转动装配的套环。

所述支撑座为穿装在对应输送轴上的轴套，在所述输送轴位于所述轴套两端的位置处设有用于限定所述轴套的位置的箍环。

所述驱动机构包括穿装在其中一个输送轴上的主动锥齿轮以及同轴转动装配在所述支撑轴上且与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述针筒的一端固定连接从而实现对所述针筒的驱动。

在所述支撑轴上还同轴转动装配有限位套，所述限位套与所述针筒的另一端固定连接，从而所述针筒通过所述从动锥齿轮和所述限位套实现与所述支撑轴的同轴转动装配。

所述从动锥齿轮与所述限位套均通过穿装在所述支撑轴上的轴承与所述支撑轴同轴转动装配。

靠近所述针轮的缝纫机其压脚板靠近最近的输送轮的一端向上延伸至该输送轮的上方。

两个输送轮上敷设有用于增大输送接触面积的皮带。

本实用新型的有益效果是：针轮的针筒能够在驱动机构的驱动下对位于两个输送轮之间的发丝进行梳理，防止了发丝因在输送过程中被拨乱而导致缝制的帘子质量不合格，同时，也能够通过调整驱动机构使针筒与输送轮适配运行，从而针筒可以在发丝的输送中对发丝进行梳理，不必停机，对整个缝制流程没有影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种假发缝纫三联机的具体实施例的结构示意图（未安装链条）；

图2为图1中针轮处的结构放大示意图；

图3为针轮的结构示意图；

图4为脱落罩的结构示意图；

图5为针筒、梳理针以及挡片的装配关系示意图；

图中：1、工作台；2.缝纫机；3、压紧轮；4、输送轮；41、输送轴；42、链轮；43、轴承座；44、皮带；5、针轮；51、轴套；52、从动锥齿轮；53、轴承；54、限位套；55、针筒；56、梳理针；521、主动锥齿轮；6、脱落罩；61、挡片；62、套环；7、压脚板；8、送料牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种假发缝纫三联机的实施例，如图1至图5所示，一种假发缝纫三联机，包括工作台1以及设置在工作台1上的三个缝纫机2，相邻的两个缝纫机2之间均设有压紧轮3，压紧轮3包括轮体以及转轴，转轴通过轴承座43转动连接在工作台1上，转轴上还设有用于与相应缝纫机2链传动的链轮42。

在工作台1的进料端并排设有两个同步转动的输送轴41，各个输送轴41均也通过轴承座43与工作台1转动连接，两个输送轴41的对应端均设有用于向缝纫机2输送发丝的输送轮4，其中一个输送轴41远离输送轮4的一端均设有用于与相邻的缝纫机2的驱动机构链传动的链轮42，两个输送轴41上还设有用于通过链条保持同步转动的链轮42。

在工作台1位于两个输送轮4之间的位置处设有针轮5，针轮5包括轴线沿两个输送轮4的输送方向延伸的支撑轴、固定在支撑轴两端的支撑座以及同轴转动装配在支撑轴上的针筒55，针筒55上设有多个沿其径向方向延伸的梳理针56，工作台1上还设有用于驱动针筒55转动的驱动机构，在两个输送轮4输送发丝时针筒55转动从而带动各个梳理针56转动并对位于两个输送轮4之间的发丝进行梳理。

在本实施例中，针筒55上的梳理针56在针筒55的轴向方向上间隔分布有27层，每层的梳理针56均围绕针筒55周向设有24个。

在其他实施例中，梳理针可以设置其他数量的多层、每层可以设置其他数量的多个。

在本实施例中，在每层梳理针56之间的针筒55上均转动装配有挡片61，挡片61为半圆环状且圆心位置处设有用于与针筒55转动装配的套环62，各个挡片61除套环62部分外均位于支撑轴远离输送轮4的一侧，相邻两个挡片61之间的空间构成用于对应的梳理针56转动穿行的转动空间，各个挡片61的下端均与工作台1螺栓固定连接，也可以焊接，相邻两个挡片61在对应的梳理针56从对应的转动空间中穿过时拦截跟随梳理针56运动的发丝从而防止发丝缠绕梳理针56，所有的挡片61共同构成用于阻拦并容纳发丝的脱落罩6。

在其他实施例中，挡片也可以为其他形状，如矩形，也可以直接设置在工作台上而不与转筒转动装配。

在本实施例中，支撑座为穿装在对应输送轴41上的轴套51，在输送轴41位于对应轴套51两端的位置处设有用于限定轴套51的位置的箍环。

在其他实施例中，支撑座也可以为固定在工作台上的支撑板，支撑板支撑起支撑轴。

在本实施例中，驱动机构包括穿装在其中一个输送轴41上的主动锥齿轮521以及同轴转动装配在支撑轴上且与主动锥齿轮521啮合的从动锥齿轮52，从动锥齿轮52与针筒55的一端固定连接从而实现对针筒55的驱动，主动锥齿轮521可以通过紧定螺钉固定在对应的输送轴41上，针筒55需要向输送轮4所在侧转动。

在其他实施例中，驱动机构还可以为单独设置在工作台上驱动电机，该驱动电机与针筒通过齿轮或者链条等驱动连接。

在本实施例中，在支撑轴上还同轴转动装配有限位套54，限位套54与针筒55的另一端固定连接，从而针筒55通过从动锥齿轮52和限位套54实现与支撑轴的同轴转动装配，针筒55与支撑轴不接触，限位套54以及上述从动锥齿轮52均通过轴承53与支撑轴转动连接，为了便于组装，限位套54也为一从动锥齿轮52。

在其他实施例中，也可以令针筒通过轴承与支撑轴连接，用于驱动针筒转动的齿轮等机构装配在针筒的端部；从动锥齿轮、针筒、限位套也可以直接转动穿装在支撑轴上，此时需要加注润滑油以保证转动效果。

在本实施例中，为了防止发丝量大时向上越过缝纫机2的压脚板7影响正常生产，压脚板7做增大设置，并且靠近针轮5的缝纫机2其压脚板7靠近最近的输送轮4的一端向上延伸至该输送轮4的上方，延长的部分可以为弧形板，也可以为平板。

在本实施例中，为了增强输送轮4的输送效果，两个输送轮4上敷设有用于增大输送接触面积的皮带44，该皮带44不作用在发丝的待缝纫端端部，通过作用在发丝稍微远离待缝纫端端部的位置处实现对发丝的输送，此时针轮5位于皮带44的一侧并对应发丝的待缝纫端端部，另外靠近针轮5的缝纫机2的送料牙8也延长设置至皮带44下，更进一步的保证输送效果。

在其他实施例中，也可以不设置皮带，可以通过在输送轮上设置叶板等实现对发丝的顺利输送。

在缝纫机2的转轮上还可以设置叶片，叶片旋转产生风将工作台1上的碎发丝等吹走，还可以在缝纫机2上设置用于监控缝纫情况的摄像头。

具体使用时，从前端输送带上传来的发丝被输送轮4驱动送向缝纫机2，通过预先设定驱动机构的传动参数使针筒55与输送轮4适配运行，在输送中针筒55同时转动，从而在输送轮4输送发丝时对发丝的待缝纫端端部进行梳理，防止了发丝的端部因在输送过程中被拨乱而导致缝制的帘子质量不合格，并且使用时无需令发丝静止即可对其梳理，梳理中不必停机，对整个缝制流程没有影响，当有发丝缠绕在梳理针56上时，随着梳理针56进入相邻两个挡片61间的转动空间，发丝被挡片61阻挡并剥落，避免了发丝大量缠绕在梳理针56上影响梳理效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除