一种口罩生产用纱布压平机的制作方法

本实用新型涉及压平机领域，具体为一种口罩生产用纱布压平机。

背景技术：

口罩生产用纱布压平机是对口罩生产用纱布进行压平，以便对口罩进行生产的设备。

但是，现有的口罩生产用纱布压平机存在以下缺点：

1、现有的口罩生产用纱布压平机，内部容易滋生细菌，无法对口罩生产用纱布进行灭菌处理。

2、现有的口罩生产用纱布压平机，压平效果较差，无法根据口罩生产用纱布厚度进行压力调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用纱布压平机，以解决上述背景技术中现有的口罩生产用纱布压平机，内部容易滋生细菌，无法对口罩生产用纱布进行灭菌处理，现有的口罩生产用纱布压平机，压平效果较差，无法根据口罩生产用纱布厚度进行压力调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用纱布压平机，包括加工箱，所述加工箱内部螺栓安装有张力辊组，所述加工箱内部底端焊接有下挤压板，所述加工箱内部顶端铰链安装有上挤压板，所述上挤压板位于下挤压板正上方，所述上挤压板和下挤压板表面均镶嵌有抚平胶板，所述加工箱两端均开设有通料口。

优选的，所述上挤压板与加工箱之间旋转安装有调节杆，所述调节杆顶端旋转安装有调节螺杆，所述调节螺杆位于加工箱顶端表面，通过旋转调节杆顶端旋转安装的调节螺杆，改变调节杆位置，通过调节杆抵压上挤压板，调节上挤压板与下挤压板之间的间距，从而配合上挤压板和下挤压板表面均镶嵌的抚平胶板，对口罩生产用纱布进行挤压抚平。

优选的，所述加工箱表面铰链安装有检修盖，通过加工箱表面铰链安装的检修盖，便利于打开检修盖，通过加工箱侧面对加工箱内部结构进行拆卸维护，以及观测加工箱内部加工进度，提高了整个设备的维护便捷性，避免对整个设备进行全面拆卸检修，从而大大降低了维护的成本。

优选的，所述加工箱内部焊接有高温处理盒，所述高温处理盒内部螺栓安装有喷头，所述加工箱顶端表面镶嵌有衔接管，所述衔接管与喷头之间相互连通，通过加工箱内部焊接的高温处理盒，可将高温蒸汽通过衔接管输送至高温处理盒内的喷头中，通过喷头对进入高温处理盒内的口罩生产用纱布进行高温处理，高温蒸汽既可以消灭口罩生产用纱布内大量细菌，又能软化口罩生产用纱布，使口罩生产用纱布可进行再次塑型，以便于对口罩生产用纱布进行压平操作，提高压平效果，满足加工需求。

优选的，所述加工箱底端卡扣安装有底盒，所述底盒顶端与加工箱内部相互连通，所述底盒内部底端镶嵌有导流板，所述底盒内部卡扣安装有过滤网，所述底盒一侧表面开设有排液口，通过加工箱底端卡扣安装的底盒，可接收加工箱内高温蒸汽所凝聚滴落的水滴，从而对液体进行收集，通过底盒内部底端镶嵌的导流板，可将液体排导至底盒一侧表面开设的排液口排出，在液体排出的过程中，可通过底盒内部卡扣安装的过滤网，对液体进行过滤，以便液体可回收再利用。

优选的，所述加工箱内部螺栓安装有紫外线灭菌灯，通过加工箱内部螺栓安装的紫外线灭菌灯，可利用紫外线灭菌灯对加工箱内以及口罩生产用纱布进行紫外线灭菌处理，大大提高了设备的抑菌效果，以及对口罩生产用纱布的灭菌处理效果，满足了口罩生产用纱布压平设备灭菌的需求，同时也保证了口罩生产用纱布加工时无细菌滋生的需求。

本实用新型提供了一种口罩生产用纱布压平机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过旋转调节杆顶端旋转安装的调节螺杆，改变调节杆位置，通过调节杆抵压上挤压板，调节上挤压板与下挤压板之间的间距，从而配合上挤压板和下挤压板表面均镶嵌的抚平胶板，对口罩生产用纱布进行挤压抚平，满足了不同厚度口罩生产用纱布压平的需求。

(2)本实用新型通过加工箱内部焊接的高温处理盒，可将高温蒸汽通过衔接管输送至高温处理盒内的喷头中，通过喷头对进入高温处理盒内的口罩生产用纱布进行高温处理，高温蒸汽既可以消灭口罩生产用纱布内大量细菌，又能软化口罩生产用纱布，使口罩生产用纱布可进行再次塑型，以便于对口罩生产用纱布进行压平操作，提高压平效果，满足加工需求。

(3)本实用新型通过加工箱内部螺栓安装的紫外线灭菌灯，可利用紫外线灭菌灯对加工箱内以及口罩生产用纱布进行紫外线灭菌处理，大大提高了设备的抑菌效果，以及对口罩生产用纱布的灭菌处理效果，满足了口罩生产用纱布压平设备灭菌的需求，同时也保证了口罩生产用纱布加工时无细菌滋生的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的底盒内部结构示意图；

图4为本实用新型的高温处理盒内部结构示意图。

图中：1、加工箱；2、底盒；3、通料口；4、检修盖；5、张力辊组；6、下挤压板；7、上挤压板；8、抚平胶板；9、调节杆；10、调节螺杆；11、高温处理盒；12、导流板；13、过滤网；14、排液口；15、喷头；16、衔接管；17、紫外线灭菌灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩生产用纱布压平机，包括加工箱1，所述加工箱1内部螺栓安装有张力辊组5，所述加工箱1内部底端焊接有下挤压板6，所述加工箱1内部顶端铰链安装有上挤压板7，所述上挤压板7位于下挤压板6正上方，所述上挤压板7和下挤压板6表面均镶嵌有抚平胶板8，所述加工箱1两端均开设有通料口3。

优选的，所述上挤压板7与加工箱1之间旋转安装有调节杆9，所述调节杆9顶端旋转安装有调节螺杆10，所述调节螺杆10位于加工箱1顶端表面，通过旋转调节杆9顶端旋转安装的调节螺杆10，改变调节杆9位置，通过调节杆9抵压上挤压板7，调节上挤压板7与下挤压板6之间的间距，从而配合上挤压板7和下挤压板6表面均镶嵌的抚平胶板8，对口罩生产用纱布进行挤压抚平。

优选的，所述加工箱1表面铰链安装有检修盖4，通过加工箱1表面铰链安装的检修盖4，便利于打开检修盖4，通过加工箱1侧面对加工箱1内部结构进行拆卸维护，以及观测加工箱1内部加工进度，提高了整个设备的维护便捷性，避免对整个设备进行全面拆卸检修，从而大大降低了维护的成本。

优选的，所述加工箱1内部焊接有高温处理盒11，所述高温处理盒11内部螺栓安装有喷头15，所述加工箱1顶端表面镶嵌有衔接管16，所述衔接管16与喷头15之间相互连通，通过加工箱1内部焊接的高温处理盒11，可将高温蒸汽通过衔接管16输送至高温处理盒11内的喷头15中，通过喷头15对进入高温处理盒11内的口罩生产用纱布进行高温处理，高温蒸汽既可以消灭口罩生产用纱布内大量细菌，又能软化口罩生产用纱布，使口罩生产用纱布可进行再次塑型，以便于对口罩生产用纱布进行压平操作，提高压平效果，满足加工需求。

优选的，所述加工箱1底端卡扣安装有底盒2，所述底盒2顶端与加工箱1内部相互连通，所述底盒2内部底端镶嵌有导流板12，所述底盒2内部卡扣安装有过滤网13，所述底盒2一侧表面开设有排液口14，通过加工箱1底端卡扣安装的底盒2，可接收加工箱1内高温蒸汽所凝聚滴落的水滴，从而对液体进行收集，通过底盒2内部底端镶嵌的导流板12，可将液体排导至底盒2一侧表面开设的排液口14排出，在液体排出的过程中，可通过底盒2内部卡扣安装的过滤网13，对液体进行过滤，以便液体可回收再利用。

优选的，所述加工箱1内部螺栓安装有紫外线灭菌灯17，通过加工箱1内部螺栓安装的紫外线灭菌灯17，可利用紫外线灭菌灯17对加工箱1内以及口罩生产用纱布进行紫外线灭菌处理，大大提高了设备的抑菌效果，以及对口罩生产用纱布的灭菌处理效果，满足了口罩生产用纱布压平设备灭菌的需求，同时也保证了口罩生产用纱布加工时无细菌滋生的需求。

需要说明的是，一种口罩生产用纱布压平机，在工作时，将口罩生产用纱布由加工箱1一端的通料口3依次穿过加工箱1内的张力辊组5和高温处理盒11，再由加工箱1另一端的通料口3拉出，同时使口罩生产用纱布位于上挤压板7和下挤压板6之间，通过旋转调节杆9顶端旋转安装的调节螺杆10，改变调节杆9位置，通过调节杆9抵压上挤压板7，调节上挤压板7与下挤压板6之间的间距，从而配合上挤压板7和下挤压板6表面均镶嵌的抚平胶板8，对口罩生产用纱布进行挤压抚平，通过加工箱1内部焊接的高温处理盒11，可将高温蒸汽通过衔接管16输送至高温处理盒11内的喷头15中，通过喷头15对进入高温处理盒11内的口罩生产用纱布进行高温处理，高温蒸汽既可以消灭口罩生产用纱布内大量细菌，又能软化口罩生产用纱布，使口罩生产用纱布可进行再次塑型，以便于对口罩生产用纱布进行压平操作，提高压平效果，满足加工需求，通过加工箱1底端卡扣安装的底盒2，可接收加工箱1内高温蒸汽所凝聚滴落的水滴，从而对液体进行收集，通过底盒2内部底端镶嵌的导流板12，可将液体排导至底盒2一侧表面开设的排液口14排出，在液体排出的过程中，可通过底盒2内部卡扣安装的过滤网13，对液体进行过滤，以便液体可回收再利用，通过加工箱1内部螺栓安装的紫外线灭菌灯17，可利用紫外线灭菌灯17对加工箱1内以及口罩生产用纱布进行紫外线灭菌处理，大大提高了设备的抑菌效果，以及对口罩生产用纱布的灭菌处理效果，满足了口罩生产用纱布压平设备灭菌的需求，同时也保证了口罩生产用纱布加工时无细菌滋生的需求，通过加工箱1表面铰链安装的检修盖4，便利于打开检修盖4，通过加工箱1侧面对加工箱1内部结构进行拆卸维护，以及观测加工箱1内部加工进度，提高了整个设备的维护便捷性，避免对整个设备进行全面拆卸检修，从而大大降低了维护的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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