一种可调平车缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，更具体地说，它涉及一种可调平车缝纫机。

背景技术：

目前，平车缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

公告号为cn207091659u的实用新型专利公开了一种平车缝纫机，它包括机架、工作台、机头、机身、机座、脚踏板、电动机、控制器和显示屏，工作台固定在机架上，机头与机身连接，且机身通过机座固定在工作台的中间位置，在机头上还设有可上下移动的压脚杆和针杆，脚踏板与电动机连接，电动机带动机头开始工作，且脚踏板和电动机分别设置在机架上，显示屏和控制器均设置在机身上，且显示屏与控制器进行连接，还包括挂钩组件，在工作台下表面的一侧或两侧设有两根中空的连接管，两根连接管相互平行，且两根连接管的圆心在同一条直线上，挂钩组件呈u字型结构，挂钩组件的宽度与两根连接管之间的距离相同，从而使挂钩组件的两端能插入到对应的连接管内并与连接管进行连接，且连接后的挂钩组件外露在工作台的外侧。该实用新型专门设有放置需要缝制面料或衣物的地方，操作方便、节省空间，并可以解决空间限制，但仍存在有不足之处：该实用新型的平车缝纫机是固定设置的，机头与工作台表面之间的间隙较小，则在操作者将待加工布料放入机头与工作台之间并进行铺平操作时，容易出现勾到或者铺不平的问题，影响后续的缝纫操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种调节方便的可调平车缝纫机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调平车缝纫机，包括工作台及设置在工作台表面的机体，所述机体包括机头，所述工作台表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有抬升机构，所述抬升机构包括两组呈平行设置的剪叉臂及设置在剪叉臂顶部的升降座，所述机体远离机头的一端固定在升降座上，所述剪叉臂之间设置有驱动组件，所述驱动组件与剪叉臂连接并用于驱动剪叉臂的展开和收拢。

通过采用上述技术方案，由于在工作台表面开设有凹槽，在凹槽内部设置有抬升机构，且抬升机构包括剪叉臂、升降座及驱动组件，则在平车缝纫机使用前，操作者可通过驱动组件驱动剪叉臂展开，则剪叉臂展开时会将升降座不断抬起，从而将位于升降座上的机体抬升，使得机头不断远离工作台表面，则方便操作者将待加工布料放入并铺平，从而完成加工前的预处理，则在预处理完成后，操作者可通过驱动组件驱动剪叉臂收拢，则剪叉臂收拢时会使得升降座不断下降，从而带动机体不断下降直至复位，方便进行后续的缝纫操作。

本实用新型进一步设置为：所述剪叉臂均包括第一叉杆和第二叉杆，所述第一叉杆和第二叉杆中间位置铰接在一起，所述升降座底部两侧设置有滑轨，所述第一叉杆的一端滑动连接在滑轨内部，另一端铰接在凹槽底部，所述驱动组件包括转动连接在凹槽内部的丝杆及螺纹连接在丝杆上的螺母块，所述螺母块的两侧均设置有滑动杆，所述滑动杆远离螺母块的一端均与第二叉杆的一端相连，所述第二叉杆远离滑动杆的一端铰接在升降座底部。

通过采用上述技术方案，则当需要驱动剪叉臂展开或收拢时，操作者可顺时针或逆时针转动丝杆，丝杆转动会带动螺母块随之运动，由于螺母块受到两侧滑动杆的限位，因此只能作水平的滑移，则螺母块的滑移运动能通过滑动杆带动第二叉杆的一端运动，使得第一叉杆与第二叉杆之间的夹角变小或者变大，从而实现剪叉臂的展开或者收拢，操作较为便捷简单。

本实用新型进一步设置为：所述工作台侧壁上设置有动力组件，所述动力组件包括机箱，所述丝杆的一端伸入机箱并转动连接在机箱内部，所述机箱内部设置有转杆，所述转杆的一端转动连接在机箱内部，另一端穿过机箱侧壁并伸出机箱外部，所述转杆位于机箱内部的一端连接有主动齿轮，所述丝杆位于机箱内部的一端连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，由于设置有动力组件，则当需要驱动丝杆转动时，可转动转杆从而带动主动齿轮随之转动，则通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合传动能带动丝杆转动，传动平稳且操作较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述转杆伸出机箱外部的一端连接有手摇轮。

通过采用上述技术方案，由于在转杆伸出机箱外部的一端连接有手摇轮，则转动手摇轮即可带动转杆转动，手摇轮的设置能为转动转杆提供施力点，从而使转动转杆的操作变得更为轻松省力。

本实用新型进一步设置为：所述手摇轮为可拆卸地安装在转杆上。

通过采用上述技术方案，由于手摇轮为可拆卸地安装在转杆上，则在手摇轮未使用时，操作者可将手摇轮从转杆上拆下，避免在平车缝纫机使用过程中不慎触碰到手摇轮导致误转，防止对平车缝纫机的正常使用造成不利影响。

本实用新型进一步设置为：所述手摇轮包括轮体及与轮体连接的转轴，所述转杆伸出机箱外部的一端开设有用于转轴插入的插孔，所述插孔的内周壁上竖向开设有卡槽，所述转轴的外周壁上设置有用于卡入卡槽内部的卡块。

通过采用上述技术方案，由于手摇轮包括轮体及与轮体连接的转轴，且在转杆伸出机箱外部的一端开设有用于转轴插入的插孔，在插孔的内周壁上竖向开设有卡槽，且在转轴的外周壁上设置有用于卡入卡槽内部的卡块，则使得手摇轮为可拆卸，且拆卸较为方便，而在手摇轮使用时，只需将转轴插入插孔，使得卡块卡入卡槽，通过卡槽对卡块的限位，即可在转动手摇轮时带动转杆转动，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述剪叉臂均采用不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，由于剪叉臂均采用不锈钢材料制成，则有效保证了剪叉臂的强度和承载能力，且使得剪叉臂不易锈蚀，从而大大延长了剪叉臂的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述工作台底部设置有若干支撑脚。

通过采用上述技术方案，由于在工作台底部设置有若干支撑脚，则能起到支撑作用，使得工作台的放置更稳定，且能方便操作者的操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在工作台表面开设有凹槽，在凹槽内部设置有抬升机构，且抬升机构包括剪叉臂、升降座及驱动组件，则在平车缝纫机使用前，操作者可通过驱动组件驱动剪叉臂展开，则剪叉臂展开时会将升降座不断抬起，从而将位于升降座上的机体抬升，使得机头不断远离工作台表面，则方便操作者将待加工布料放入并铺平，从而完成加工前的预处理，则在预处理完成后，操作者可通过驱动组件驱动剪叉臂收拢，则剪叉臂收拢时会使得升降座不断下降，从而带动机体不断下降直至复位，方便进行后续的缝纫操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抬升机构的结构示意图；

图3为本实用新型中转杆、主动齿轮和手摇轮的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、机体；3、机头；4、凹槽；5、升降座；6、第一叉杆；7、第二叉杆；8、滑轨；9、丝杆；10、螺母块；11、滑动杆；12、机箱；13、转杆；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、手摇轮；161、轮体；162、转轴；17、插孔；18、卡槽；19、卡块；20、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种可调平车缝纫机，包括工作台1及设置在工作台1表面的机体2，需在工作台1底部设置若干支撑脚20，机体2包括机头3，需在工作台1表面开设凹槽4，并在凹槽4内部设置抬升机构，抬升机构包括两组呈平行设置的剪叉臂及设置在剪叉臂顶部的升降座5，剪叉臂均需采用不锈钢材料制成，需将机体2远离机头3的一端固定在升降座5上，还需在剪叉臂之间设置驱动组件，其中，剪叉臂均包括第一叉杆6和第二叉杆7，第一叉杆6和第二叉杆7中间位置铰接在一起，需在升降座5底部两侧设置滑轨8，使得第一叉杆6的一端滑动连接在滑轨8内部，另一端铰接在凹槽4底部，而驱动组件包括转动连接在凹槽4内部的丝杆9及螺纹连接在丝杆9上的螺母块10，需在螺母块10的两侧设置滑动杆11，使得滑动杆11远离螺母块10的一端与第二叉杆7的一端相连，还需将第二叉杆7远离滑动杆11的一端铰接在升降座5底部，还需在工作台1侧壁上设置动力组件，动力组件包括机箱12，需使丝杆9的一端伸入机箱12并转动连接在机箱12内部，需在机箱12内部设置转杆13，使得转杆13的一端转动连接在机箱12内部，另一端穿过机箱12侧壁并伸出机箱12外部，需在转杆13位于机箱12内部的一端连接一个主动齿轮14，并在丝杆9位于机箱12内部的一端连接一个与主动齿轮14啮合的从动齿轮15，还需在转杆13伸出机箱12外部的一端连接一个手摇轮16，且手摇轮16为可拆卸地安装在转杆13上，其中，手摇轮16包括轮体161及与轮体161连接的转轴162，需在转杆13伸出机箱12外部的一端开设用于转轴162插入的插孔17，并在插孔17的内周壁上竖向开设一道卡槽18，再在转轴162的外周壁上设置用于卡入卡槽18内部的卡块19。

由于在工作台1表面开设有凹槽4，在凹槽4内部设置有抬升机构，且抬升机构包括剪叉臂、升降座5及驱动组件，则在平车缝纫机使用前，操作者可通过驱动组件驱动剪叉臂展开，则剪叉臂展开时会将升降座5不断抬起，从而将位于升降座5上的机体2抬升，使得机头3不断远离工作台1表面，则方便操作者将待加工布料放入并铺平，从而完成加工前的预处理，则在预处理完成后，操作者可通过驱动组件驱动剪叉臂收拢，则剪叉臂收拢时会使得升降座5不断下降，从而带动机体2不断下降直至复位，方便进行后续的缝纫操作，其中，当需要驱动剪叉臂展开或收拢时，操作者可顺时针或逆时针转动丝杆9，丝杆9转动会带动螺母块10随之运动，由于螺母块10受到两侧滑动杆11的限位，因此只能作水平的滑移，则螺母块10的滑移运动能通过滑动杆11带动第二叉杆7的一端运动，使得第一叉杆6与第二叉杆7之间的夹角变小或者变大，从而实现剪叉臂的展开或者收拢，操作较为便捷简单。

由于设置有动力组件，则当需要驱动丝杆9转动时，可转动转杆13从而带动主动齿轮14随之转动，则通过主动齿轮14与从动齿轮15之间的啮合传动能带动丝杆9转动，传动平稳且操作较为方便。

由于在转杆13伸出机箱12外部的一端连接有手摇轮16，则转动手摇轮16即可带动转杆13转动，手摇轮16的设置能为转动转杆13提供施力点，从而使转动转杆13的操作变得更为轻松省力，其中，由于手摇轮16为可拆卸地安装在转杆13上，则在手摇轮16未使用时，操作者可将手摇轮16从转杆13上拆下，避免在平车缝纫机使用过程中不慎触碰到手摇轮16导致误转，防止对平车缝纫机的正常使用造成不利影响，且由于手摇轮16包括轮体161及与轮体161连接的转轴162，且在转杆13伸出机箱12外部的一端开设有用于转轴162插入的插孔17，在插孔17的内周壁上竖向开设有卡槽18，且在转轴162的外周壁上设置有用于卡入卡槽18内部的卡块19，则使得手摇轮16为可拆卸，且拆卸较为方便，而在手摇轮16使用时，只需将转轴162插入插孔17，使得卡块19卡入卡槽18，通过卡槽18对卡块19的限位，即可在转动手摇轮16时带动转杆13转动，操作方便。

由于剪叉臂均采用不锈钢材料制成，则有效保证了剪叉臂的强度和承载能力，且使得剪叉臂不易锈蚀，从而大大延长了剪叉臂的使用寿命。

由于在工作台1底部设置有若干支撑脚20，则能起到支撑作用，使得工作台1的放置更稳定，且能方便操作者的操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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