一种用于服装面料加工的裁剪平台的制作方法

本发明涉及服装面料技术领域，具体为一种用于服装面料加工的裁剪平台。

背景技术：

裁剪平台是用于服装面料裁剪过程中的工作平台，裁剪员需要根据不同的尺寸对服装面料进行裁剪，现有的裁剪平台在摆放服装面料后需要人工将布料按压来进行裁剪，服装面料在裁剪的过程中会出现褶皱的情况，导致裁剪不均匀，尺寸发生错乱。

由于人工按压的力不均匀，现有的服装面料裁剪平台在使用过程中会出现服装面料褶皱，导致服装面料裁剪不均匀，过程中服装面料受到损伤，造成服装面料的浪费，带来经济损失，同时人工按压费时费力，会降低服装面料裁剪的进度。

因此，我们提出了一种用于服装面料加工的裁剪平台来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述服装面料裁剪平台在使用过程中不会出现服装面料褶皱，避免服装面料裁剪不均匀，防止过程中服装面料受到损伤，避免服装面料的浪费，减少经济损失，避免人工按压，节约人力，节省时间，提高服装面料裁剪的进度的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于服装面料加工的裁剪平台，包括工作平台，所述工作平台的内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁活动连接有压板，所述压板的内壁固定连接有磁板，所述支撑柱的底部固定连接有连接块，所述连接块的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动连接有连接杆，所述工作平台的内壁且靠近连接杆的底部固定连接有圆盘；

所述工作平台的内壁且靠近凹槽的外侧活动连接有固定板一，所述工作平台的内壁且靠近固定板一的顶部固定连接有固定板二，所述工作平台的内壁且靠近支撑柱的内侧固定连接有电接触点一，所述工作平台的内壁且靠近电接触点一的顶部固定连接有电接触点二，所述连接块的内侧且靠近电接触点二的外侧固定连接有电接触棒；

所述工作平台的内壁且靠近支撑柱的内侧固定连接有电磁铁一，所述工作平台的内壁且靠近电磁铁一的内侧固定连接有光敏电阻，所述支撑柱的内壁固定连接有密闭腔，所述密闭腔的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有推杆，所述支撑柱的内壁且靠近密闭腔的顶部固定连接有电磁铁二。

优选的，所述支撑柱的结构为圆柱体结构，所述支撑柱的材质为不锈钢材质，支撑柱起到了支撑的作用。

优选的，所述磁板与电磁铁一的相对面的磁性相反，所述磁板的体积大于电磁铁一的体积，所述光敏电阻与电磁铁一电性连接，磁板与电磁铁一起到了相互排斥的作用。

优选的，所述固定板一与固定板二弹性连接，所述固定板一与固定板二均为长方体结构，所述固定板一体积小于固定板二的体积，固定板一固定板二起到了弹性连接的作用。

优选的，所述电接触点一和电接触点二均为半球形结构，所述电接触点一与电接触点二的尺寸相同，电接触点一与电接触点二起到了接通电路的作用。

优选的，所述推杆与压板固定连接，所述推杆为圆柱体结构，推杆起到了传动的作用。

优选的，所述电磁铁二与滑板相对面的磁性相反，所述滑板与密闭腔的内壁紧密贴合，电磁铁二与滑板起到了相互吸引的作用。

优选的，所述圆盘为圆柱体结构，所述圆盘与连接杆铰接，所述连接块为不锈钢材质，圆盘起到了连接的作用。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于服装面料加工的裁剪平台，具备以下有益效果：

1、该用于服装面料加工的裁剪平台，通过压板的下移，完成了服装面料的固定，使服装面料裁剪平台在使用过程中不会出现服装面料褶皱，避免服装面料裁剪不均匀，防止过程中服装面料受到损伤，避免服装面料的浪费，减少经济损失，避免人工按压，节约人力，节省时间，提高服装面料裁剪的进度。

2、该用于服装面料加工的裁剪平台，通过电路的转化带动压板的上移，基于电磁铁的作用和压强差的原理，实现了新材料在服装裁剪过程中的应用，完成了对快速的服装面料的固定和松开，节约工作时间，提高了效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a部的局部放大结构示意图；

图3为本发明工作平台的结构示意图；

图4为本发明图3中b部的局部放大结构示意图。

图中：1、工作平台；2、支撑柱；3、压板；4、磁板；5、连接块；6、凹槽；7、连接杆；8、圆盘；9、固定板一；10、固定板二；11、电接触棒；12、电接触点一；13、电接触点二；14、推杆；15、电磁铁一；16、光敏电阻；17、电磁铁二；18、滑板；19、密闭腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于服装面料加工的裁剪平台，包括工作平台1，工作平台1的内壁滑动连接有支撑柱2，支撑柱2的结构为圆柱体结构，支撑柱2的材质为不锈钢材质，支撑柱2的内壁活动连接有压板3，压板3的内壁固定连接有磁板4，支撑柱2的底部固定连接有连接块5，连接块5的内壁开设有凹槽6，凹槽6的内侧活动连接有连接杆7，工作平台1的内壁且靠近连接杆7的底部固定连接有圆盘8，圆盘8为圆柱体结构，圆盘8与连接杆7铰接，连接块5为不锈钢材质；

工作平台1的内壁且靠近凹槽6的外侧活动连接有固定板一9，工作平台1的内壁且靠近固定板一9的顶部固定连接有固定板二10，固定板一9与固定板二10弹性连接，固定板一9与固定板二10均为长方体结构，固定板一9体积小于固定板二10的体积，工作平台1的内壁且靠近支撑柱2的内侧固定连接有电接触点一12，工作平台1的内壁且靠近电接触点一12的顶部固定连接有电接触点二13，电接触点一12和电接触点二13均为半球形结构，电接触点一12与电接触点二13的尺寸相同，连接块5的内侧且靠近电接触点二13的外侧固定连接有电接触棒11；

工作平台1的内壁且靠近支撑柱2的内侧固定连接有电磁铁一15，磁板4与电磁铁一15的相对面的磁性相反，磁板4的体积大于电磁铁一15的体积，光敏电阻16与电磁铁一15电性连接，工作平台1的内壁且靠近电磁铁一15的内侧固定连接有光敏电阻16，支撑柱2的内壁固定连接有密闭腔19，密闭腔19的内壁滑动连接有滑板18，滑板18的底部固定连接有推杆14，推杆14与压板3固定连接，推杆14为圆柱体结构，支撑柱2的内壁且靠近密闭腔19的顶部固定连接有电磁铁二17，电磁铁二17与滑板18相对面的磁性相反，滑板18与密闭腔19的内壁紧密贴合。

工作原理：在进行服装面料裁剪时，裁剪平台的状态如图1所示，先按压活动连接在工作平台1上的支撑柱2，支撑柱2下移会带动连接块5的下移，从而带动固定板一9拉升与固定板二10弹性连接的弹簧，使得铰接在圆盘8上的连接杆7沿着凹槽6移动，同时电接触棒11从原来的与电接触点二13接触移动到与电接触点一12接触，此时电磁铁二17所在的电路处于断路的状态，电磁铁二17失去磁性，由于电磁铁二17与滑板18的相对面的磁性相反，进而电磁铁二17会失去对滑板18的吸引力，滑板18会在密闭腔19内的压强差的作用下向下移动；

同时电磁铁一15所在的电路处于接通的状态，电磁铁一15具有磁性，由于电磁铁一15与磁板4的相对面的磁性相同，所以电磁铁一15会与排斥磁板4使得滑板18会继续压缩密闭腔19内的气体，使得密闭腔19的上半部分压强大于下半部分的压强，由于电磁铁一15与光敏电阻16电性连接，所以光敏电阻16正常工作，能接触到光照的作用，随后将布料放到工作平台1上，布料会遮挡光敏电阻16接收光照，基于光敏电阻16的特性，光敏电阻16的阻值变大，使得流经电磁铁一15的电流消失，进而电磁铁一15失去磁性，进而失去对磁板4的排斥力，基于密闭腔19内的压强差和重力作用，会使得滑板18向下移动，进而推动推杆14，带动压板3的移动，完成对服装面料的紧固。

上述过程如图3所示，完成了服装面料的固定，使服装面料裁剪平台在使用过程中不会出现服装面料褶皱，避免服装面料裁剪不均匀，防止过程中服装面料受到损伤，避免服装面料的浪费，减少经济损失，避免人工按压，节约人力，节省时间，提高服装面料裁剪的进度。

当服装面料裁剪完成之后，再次按压支撑柱2，带动底部的连接块5向上移动，使得固定板一9沿着固定板二10底部回到原来的位置，此时电接触棒11与电接触点一12分离，会与电接触点二13连接，进而使得电磁铁一15所在的电路处与断路的状态，而电磁铁二17所在的电路处于通路的状态，由于电磁铁二17与滑板18的向对面的磁性相反，所以通电后的电磁铁二17会吸引管滑板18沿着密闭腔19的内壁向上滑动压缩密闭腔19内的气体，进而使得推杆14和压板3的上移，解除了工作平台1对裁剪过后服装面料的按压。

上述过程如图1所示，基于电磁铁的作用和压强差的原理，实现了新材料在服装裁剪过程中的应用，完成了对快速的服装面料的固定和松开，节约工作时间，提高了效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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