缝纫设备及压脚结构的制作方法

本实用新型涉及缝纫装置技术领域，特别是涉及一种缝纫设备及压脚结构。

背景技术：

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品；平缝缝纫机一般都会设置压脚结构，通过压脚结构中的压脚压住布料进行辅助送料，压脚结构在使用时一般都需要调整压脚对布料施加压力的大小或将压脚抬高撤销对布料施加压力。

然而，传统的压脚结构中的调节机构在使用时，只能一次性将压脚机构抬高到最高点，不能在中间任意高度停留，使用较为不便。

技术实现要素：

基于此，针对传统压脚结构中的调节机构在使用时，只能一次性将压脚机构抬高到最高点，不能在中间任意高度停留，使用较为不便的问题，提出了一种缝纫设备及压脚结构，该缝纫设备及压脚结构可以调整施压部的高度，进而根据需要将施压部停留在对应的位置，以实现对施压部的高度进行调节。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种压脚结构，包括：压脚件、驱动机构及连接件，所述压脚件的一端设有施压部，所述压脚件的另一端设有连接部，所述连接件的一端与所述驱动机构可转动连接，所述连接件的另一端设有安装部，所述连接部插设于安装部并与所述安装部间隙配合，所述驱动机构用于驱动所述连接件转动，并使所述连接件能够通过所述安装部的内壁驱动所述连接部带动所述施压部移动。

上述压脚结构在使用时，通过施压部对布料进行施压；进一步地，当需要调整施压部的高度时，可以通过驱动机构驱动所述连接件转动，此时，连接件在转动的过程中，安装部的内壁可以驱动连接部带动整个压脚件移动，进而实现调整所述施压部对布料施加压力的大小或抬高施压部；进一步地，在使用时，通过改变连接件的转动角度即可调整施压部的高度，也就说施压部可以根据需要停留在对应的位置，便于对施压部的高度进行调节。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，该压脚结构还包括第一限位件及第二限位件，所述压脚件包括压脚本体及滑动体，所述压脚本体设有所述施压部，所述第一限位件和所述第二限位件沿所述施压部施加压力的方向间隔固设于所述压脚本体，所述滑动体设置于所述第一限位件和所述第二限位件之间，所述滑动体设有所述连接部，且所述滑动体可移动地设置于所述压脚本体。

在其中一个实施例中，该压脚结构还包括弹性件，所述弹性件设置于所述第一限位件及所述滑动体之间，所述弹性件的一端与所述第一限位件连接或抵接，所述弹性件的另一端与所述滑动体连接或抵接，所述第一限位件相对所述第二限位件更靠近所述施压部。

在其中一个实施例中，所述弹性件套设于所述压脚本体。

在其中一个实施例中，所述连接件包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体的一端与所述第二连接体的一端连接，且所述第二连接体与所述第一连接体呈夹角设置，所述第二连接体的另一端设有所述安装部，所述第一连接体或所述第二连接体设有用于与安装壳体可转动连接的转动部，所述第一连接体的另一端与所述驱动机构可转动连接。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括驱动组件及连杆组件，所述连杆组件用于连接所述第一连接体的另一端与所述驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述连杆组件转动并带动所述第一连接体转动。

在其中一个实施例中，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆及第三连杆，所述第一连杆的一端与所述驱动组件可转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端可转动连接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端可转动连接，所述第三连杆的另一端与所述第一连接体可转动连接。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括曲柄，所述曲柄与所述第一连杆的一端可转动连接，所述曲柄通过转动驱动所述第一连杆、第二连杆及第三连杆转动并带动所述第一连接体转动。

在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述曲柄转动。

另一方面，本申请还涉及一种缝纫设备，包括上述任一实施例中的压脚结构。

上述缝纫设备在使用时，通过施压部对布料进行施压；进一步地，当需要调整施压部的高度时，可以通过驱动机构驱动所述连接件转动，此时，连接件在转动的过程中，安装部的内壁可以驱动连接部带动整个压脚件移动，进而实现调整所述施压部对布料施加压力的大小或抬高施压部；进一步地，在使用时，通过改变连接件的转动角度即可调整施压部的高度，也就说施压部可以根据需要停留在对应的位置，便于对施压部的高度进行调节。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为其中一个实施例中的压脚结构的示意图；

图2为图1中压脚结构的其中一个工作状态的示意图；

图3为图1中压脚结构的另一个工作状态的示意图；

图4为其中一个实施例中连接件与压脚件的分解示意图；

图5为其中一个实施例中压脚结构在缝纫设备中的安装示意图。

附图标记说明：

10、压脚结构；100、压脚件；110、压脚本体；112、施压部；120、滑动体；122、连接部；210、驱动组件；212、驱动电机；214、曲柄；220、连杆组件；222、第一连杆；224、第二连杆；226、第三连杆；300、连接件；310、第一连接体；320、第二连接体；322、安装部；330、转动部；400、第一限位件；500、第二限位件；600、弹性件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

传统压脚结构中的调节机构在使用时，只能一次性将压脚机构抬高到最高点，不能在中间任意高度停留，使用较为不便，针对上述问题，本实用新型提出一种缝纫设备及压脚结构，该缝纫设备及压脚结构可以调整施压部的高度，进而根据需要将施压部停留在对应的位置，以实现对施压部的高度进行调节。

请参照图1至图3，一实施例中的一种压脚结构10，包括压脚件100、驱动机构及连接件300，压脚件100的一端设有施压部112，驱动机构驱动连接件300转动并带动压脚件100移动进而带动施压部112移动。

具体地，施压部112可以是缝纫设备中的压脚。

请参照图1和图4，进一步地，压脚件100的另一端设有连接部122，连接件300的一端与驱动机构可转动连接，连接件300的另一端设有安装部322，连接部122插设于安装部322并与安装部322间隙配合，驱动机构用于驱动连接件300转动，并使连接件300能够通过安装部322的内壁驱动连接部122带动施压部112移动。

具体地，安装部322可以是安装孔或者是安装槽。请参照图4，在本实施例中，安装部322为安装槽，呈叉型。

上述压脚结构10在使用时，通过施压部112对布料进行施压；进一步地，当需要调整施压部112的高度时，可以通过驱动机构驱动连接件300转动，此时，连接件300在转动的过程中，安装部322的内壁可以驱动连接部122带动整个压脚件100移动，进而实现调整施压部112对布料施加压力的大小或抬高施压部112；进一步地，在使用时，通过改变连接件300的转动角度即可调整施压部112的高度，也就说施压部112可以根据需要停留在对应的位置，便于对施压部112的高度进行调节。

下面将结合实施例进一步阐述驱动机构驱动压脚件100移动的方式。

请参照图1至图3，在其中一个实施例中，该压脚结构10还包括第一限位件400及第二限位件500，压脚件100包括压脚本体110及滑动体120，压脚本体110设有施压部112，第一限位件400和第二限位件500沿施压部112施加压力的方向间隔固设于压脚本体110，滑动体120设置于第一限位件400和第二限位件500之间，滑动体120设有连接部122，且滑动体120可移动地设置于压脚本体110。

在使用时，请参照图2，通过驱动机构驱动连接件300转动，此时连接件300驱动连接部122带动滑动体120移动，此时，通过滑动体120挤压第一限位件400进而带动施压部112对布料施加压力；同时，在滑动体120挤压第一限位件400的同时调整施压部112对布料施加压力的大小；请参照图3，当驱动机构驱动连接件300反向转动，此时滑动体120反向移动，直至滑动体120推动第二限位件500并带动施压部112减小对布料的压力，当连接件300继续转动时，滑动体120继续推动第二限位件500，进而继续抬动施压部112，使施压部112离开布料，或者使施压部112移动至指定位置。

具体地，滑动体120可以是滑块或者是滑套；第一限位件400及第二限位件500可以是限位块或者是限位凸起或者是限位挡圈结构；请参照图4，在本实施例中，第二限位件500为限位挡圈结构，第一限位件400套设于压脚本体110并沿压脚本体110的外壁突出设置进而起到阻挡限位作用。

具体地，第一限位件400和第二限位件500固定在压脚件100上的方式有多种，例如，可以是通过螺钉连接或者是焊接或者是铆接等；当然了，第一限位件400和第二限位件500与压脚件100还可以是一体成型结构。

有必要指出的是，施压部112施加压力的方向可以沿压脚本体110的高度方向，但不限于压脚本体110的高度方向，只要是在移动的过程中能够增加施压部112对布料的压力即可。

请接着参照图1，在其中一个实施例中，该压脚结构10还包括弹性件600，弹性件600设置于第一限位件400及滑动体120之间，弹性件600的一端与第一限位件400连接或抵接，弹性件600的另一端与滑动体120连接或抵接，第一限位件400相对第二限位件500更靠近施压部112，如此，在使用时，滑动体120挤压弹性件600，弹性件600挤压第一限位件400，进而实现推动施压部112对布料施加压力或增大施压部112对布料的压力，通过弹性件600间接推动第一限位件400，可以起到缓冲作用，进而避免施压部112在抬放的时候冲击力大，噪音振动大，同时可以通过控制弹簧的压缩量实现控制施压部112对布料压力大小。

具体地，弹性件600安装在压脚本体110上的方式有多种，可以套设于压脚本体110，也可以与压脚本体110的外壁间隔设置，此时，弹性件600的一端直接与第一限位件400连接，另一端直接与滑动体120连接。

请继续参照图1，在本实施例中，弹性件600套设于压脚本体110，此时，弹性件600可以与第一限位件400和第二限位件500连接或抵接，如此，压脚件100可以起到限位和导向作用，在使用时，弹性件600在受压或者是受拉时，不会偏离压脚本体110，且在受拉或者受压时，可以沿压脚本体110的延伸方向移动，如此，弹性件600在传递拉力或压力时更加稳定。

具体地，在另一个实施例中，压脚本体110的外壁开设有滑槽，滑槽设置于第一限位件400和第二限位件500之间，滑动体120可移动地设置于滑槽，如此，通过将压脚件100设置于滑槽内，此时，在使用时，滑动体120在上移或者是下移时，不会偏离压脚件100，且在上移或者是下移时，可以沿压脚件100的延伸方向移动，如此，滑动体120在对弹性件600或者是第一限位件400施加压力可以更加稳定，施加力的大小更加精确；进一步，在本实施例中，弹性件600也可以设置于该滑槽内，第一限位件400和第二限位件500可以是设置于滑槽中相对的两个开口处，此时滑动体120在移动即可通过弹性件600挤压第一限位件400或者是通过弹性件600推动第二限位件500。

有必要说明的是，实现滑动体120可移动地设置于压脚本体110的方式可以有多种，例如，可以将滑动体120套设于压脚本体110，或者在压脚本体110上设置滑轨，将滑动体120可移动地设置于滑轨上；实现滑动体120可移动地设置于压脚本体110的方式不仅仅是前述的几种方式，但都可以通过现有的一些方式实现，在此就不一一赘述。

具体地，弹性件600可以是弹簧或者是橡胶件等。请参照图2及图3，在本实施例中，弹性件600为弹簧，弹簧套设于压脚本体110的外壁。

请继续参照图1，在本实施例中，滑动体120可移动地套设于压脚本体110，如此，压脚本体110可以起到限位和导向作用；在使用时，滑动体120在上移或者是下移时，不会偏离压脚本体110，且在上移或者是下移时，可以沿压脚本体110的延伸方向移动，如此，滑动体120在对弹性件600或者是第一限位件400施加压力时可以更加稳定，施加力的大小更加精确。

进一步地，下面将结合实施例进一步阐述驱动机构及连接件300的具体形成方式。

请参照图4，在其中一个实施例中，连接件300包括第一连接体310和第二连接体320，第一连接体310的一端与第二连接体320的一端连接，且第二连接体320与第一连接体310呈夹角设置，第二连接体320的另一端设有安装部322，第一连接体310或第二连接体320设有用于与安装壳体可转动连接的转动部330，第一连接体310的另一端与驱动机构可转动连接，此时，由于第一连接体310或第二连接体320与安装壳体可转动连接，当驱动机构动作时，第一连接体310或第二连接体320转动，以实施带动压脚本体110移动。请参照图4，在本次实施例中，连接件300呈“v”型结构，驱动机构可以拉动连接件300转动，进而带动压脚本体110移动。

具体地，第二连接体320与第一连接体310呈夹角不包括第一连接体310和第二连接体320之间呈0°或者是180°的情形。

具体地，安装部322可以是安装孔，通过销钉的方式与安装壳体转动连接，安装壳体可以是缝纫设备的壳体结构，连接件300可以直接与安装壳体转动连接或者是间接与安装壳体转动连接。

请接着参照图2及图3，在其中一个实施例中，驱动机构包括驱动组件210及连杆组件220，连杆组件220用于连接第一连接体310的另一端与驱动组件210，驱动组件210用于驱动连杆组件220转动并带动第一连接体310转动，此时通过驱动组件210驱动连杆组件220转动进而带动连接件300转动，实现驱动压脚件100移动。

请继续参照图2及图3，进一步，具体到本实施例中，连杆组件220包括第一连杆222、第二连杆224及第三连杆226，第一连杆222的一端与驱动组件210可转动连接，第一连杆222的另一端与第二连杆224的一端可转动连接，第二连杆224的另一端与第三连杆226的一端可转动连接，第三连杆226的另一端与第一连接体310可转动连接，此时，可以通过驱动组件210驱动第一连杆222转动，带动第二连杆224及第三连杆226转动，进而使第三连杆226带动连接件300转动，以实现驱动压脚件100移动。

具体地，前述实施例中的转动连接均可以通过现有技术实现，例如铰接，在此不一一赘述。

请继续参照图2及图3，进一步地，具体到本实施例中，驱动组件210包括曲柄214，曲柄214与第一连杆222的一端可转动连接，曲柄214通过转动驱动第一连杆222、第二连杆224及第三连杆226转动并带动第一连接体310转动，如此，通过曲柄214带动第一连杆222转动，以带动第二连杆224及第三连杆226转动，进而使第三连杆226带动连接件300转动，以实现驱动压脚件100移动

请继续参照图2及图3，进一步地，具体到本实施例中，驱动组件210还包括驱动电机212，驱动电机212用于驱动曲柄214转动；具体地，驱动电机212可以是步进电机，此时通过步进电机一方面可以驱动曲柄214转动，另一方面还可以控制驱动电机转动的角度，以实现控制施压部112对布料施加压力的大小以及控制施压部112移动的高度。

请参照图5，另一方面，本申请还涉及一种缝纫设备，包括上述任一实施例中的压脚结构10。

上述缝纫设备在使用时，通过施压部112对布料进行施压；进一步地，当需要调整施压部112的高度时，可以通过驱动机构驱动连接件300转动，此时，连接件300在转动的过程中，安装部322的内壁可以驱动连接部122带动整个压脚件100移动，进而实现调整施压部112对布料施加压力的大小或抬高施压部112；进一步地，在使用时，通过改变连接件300的转动角度即可调整施压部112的高度，也就说施压部112可以根据需要停留在对应的位置，便于对施压部112的高度进行调节。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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