一种能进行服装快速拆解的回收处理设备的制作方法

2021-01-13 14:01:44|

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本发明涉及服装生产设备技术领域，具体为一种能进行服装快速拆解的回收处理设备。

背景技术：

在服装生产技术领域中，一些缝制以及加工好的服装往往由于质量不达标或者尺寸不一致需要重新进行拆解处理并进行重新缝制，但大批量的服装在需要拆解时，通过人工进行拆解非常耗费时间，效率低下，不能快速的进行服装的拆解并重新进行回收利用，效果不佳，本发明阐述的一种能进行服装快速拆解的回收处理设备，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种能进行服装快速拆解的回收处理设备，本例的一种能进行服装快速拆解的回收处理设备，包括拆解机，所述拆解机内设有开口向左的拆解腔，所述拆解腔内设有压紧装置，所述压紧装置包括连通设于所述拆解腔下侧的滑槽，所述滑槽内设有能左右移动的移动装置，所述移动装置内设有与所述拆解腔连通的压紧腔，所述压紧腔内上侧固定设有压紧腔电磁铁，所述压紧腔内下侧设有能上下移动的压紧腔移动块，所述压紧腔移动块与所述压紧腔电磁铁之间固定连接有压紧腔弹簧，所述压紧腔移动块下侧固定设有压紧腔连接杆，所述压紧腔连接杆下侧固定设有压紧块，所述压紧块能对需要拆解的服装进行压紧，所述压紧块内设有清理弹簧腔，所述清理弹簧腔内左侧固定设有清理腔电磁铁，所述清理弹簧腔内右侧设有能左右移动的清理腔滑块，所述清理腔滑块与所述清理腔电磁铁之间固定连接有清理腔弹簧，所述清理腔滑块右端面固定设有清理爪，所述清理爪能将服装拆解后的线头拉出，所述压紧腔下侧设有清洗腔，所述清洗腔内设有清洗装置，所述清洗装置包括转动且贯穿于所述清洗腔下壁的主动轴，所述清洗腔内设有固定于所述主动轴外圆面的清洗滚筒，所述清洗滚筒内设有与所述清洗腔连通的清洗腔，所述清洗腔能用于放置处理后的服装，所述清洗腔右壁固定设有与所述清洗腔连通的注水管道，所述拆解腔右侧连通设有滑块腔，所述滑块腔内设有处理装置，所述处理装置包括滑动设于所述滑块腔内下侧的处理滑块，所述处理滑块左端面固定设有处理刀具，所述处理刀具能对需要处理的服装进行拆解，所述清洗腔右侧设有与所述拆解腔连通的收集腔，所述收集腔能用于收集服装拆解完的线头。

可优选的，所述清洗腔下侧设有主动腔，所述主动轴下端延伸至所述主动腔内固定设有主动锥齿轮，所述主动腔内转动设有贯穿于所述主动腔右壁的转动轴，所述内设有固定于所述转动轴外圆面的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述主动腔后侧设有滑动套筒腔，所述转动轴延伸至所述滑动套筒腔内固定设有从动锥齿轮。

可优选的，所述滑动套筒腔内转动设有贯穿于所述滑动套筒腔上壁的滑动套筒轴，所述滑动套筒轴外圆面转动设有滑动套筒，所述滑动套筒腔右侧连通设有滑动弹簧腔，所述滑动弹簧腔内下侧设有滑动腔电磁铁，所述滑动弹簧腔内设有能上下移动的滑动腔移动块，所述滑动腔移动块与所述滑动腔电磁铁之间固定连接有滑动腔弹簧，所述滑动腔移动块左端与所述滑动套筒外圆面转动连接，所述滑动套筒腔内设有固定于所述滑动套筒外圆面的滑动套筒锥齿轮，所述滑动套筒锥齿轮能与所述从动锥齿轮啮合。

可优选的，所述滑动套筒腔后侧设有移动套筒腔，所述转动轴右端延伸至所述移动套筒腔内固定设有转动锥齿轮，所述移动套筒腔上侧连通设有移动弹簧腔，所述移动弹簧腔内前侧固定设有移动腔电磁铁，所述移动弹簧腔内后侧设有能前后移动的移动腔滑块，所述移动腔滑块与所述移动腔电磁铁之间固定连接有移动腔弹簧。

可优选的，所述移动套筒腔内转动设有贯穿于所述移动套筒腔后壁的移动套筒轴，所述移动套筒轴外圆面转动设有移动套筒，所述移动套筒腔内设有固定于所述移动套筒外圆面的移动套筒锥齿轮，所述移动套筒锥齿轮能与所述转动锥齿轮啮合。

可优选的，所述移动套筒腔后侧设有同步带腔，所述移动套筒轴后端延伸至所述同步带腔内固定设有第一同步带轮，所述同步带腔内上侧转动设有贯穿于所述同步带腔前壁的传动轴，所述同步带腔内设有固定于所述传动轴外圆面的第二同步带轮，所述第二同步带轮与所述第一同步带轮之间绕有同步带，所述传动轴前端外圆面延伸至所述滑块腔内与所述处理滑块螺纹连接。

可优选的，所述滑动套筒腔上侧设有直齿轮腔，所述滑动套筒轴上端延伸至所述直齿轮腔内固定设有传动锥齿轮，所述直齿轮腔内转动设有贯穿于所述直齿轮腔前后壁的直齿轮轴，所述直齿轮腔内设有固定于所述直齿轮轴外圆面的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，所述直齿轮腔内设有固定于所述直齿轮轴外圆面的移动直齿轮，所述移动装置下端固定设有滑槽块，所述滑槽块下端面固定设有齿轮齿条，所述齿轮齿条能与所述移动直齿轮啮合。

可优选的，所述滑槽块内转动设有旋转直齿轮，所述旋转直齿轮内转动设有闭合腔，所述闭合腔内圆面铰链连接有环形阵列的四块闭合块，所述闭合块与所述旋转直齿轮之间铰链连接有连接杆，所述滑槽块后侧设有控制腔，所述控制腔内设有能左右移动的控制腔移动块，所述控制腔移动块与所述控制腔左壁之间固定连接有控制腔弹簧，所述控制腔移动块左端面固定连接有控制腔拉绳，所述控制腔移动块前侧固定设有控制腔齿条，所述控制腔齿条与所述旋转直齿轮啮合，所述滑块腔上壁内设有按钮腔，所述按钮腔内设有能左右移动的按钮，所述按钮与所述按钮腔左壁内固定连接有按钮弹簧，所述按钮左壁固定设有按钮拉绳，所述按钮拉绳左端与所述控制腔拉绳左端固定连接。

可优选的，所述清洗腔左侧连通设有门板腔，所述门板腔内铰链连接有能向外翻转的门板。

本发明的有益效果是：本发明先通过对需要拆解的服装先拆解再清洗的方式，先将服装的线缝对准拆解装置，并将其线缝进行割断，从而使服装拆解成一块一块的布料，进而替代人力进行手工拆解，省时省力，快捷高效，并通过清洗装置对拆解后的布料进行清洗，进而将拆解后的布料进行重新回收，进而重新缝制成新的服装，一定程度上避免布料的浪费，并将其重新投入市场，进而降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种能进行服装快速拆解的回收处理设备整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能进行服装快速拆解的回收处理设备，包括拆解机11，所述拆解机11内设有开口向左的拆解腔12，所述拆解腔12内设有压紧装置101，所述压紧装置101包括连通设于所述拆解腔12下侧的滑槽38，所述滑槽38内设有能左右移动的移动装置13，所述移动装置13内设有与所述拆解腔12连通的压紧腔14，所述压紧腔14内上侧固定设有压紧腔电磁铁49，所述压紧腔14内下侧设有能上下移动的压紧腔移动块15，所述压紧腔移动块15与所述压紧腔电磁铁49之间固定连接有压紧腔弹簧47，所述压紧腔移动块15下侧固定设有压紧腔连接杆16，所述压紧腔连接杆16下侧固定设有压紧块17，所述压紧块17能对需要拆解的服装进行压紧，所述压紧块17内设有清理弹簧腔19，所述清理弹簧腔19内左侧固定设有清理腔电磁铁18，所述清理弹簧腔19内右侧设有能左右移动的清理腔滑块46，所述清理腔滑块46与所述清理腔电磁铁18之间固定连接有清理腔弹簧48，所述清理腔滑块46右端面固定设有清理爪45，所述清理爪45能将服装拆解后的线头拉出，所述压紧腔14下侧设有清洗腔77，所述清洗腔77内设有清洗装置102，所述清洗装置102包括转动且贯穿于所述清洗腔77下壁的主动轴24，所述清洗腔77内设有固定于所述主动轴24外圆面的清洗滚筒22，所述清洗滚筒22内设有与所述清洗腔77连通的清洗腔23，所述清洗腔23能用于放置处理后的服装，所述清洗腔77右壁固定设有与所述清洗腔77连通的注水管道33，所述拆解腔12右侧连通设有滑块腔40，所述滑块腔40内设有处理装置103，所述处理装置103包括滑动设于所述滑块腔40内下侧的处理滑块37，所述处理滑块37左端面固定设有处理刀具39，所述处理刀具39能对需要处理的服装进行拆解，所述清洗腔77右侧设有与所述拆解腔12连通的收集腔34，所述收集腔34能用于收集服装拆解完的线头。

有益地，所述清洗腔77下侧设有主动腔25，所述主动轴24下端延伸至所述主动腔25内固定设有主动锥齿轮27，所述主动腔25内转动设有贯穿于所述主动腔25右壁的转动轴29，所述25内设有固定于所述转动轴29外圆面的转动锥齿轮26，所述转动锥齿轮26与所述主动锥齿轮27啮合，所述主动腔25后侧设有滑动套筒腔76，所述转动轴29延伸至所述滑动套筒腔76内固定设有从动锥齿轮75。

有益的，所述滑动套筒腔76内转动设有贯穿于所述滑动套筒腔76上壁的滑动套筒轴72，所述滑动套筒轴72外圆面转动设有滑动套筒81，所述滑动套筒腔76右侧连通设有滑动弹簧腔80，所述滑动弹簧腔80内下侧设有滑动腔电磁铁78，所述滑动弹簧腔80内设有能上下移动的滑动腔移动块73，所述滑动腔移动块73与所述滑动腔电磁铁78之间固定连接有滑动腔弹簧79，所述滑动腔移动块73左端与所述滑动套筒81外圆面转动连接，所述滑动套筒腔76内设有固定于所述滑动套筒81外圆面的滑动套筒锥齿轮74，所述滑动套筒锥齿轮74能与所述从动锥齿轮75啮合。

有益地，所述滑动套筒腔76后侧设有移动套筒腔32，所述转动轴29右端延伸至所述移动套筒腔32内固定设有转动锥齿轮30，所述移动套筒腔32上侧连通设有移动弹簧腔57，所述移动弹簧腔57内前侧固定设有移动腔电磁铁58，所述移动弹簧腔57内后侧设有能前后移动的移动腔滑块55，所述移动腔滑块55与所述移动腔电磁铁58之间固定连接有移动腔弹簧59。

有益地，所述移动套筒腔32内转动设有贯穿于所述移动套筒腔32后壁的移动套筒轴54，所述移动套筒轴54外圆面转动设有移动套筒56，所述移动套筒腔32内设有固定于所述移动套筒56外圆面的移动套筒锥齿轮31，所述移动套筒锥齿轮31能与所述转动锥齿轮30啮合。

有益地，所述移动套筒腔32后侧设有同步带腔50，所述移动套筒轴54后端延伸至所述同步带腔50内固定设有第一同步带轮53，所述同步带腔50内上侧转动设有贯穿于所述同步带腔50前壁的传动轴60，所述同步带腔50内设有固定于所述传动轴60外圆面的第二同步带轮51，所述第二同步带轮51与所述第一同步带轮53之间绕有同步带52，所述传动轴60前端外圆面延伸至所述滑块腔40内与所述处理滑块37螺纹连接。

有益地，所述滑动套筒腔76上侧设有直齿轮腔35，所述滑动套筒轴72上端延伸至所述直齿轮腔35内固定设有传动锥齿轮36，所述直齿轮腔35内转动设有贯穿于所述直齿轮腔35前后壁的直齿轮轴83，所述直齿轮腔35内设有固定于所述直齿轮轴83外圆面的动力锥齿轮84，所述动力锥齿轮84与所述传动锥齿轮36啮合，所述直齿轮腔35内设有固定于所述直齿轮轴83外圆面的移动直齿轮82，所述移动装置13下端固定设有滑槽块66，所述滑槽块66下端面固定设有齿轮齿条61，所述齿轮齿条61能与所述移动直齿轮82啮合。

有益地，所述滑槽块66内转动设有旋转直齿轮62，所述旋转直齿轮62内转动设有闭合腔64，所述闭合腔64内圆面铰链连接有环形阵列的四块闭合块65，所述闭合块65与所述旋转直齿轮62之间铰链连接有连接杆63，所述滑槽块66后侧设有控制腔71，所述控制腔71内设有能左右移动的控制腔移动块70，所述控制腔移动块70与所述控制腔71左壁之间固定连接有控制腔弹簧67，所述控制腔移动块70左端面固定连接有控制腔拉绳68，所述控制腔移动块70前侧固定设有控制腔齿条69，所述控制腔齿条69与所述旋转直齿轮62啮合，所述滑块腔40上壁内设有按钮腔43，所述按钮腔43内设有能左右移动的按钮41，所述按钮41与所述按钮腔43左壁内固定连接有按钮弹簧42，所述按钮41左壁固定设有按钮拉绳44，所述按钮拉绳44左端与所述控制腔拉绳68左端固定连接。

有益地，所述清洗腔77左侧连通设有门板腔20，所述门板腔20内铰链连接有能向外翻转的门板21。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始工作状态时，压紧腔移动块15处于上极限位置，滑动套筒81处于上极限位置，移动套筒56处于后极限位置。

工作时，启动压紧腔电磁铁49，进而带动压紧腔移动块15向上移动，从而带动压紧腔连接杆16向上移动，从而带动压紧块17向上移动，将需要拆解的服装放入滑槽块66上端面，压紧腔电磁铁49停止工作，进而使压紧块17对服装进行压紧，此时启动28，进而带动转动轴29转动，进而带动从动锥齿轮75转动，启动滑动腔电磁铁78，进而带动滑动腔移动块73向下移动，从而带动滑动套筒81向下移动，进而使滑动套筒锥齿轮74与从动锥齿轮75啮合，此时从动锥齿轮75带动与之啮合的滑动套筒锥齿轮74转动，进而带动滑动套筒81转动，进而带动滑动套筒轴72转动，从而带动传动锥齿轮36转动，进而带动与之啮合的动力锥齿轮84转动，从而带动直齿轮轴83转动，进而带动移动直齿轮82转动，从而带动与之啮合的齿轮齿条61向右移动，进而带动滑槽块66向右移动，进而带动移动装置13向右移动，从而带动服装向右移动并使其对上处理刀具39，启动移动腔电磁铁58，进而带动移动腔滑块55向前移动，从而带动移动套筒56向前移动，进而带动移动套筒锥齿轮31与转动锥齿轮30啮合，此时转动轴29带动转动锥齿轮30转动，进而带动与之啮合的移动套筒锥齿轮31转动，进而带动移动套筒56转动，从而带动移动套筒轴54转动，进而带动第一同步带轮53转动，从而带动通过同步带52绕有的第二同步带轮51转动，进而带动传动轴60转动，从而带动通过螺纹连接的处理滑块37向前移动，进而带动处理刀具39向前移动并对服装上的缝合线进行割断，当割断过后，启动清理腔电磁铁18，进而带动清理腔滑块46来回往复移动，进而将服装上的线头进行清理并进入收集腔34内进行收集，将服装拆解完毕后，使28反转，进而使移动装置13回到初始位置，此时按下按钮41，进而带动按钮拉绳44向左移动，进而带动与之连接的控制腔移动块70向右移动，进而带动控制腔齿条69向右移动，进而带动与之啮合的旋转直齿轮62转动，从而使通过连接杆63铰链连接的闭合块65打开，再次启动压紧腔电磁铁49，进而使压紧腔移动块15向上移动，进而带动压紧块17不再压紧服装，从而使服装掉入清洗腔23内，此时注水管道33向清洗腔23内注水，此时转动轴29带动转动锥齿轮26转动，进而带动与之啮合的主动锥齿轮27转动，从而带动主动轴24转动，进而带动清洗滚筒22转动并对拆解后的服装进行清洗。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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