一种熨烫机的清洗系统及其控制方法与流程

本发明涉及熨烫领域，具体涉及一种熨烫机的清洗系统及其控制方法。

背景技术：

熨烫机发明于18世纪，是洗涤机械的一种，到了19世纪末期，蒸汽引擎被引入到了洗涤机械的设计中，于是用于工业的蒸汽熨烫机出现了。

蒸汽熨烫机通过在熨烫机的内部设置加热管，将水变成蒸汽喷出，有利于提高熨烫效果。但是当熨烫机长期使用时，熨烫机内部会出现大量水垢，使得水的加热时间变长，加热效果大大削弱，蒸汽的产生量严重不足，从而导致熨烫效果变差。

传统做法是拆开熨烫机后加入清洗剂，对熨烫机内部的水垢进行清洗后再对熨烫机进行组装，这样操作非常麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于对熨烫机的内部进行清洗的系统。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种熨烫机的清洗系统，包括熨烫机本体、电子板、水泵、水箱、水管和引擎，熨烫机本体的两端分别设有进水孔和出汽孔，引擎设置于熨烫机本体内部，电子板和水箱安装在熨烫机本体外侧，水泵安装在水箱与进水孔之间的水管上。

本方案的技术效果是：熨烫机本体启动熨烫后通过电子板记录通电时间，达到设定时间后电子板显示提示，并通过电子板控制水泵工作，水泵从水箱中抽水到熨烫机本体内，抽水一段时间后引擎和水泵一起工作一段时间，之后水泵停止工作并让引擎单独工作一段时间后完成水垢清洗，熨烫机经过此清洗程序后有利于蒸汽量的产出，提高熨烫效果，同时有利于提高使用寿命。

进一步的，电子板包括清洗显示、清洗按钮和控制器。本方案的技术效果是：熨烫机本体经过熨烫并由电子板记录通电时间，达到清洗设定时间后清洗显示开始提示，使用者按清洗按钮使控制器控制水泵工作，从水箱抽水到熨烫机本体中，引擎和水泵同时工作后水泵关闭，引擎单独工作一段时间后完成清洗程序，清洗显示不再显示。

进一步的，还包括清洗机构，清洗机构包括螺杆和除垢块，螺杆转动设置于熨烫机本体内，除垢块与螺杆螺纹连接，熨烫机本体的内侧壁设有呈“凸”形的滑道，滑道包括限位槽和流通槽，除垢块上固定有卡块，卡块滑动设置在限位槽内，除垢块的下端与熨烫机本体的底部接触；进水孔处安装有软管，除垢块能与软管接触。本方案的技术效果是：引擎和水泵同时工作的过程中启动伺服电机，伺服电机带动螺杆转动的过程中除垢块于熨烫机本体内往复移动对熨烫机本体底部的水垢进行刮除；

除垢块将熨烫机本体内部一分为二，熨烫机本体内靠近进水孔的一侧(简称进水孔侧)产生的蒸汽经流通槽进入熨烫机本体内靠近出汽孔的一侧(简称出汽孔侧)后从出汽孔处喷出；这个过程中当除垢块向进水孔侧移动时，挤压进水孔侧的水蒸气进入出汽孔侧，当除垢块向出汽孔侧移动时，挤压出汽孔侧的水蒸气从出汽孔处喷出，从而确保水蒸气从出汽孔处间歇高速度喷出作用于所熨烫的衣物上，从而有效解决了蒸汽一直喷出、衣物上水分过盛后导致的凝结水珠产生，有利于提高熨烫效果；

而且除垢块与软管接触后拨动软管调整进水方向，软管倾斜的过程中有利于对熨烫机本体侧壁上的水垢进行冲击，便于提高除垢效果；另外除垢块与软管接触后能够截断软管中的水流，从而有利于避免进水孔侧水位过高后水经过流通槽进入出汽孔侧影响蒸汽量的产生；同时外除垢块截断软管中的水流时，水管中的水在水泵工作的情况下压力很高，当除垢块截断软管中的水流后再与软管分离时，进入熨烫机本体内部水的冲击力更强，能更好地实现除垢。

进一步的，螺杆内设有通道，螺杆两端的侧壁均设有孔隙。本方案的技术效果是：流至熨烫机本体侧壁上的水能够经过孔隙进入螺杆的通道内产生少量蒸汽，这部分蒸汽可以持续从出汽孔溢出。

进一步的，通道的侧壁设有螺旋叶片。本方案的技术效果是：便于对水和蒸汽进行传输。

进一步的，螺旋叶片的中部分布较两端密集。本方案的技术效果是：便于水在螺杆的中部产生蒸汽。

进一步的，清洗机构还包括伺服电机，伺服电机的输出轴与螺杆的端部固定连接，熨烫机本体上固定有两端均开口的框体，伺服电机安装于框体内。本方案的技术效果是：有利于伺服电机散热。

进一步的，除垢块的下端呈锋利状。本方案的技术效果是：有利于提高水垢刮除效果。

本发明的另一目的在于提供一种熨烫机的清洗系统的控制方法，包括如下步骤：

步骤1：熨烫机本体启动熨烫后通过电子板记录通电时间，达到设定时间后电子板显示提示；

步骤2：电子板控制水泵工作，水泵从水箱中抽水到熨烫机本体内amin；

步骤3：抽水amin后引擎和水泵同时工作bmin；

步骤4：引擎和水泵同时工作bmin后水泵停止工作，引擎单独工作cmin后清洗完成。

进一步的，一种熨烫机的清洗系统的控制方法，包括如下步骤：

步骤1：熨烫机本体启动熨烫后通过电子板记录通电时间，达到设定时间后电子板显示提示；

步骤2：电子板控制水泵工作，水泵从水箱中抽水到熨烫机本体内amin；

步骤3：抽水amin后引擎和水泵同时工作bmin，此过程中启动伺服电机，伺服电机带动螺杆转动的过程中除垢块于熨烫机本体内往复移动对熨烫机本体底部的水垢进行刮除，熨烫机本体内一侧产生的蒸汽经流通槽进入熨烫机本体内另一侧后从出汽孔处喷出；

步骤4：引擎和水泵同时工作bmin后水泵停止工作，引擎单独工作cmin后清洗完成。

附图说明

图1为本发明实施例熨烫机本体的三维图；

图2为本发明实施例清洗程序流程示意图；

图3为本发明的电子板示意图；

图4为图1中下壳体的正向剖视图；

图5为图1中下壳体的侧向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：熨烫机本体1、电子板2、引擎3、上盖4、下壳体5、进水孔6、出汽孔7、伺服电机8、螺杆9、除垢块10、框体11、滑道12、限位槽13、流通槽14、软管15、通道16、孔隙17。

实施例一：

实施例一基本如附图1-5所示：如图1所示的一种熨烫机的清洗系统，包括熨烫机本体1、电子板2、水泵、水箱、水管和引擎3，熨烫机本体1包括上盖4和下壳体5，上盖4的左右两端分别开有进水孔6和出汽孔7；引擎3包括发热管，发热管利用压铸工艺嵌设在下壳体5的底部，发热管可选用jshg型u型管，发热管可通过导线与家用电源连接。

电子板2和水箱安装在下壳体5的外侧，水泵安装在水箱与进水孔6之间的水管上。如图3所示，电子板2包括清洗显示、清洗按钮、蒸汽显示、蒸汽按钮和控制器，电子板2与水泵电连接。

一种熨烫机的清洗系统的控制方法，如图2所示，具体的，包括如下步骤：

步骤1：熨烫机本体1启动熨烫后通过电子板2记录通电时间，达到设定时间后清洗显示开始提示。

步骤2：使用者按清洗按钮使控制器控制水泵工作，水泵从水箱中抽水1min到熨烫机本体1内。

步骤3：抽水1min后发热管和水泵同时工作2min。

步骤4：发热管和水泵同时工作2min后关闭水泵停止工作，发热管单独工作1min后清洗完成程序，清洗显示停止显示。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图4所示，清洗系统还包括清洗机构，清洗机构包括伺服电机8、螺杆9和除垢块10，熨烫机本体1上焊接有两端均开口的框体11，伺服电机8通过螺栓固定安装在框体11内，伺服电机8的型号可选用mr-j2s-100a；螺杆9位于熨烫机本体1内，螺杆9的右端与伺服电机8的输出轴焊接，螺杆9的左端与下壳体5的侧壁转动连接。

除垢块10上开有螺纹孔，除垢块10通过螺纹孔与螺杆9螺纹连接；如图5所示，下壳体5的内侧壁开有呈“凸”形的滑道12，滑道12包括限位槽13和流通槽14；除垢块10上焊接有卡块，卡块滑动设置在限位槽13内，除垢块10的下端呈锋利状且与下壳体5的底部接触。如图1所示的上盖4的下表面于进水孔6处焊接有如图4所示的软管15，除垢块10向左移动的过程中能与软管15接触。

另外，螺杆9内开有通道16，螺杆9两端的侧壁均开有若干孔隙17；通道16的内侧壁焊接有螺旋叶片(图中未示出)，螺旋叶片的中部分布较两端密集。

一种熨烫机的清洗系统的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：熨烫机本体1启动熨烫后通过电子板2记录通电时间，达到设定时间后清洗显示开始提示。

步骤2：使用者按清洗按钮使控制器控制水泵工作，水泵从水箱中抽水1min到熨烫机本体1内。

步骤3：抽水1min后发热管和水泵同时工作2min，同时工作的过程中启动伺服电机8，伺服电机8带动螺杆9转动的过程中除垢块10于熨烫机本体1内往复移动对熨烫机本体1底部的水垢进行刮除。

除垢块10将熨烫机本体1内部一分为二，熨烫机本体1内靠近进水孔6的一侧(即熨烫机本体1左侧，简称进水孔6侧)产生的蒸汽经流通槽14进入熨烫机本体1内靠近出汽孔7的一侧(即熨烫机本体1右侧，简称出汽孔7侧)后从出汽孔7处喷出；这个过程中当除垢块10向进水孔6侧移动时，挤压进水孔6侧的水蒸气进入出汽孔7侧，当除垢块10向出汽孔7侧移动时，挤压出汽孔7侧的水蒸气从出汽孔7处喷出，从而确保水蒸气从出汽孔7处间歇高速度喷出作用于所熨烫的衣物上，从而有效解决了蒸汽一直喷出、衣物上水分过盛后导致的凝结水珠产生，有利于提高熨烫效果。

而且除垢块10与软管15接触后拨动软管15调整进水方向，软管15倾斜的过程中有利于对熨烫机本体1左侧壁上的水垢进行冲击，便于提高除垢效果；另外除垢块10与软管15接触后能够截断软管15中的水流，从而有利于避免进水孔6侧水位过高后水经过流通槽14进入出汽孔7侧吸热影响蒸汽量的产生；同时外除垢块10截断软管15中的水流时，水管中的水在水泵工作的情况下压力很高，当除垢块10截断软管15中的水流后再与软管15分离时，进入熨烫机本体1内部水的冲击力更强，能更好地实现除垢。

步骤4：发热管、水泵和清洗机构同时工作2min后关闭水泵停止工作，发热管单独工作1min后清洗完成程序，清洗显示停止显示。

实施例三：

与实施例一、二不同的是，本实施例中的清洗系统包括熨烫机本体1、水泵、水箱、水管、引擎3和清洗机构，水泵可选择dap-500p-n1e型水泵，各部件的设置方式与实施例一、二相同，工作步骤是人工先启动水泵，然后抽水1min后发热管、水泵和清洗机构同时工作2min，发热管、水泵和清洗机构同时工作2min后关闭水泵停止工作，发热管单独工作1min后清洗完成程序。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

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