一种纺织布平整去毛用的纺织机械的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织布平整去毛用的纺织机械。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术[1]。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

现有的纺织部在纺织后表面还具有细小的软毛，这些细小的软毛极易影响纺织部的平整性和舒适性，因此需要发明一种纺织布平整去毛用的纺织机械。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织布平整去毛用的纺织机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布平整去毛用的纺织机械，包括外壳、传导收拢机构、鼓风机、平整机构、支撑腿、固定板、动力机构和去毛机构，所述外壳底部四角固定连接支撑腿顶端，所述外壳底部左侧支撑腿右侧固定连接固定板左侧，所述固定板顶部固定连接动力机构底部，所述外壳顶部固定连接鼓风机底部，所述外壳左侧和右侧中部固定连接传到收拢机构中部，所述外壳内靠近左侧内部固定连接去毛机构前侧和后侧，所述外壳内靠近右侧内部固定连接平整机构前侧和后侧。

所述传导收拢机构包括左引导辊、梳理座，梳理毛、收集槽、右引导辊、第二固定架和收拢辊，所述外壳左侧中部固定连接左引导辊右侧，所述外壳内左侧内部对应左引导辊固定连接梳理座左侧，所述梳理座内侧固定连接梳理毛，所述外壳右侧中部固定连接右引导辊左侧，所述外壳右侧顶部固定连接第二固定架底部，所述第二固定架顶部内侧活动连接收拢辊前端和后端，所述外壳内靠近右侧内部固定连接收集槽左侧顶部。

优选的，所述左引导辊和右引导辊与外壳之间均设置有第一固定架，所述第一固定架内侧固定连接外壳左侧和右侧，所述第一固定架外侧活动连接左引导辊和右引导辊前端与后端。

优选的，所述平整机构包括进气管、固定块、冷却壳、支撑板、水箱、第一水管、水泵、第二水管、出水管、平整座、平整毛、出气口、主动辊、从动辊、传送带、冷却管、降温环管、降温壳、连通管和定位块，所述冷却壳顶部固定连接进气管底端，所述进气管外壁设置有固定块，所述进气管通过固定块固定连接外壳内壁，所述冷却壳内顶部对应进气管固定连接冷却管顶端，所述冷却管底端固定连接冷却壳内底部，所述冷却壳底部固定连接平整座顶部，所述平整座底部固定连接平整毛顶端，所述冷却壳右侧底部固定连接出水管左端，所述冷却壳中部外壁固定连接降温壳内侧，所述降温壳内外圈内壁固定连接定位块外侧，所述定位块内侧固定连接降温环管外圈，所述降温环管内圈固定连接雾化嘴外侧，所述降温壳右侧固定连接水箱左侧，所述水箱右侧固定连接支撑板左侧，所述支撑板前侧和后侧固定连接外壳内前侧和后侧内壁，所述水箱底部右侧固定连接水泵顶部，所述水泵右侧固定连接第一水管左端，所述第一水管顶端固定连接水箱底部，所述水泵左侧固定连接第二水管右端，所述第二水管左侧顶端固定连接降温壳底部，所述外壳内前侧和后侧内壁对应平整毛活动连接主动辊前端和后端，所述外壳内靠近主动辊左侧的前侧和后侧内壁活动连接从动辊，所述主动辊和从动辊之间设置有传送带，所述主动辊通过传送带活动连接从动辊。

优选的，所述降温环管设置有五圈，五圈降温环管之间通过连通管固定连接。

优选的，所述平整座内部中空，所述平整座底部开设有出气口。

优选的，所述动力机构包括第一皮带轮、第一皮带、电机、第二皮带轮、第二皮带、第三皮带轮、第三皮带和第四皮带轮，所述左引导辊后端固定连接第一皮带轮，所述固定板顶部固定连接电机底部，所述电机后侧固定连接第二皮带轮中部，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间设置有第一皮带，所述第一皮带轮通过第一皮带活动连接第二皮带轮，所述主动辊后端贯穿外壳并延伸至外壳外，且主动辊在外壳外后端固定连接第三皮带轮，所述第三皮带轮和第二皮带轮之间设置有第二皮带，所述第三皮带轮通过第二皮带活动连接第二皮带轮，所述收拢辊后端固定连接第四皮带轮，所述第四皮带轮和第三皮带轮之间设置有第三皮带，所述第四皮带轮通过第三皮带活动连接第三皮带轮。

优选的，所述去毛机构包括去毛管、第一去毛孔、顶部去毛壳、加热座、加热管、分配板、摊平辊、底部去毛壳和第二去毛孔，所述顶部去毛壳内前侧和后侧开设有第一去毛孔，所述顶部去毛壳内靠近第一去毛孔底部固定连接加热座外侧，所述加热座内侧固定连接加热管左端和右端，所述顶部去毛壳靠近加热管底部固定连接分配板前侧和后侧，所述外壳内靠近顶部去毛壳底部设置底部去毛壳，所述底部去毛壳内底部开设有第二去毛孔，所述外壳前侧和后侧内壁在顶部去毛壳和底部去毛壳之间活动连接摊平辊前端和后端，所述顶部去毛壳和和底部去毛壳前侧和后侧对应第一去毛孔和第二去毛孔固定连接去毛管内侧，所述去毛管顶部固定连接鼓风机底部左侧。

优选的，所述顶部去毛壳和底部去毛壳内设置均相同，均设置有加热管、加热座和分配板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该纺织布平整去毛用的纺织机械，通过设置的引导收拢机构，能够在使用时通过座引导辊、梳理毛、右引导座和收拢辊，通过电机配合带动第一皮带轮和第四皮带轮旋转，能够有效的将纺织部带动通过去毛机构和平整机构，进行去毛和平整。

2、该纺织布平整去毛用的纺织机械，通过设置去毛机构，能够在进行使用时，鼓风机的风通过顶部去毛壳和底部去毛壳内的加热管加热，从而能够有效的将加热后的热风通过分配板均匀的喷涂在纺织布表面，能够有效的将纺织布表面的细毛进行加热去除。

3、该纺织布平整去毛用的纺织机械，通过设置平整机构，能够将加热去毛后的纺织布，通过主动辊和从动辊配合的传送带输送至平整座下平整毛进行梳理平整，同时在通过出气口将鼓风机内的气体，通过水泵、第一水管和第二水管输送至降温环管内，在通过雾化嘴雾化使得冷却壳内处在低温的环境下，在将经过冷却管内的空气进行降温，喷射到纺织布上达到将纺织布平整，冷却的目的。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为截取的去毛机构正面内部结构示意图；

图3为去毛管右侧结构示意图；

图4为截取的平整机构内部结构示意图；

图5为图4中a处结构放大示意图；

图6为平整座底部结构示意图；

图7为传导收拢机构分布在外壳内结构示意图；

图8为动力机构分布结构示意图。

图中：1、外壳；2、传导收拢机构；21、左引导辊；22、梳理座，23、梳理毛；24、收集槽；25、第一固定架；26、右引导辊；27、第二固定架；28、收拢辊；3、鼓风机；4、平整机构；41、进气管；411、固定块；42、冷却壳；43、支撑板；431、水箱；432、第一水管；433、水泵；434、第二水管；44、出水管；45、平整座；451、平整毛；出气口452；主动辊46；从动辊461；传送带462；冷却管47；降温环管48；481、降温壳；482、连通管；483、定位块；484、雾化嘴；6、固定板；7、动力机构；71、第一皮带轮；72、第一皮带；73、电机；74、第二皮带轮；75、第二皮带；76、第三皮带轮；77、第三皮带；78、第四皮带轮；8、去毛机构；81、去毛管；82、第一去毛孔；83、顶部去毛壳；831、加热座；832、加热管；833、分配板；84、摊平辊；85、底部去毛壳；86、第二去毛孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种纺织布平整去毛用的纺织机械，包括外壳1、传导收拢机构2、鼓风机3、平整机构4、支撑腿5、固定板6、动力机构7和去毛机构8，外壳1底部四角固定连接支撑腿5顶端，外壳1底部左侧支撑腿5右侧固定连接固定板6左侧，固定板6顶部固定连接动力机构7底部，外壳1顶部固定连接鼓风机3底部，外壳1左侧和右侧中部固定连接传到收拢机构2中部，外壳1内靠近左侧内部固定连接去毛机构8前侧和后侧，外壳1内靠近右侧内部固定连接平整机构4前侧和后侧。

传导收拢机构2包括左引导辊21、梳理座22，梳理毛23、收集槽24、右引导辊26、第二固定架27和收拢辊28，外壳1左侧中部固定连接左引导辊21右侧，外壳1内左侧内部对应左引导辊21固定连接梳理座22左侧，梳理座22内侧固定连接梳理毛23，外壳1右侧中部固定连接右引导辊26左侧，外壳1右侧顶部固定连接第二固定架27底部，第二固定架27顶部内侧活动连接收拢辊28前端和后端，外壳1内靠近右侧内部固定连接收集槽24左侧顶部，左引导辊21和右引导辊26与外壳1之间均设置有第一固定架25，第一固定架25内侧固定连接外壳1左侧和右侧，第一固定架1外侧活动连接左引导辊21和右引导辊26前端与后端。

平整机构4包括进气管41、固定块411、冷却壳42、支撑板43、水箱431、第一水管432、水泵433、第二水管434、出水管44、平整座45、平整毛451、出气口452、主动辊46、从动辊461、传送带462、冷却管47、降温环管48、降温壳481、连通管482和定位块483，冷却壳42顶部固定连接进气管41底端，进气管41外壁设置有固定块411，进气管41通过固定块411固定连接外壳1内壁，冷却壳42内顶部对应进气管41固定连接冷却管47顶端，冷却管47底端固定连接冷却壳42内底部，冷却壳42底部固定连接平整座45顶部，平整座45底部固定连接平整毛451顶端，冷却壳42右侧底部固定连接出水管44左端，冷却壳42中部外壁固定连接降温壳481内侧，降温壳481内外圈内壁固定连接定位块483外侧，定位块483内侧固定连接降温环管48外圈，降温环管48内圈固定连接雾化嘴484外侧，降温壳481右侧固定连接水箱431左侧，水箱431右侧固定连接支撑板43左侧，支撑板43前侧和后侧固定连接外壳1内前侧和后侧内壁，水箱131底部右侧固定连接水泵133顶部，水泵433右侧固定连接第一水管432左端，第一水管432顶端固定连接水箱431底部，水泵433左侧固定连接第二水管434右端，第二水管434左侧顶端固定连接降温壳481底部，外壳1内前侧和后侧内壁对应平整毛451活动连接主动辊46前端和后端，外壳1内靠近主动辊46左侧的前侧和后侧内壁活动连接从动辊461，主动辊46和从动辊461之间设置有传送带462，主动辊46通过传送带462活动连接从动辊461，降温环管48设置有五圈，五圈降温环管48之间通过连通管482固定连接，平整座45内部中空，平整座45底部开设有出气口452。

动力机构7包括第一皮带轮71、第一皮带72、电机73、第二皮带轮74、第二皮带75、第三皮带轮76、第三皮带77和第四皮带轮78，左引导辊21后端固定连接第一皮带轮71，固定板6顶部固定连接电机73底部，电机73后侧固定连接第二皮带轮74中部，第二皮带轮74和第一皮带轮71之间设置有第一皮带72，第一皮带轮71通过第一皮带72活动连接第二皮带轮74，主动辊46后端贯穿外壳1并延伸至外壳1外，且主动辊46在外壳1外后端固定连接第三皮带轮76，第三皮带轮76和第二皮带轮74之间设置有第二皮带75，第三皮带轮76通过第二皮带75活动连接第二皮带轮74，收拢辊28后端固定连接第四皮带轮78，第四皮带轮78和第三皮带轮76之间设置有第三皮带77，第四皮带轮78通过第三皮带77活动连接第三皮带轮76。

去毛机构8包括去毛管81、第一去毛孔82、顶部去毛壳83、加热座831、加热管832、分配板833、摊平辊84、底部去毛壳85和第二去毛孔86，顶部去毛壳83内前侧和后侧开设有第一去毛孔82，顶部去毛壳83内靠近第一去毛孔82底部固定连接加热座831外侧，加热座831内侧固定连接加热管832左端和右端，顶部去毛壳83靠近加热管832底部固定连接分配板833前侧和后侧，外壳1内靠近顶部去毛壳83底部设置底部去毛壳85，底部去毛壳85内底部开设有第二去毛孔86，外壳3前侧和后侧内壁在顶部去毛壳83和底部去毛壳85之间活动连接摊平辊84前端和后端，顶部去毛壳83和和底部去毛壳85前侧和后侧对应第一去毛孔82和第二去毛孔86固定连接去毛管81内侧，去毛管81顶部固定连接鼓风机3底部左侧，顶部去毛壳83和底部去毛壳85内设置均相同，均设置有加热管832、加热座831和分配板833。

在使用时，通过座引导辊21、梳理毛23、右引导座26和收拢辊28，通过电机73配合带动第一皮带轮71和第四皮带轮78旋转，能够有效的将纺织布带动通过去毛机构8和平整机构4，通过去毛机构8时，鼓风机3的风通过顶部去毛壳83和底部去毛壳85内的加热管832加热，从而能够有效的将加热后的热风通过分配板833均匀的喷涂在纺织布表面，能够有效的将纺织部表面的细毛进行加热去除，通过平整机构4时，能够将加热去毛后的纺织布，通过主动辊46和从动辊461配合的传送带462输送至平整座45下平整毛进行梳理平整，同时在通过出气口452将鼓风机3内的气体，通过水泵433、第一水管432和第二水管434输送至降温环管48内，在通过雾化嘴484雾化使得冷却壳42内处在低温的环境下，在将经过冷却管47内的空气进行降温，喷射到纺织布上达到将纺织布平整，冷却的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除