一种切料机构的制作方法

本实用新型涉及口罩制作技术领域，具体涉及一种切料机构。

背景技术：

目前，在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入；而口罩的机械自动化制作一直是个难题，人们往往不断尝试怎么高效、快速的制作出口罩，但成功的非常少，因此一直是人类追索的方向。现有的用于口罩主体生产设备的切料机构只能在布料上切一个口罩本体，从而降低了裁切的效率。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种切料效率高的切料机构。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种包括设在机架上的连接架、两端分别固定于连接架两端的切料辊以及设在切料辊下方的承载辊，所述切料辊上设有用于将口罩主体与原料切分的切纹，所述切纹相对压辊轴向方向间隔设置有两组。

上述结构中，通过切料辊与承载辊配合，将布料上压设好压痕的区域与布料进行切分，压纹的外形与口罩主体相对应。切好后的布料与废料回收机构进行配合，将废料回收，切割好的口罩主体落到输送台上，输送至半成品区。通过设置两组切纹能够对布料同时进行两组口罩本体的生产，从而提高了本实用新型的制作效率。。

本实用新型进一步设置为，所述连接架两相对的侧壁上均设有滑槽，所述切料辊两端通过轴承连接于滑槽内，其上方设有与滑槽相适配的调节块，所述调节块上设有与其螺接的螺杆，所述螺杆顶端设有手轮，所述调节块的内侧固定有与切料辊端部相适配的u型块。

上述结构中，通过转动连接架两侧的手轮，螺杆与调节块相配合，调节块带动u型块向上位移至与切料辊相抵，再继续转动手轮，使得切料辊向上位移，从而能够调节切料辊与承载辊之间的间距，以适用于不同层数的口罩本体，提高了本实用新型的可靠性。采用上述结构，转动一端的手轮，能够对切纹磨损较多的一侧进行调节，从而能够延长切料辊的使用寿命，提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述连接架上位于切料辊上方设有连接杆。

采用上述结构，能够提高连接架之间的连接强度，从而提高了切料辊转动的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述连接杆的端部连接有一侧与连接架相抵的固定块，所述固定块上相对连接杆朝向切料辊水平方向的一侧设有去料板，所述切料辊两端的外圆周壁上开设有环形槽，所述去料板上设有与环形槽相适配的第一弧形槽，所述去料板底部设有与承载辊相配合的第二弧形槽，所述去料板的底面呈朝向承载辊向上倾斜设置的斜面，所述去料板相对连接杆中心水平对称设置有两组。

采用上述结构，能够便于去料板与裁切区域外侧的废料相抵，从而能够便于与废料回收机构配合，将废料进行回收，提高了本实用新型的工作效率，提高了本实用新型的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图。

图2为本实用新型第二视角的结构示意图。

图3为本实用新型中两组切纹的结构示意图。

图中标号含义：1001-连接架；1002-切料辊；1003-承载辊；10021-切纹；10011-滑槽；10012-调节块；10013-螺杆；10014-手轮；10015-u型块；1004-连接杆；1005-固定块；1006-去料板；10022-环形槽；10061-第一弧形槽；10062-第二弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示的一种切料机构，包括设在机架2上的连接架1001、两端分别固定于连接架1001两端的切料辊1002以及设在切料辊1002下方的承载辊1003，所述切料辊1002上设有用于将口罩主体与原料切分的切纹10021，所述切纹10021相对压辊轴向方向间隔设置有两组。

上述结构中，通过切料辊1002与承载辊1003配合，将布料上压设好压痕的区域与布料进行切分，压纹821的外形与口罩主体相对应。切好后的布料与废料回收机构4进行配合，将废料回收，切割好的口罩主体落到输送台101上，输送至半成品区。通过设置两组切纹10021能够对布料同时进行两组口罩本体的生产，从而提高了本实用新型的切料效率。

本实施例中，所述连接架1001两相对的侧壁上均设有滑槽10011，所述切料辊1002两端通过轴承连接于滑槽10011内，其上方设有与滑槽10011相适配的调节块10012，所述调节块10012上设有与其螺接的螺杆10013，所述螺杆10013顶端设有手轮10014，所述调节块10012的内侧固定有与切料辊1002端部相适配的u型块10015。

上述结构中，通过转动连接架1001两侧的手轮10014，螺杆10013与调节块10012相配合，调节块10012带动u型块10015向上位移至与切料辊1002相抵，再继续转动手轮10014，使得切料辊1002向上位移，从而能够调节切料辊1002与承载辊1003之间的间距，以适用于不同层数的口罩本体，提高了本实用新型的可靠性。采用上述结构，转动一端的手轮10014，能够对切纹10021磨损较多的一侧进行调节，从而能够延长切料辊1002的使用寿命，提高了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述连接架1001上位于切料辊1002上方设有连接杆1004。

采用上述结构，能够提高连接架101之间的连接强度，从而提高了切料辊1002转动的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述连接杆1004的端部连接有一侧与连接架1001相抵的固定块1005，所述固定块1005上相对连接杆1004朝向切料辊1002水平方向的一侧设有去料板1006，所述切料辊1002两端的外圆周壁上开设有环形槽10022，所述去料板1006上设有与环形槽10022相适配的第一弧形槽10061，所述去料板1006底部设有与承载辊1003相配合的第二弧形槽10062，所述去料板1006的底面呈朝向承载辊1003向上倾斜设置的斜面，所述去料板1006相对连接杆1004中心水平对称设置有两组。

采用上述结构，能够便于去料板1006与裁切区域外侧的废料相抵，从而能够便于与废料回收机构配合，将废料进行回收，提高了本实用新型的工作效率，提高了本实用新型的可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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