一种给液效果较好的印染前处理装置的制作方法

本申请涉及印染设备的领域，尤其是涉及一种给液效果较好的印染前处理装置。

背景技术：

印染，又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在纺织品前处理工序中要用到大量纺织净洗剂，应采用环保型优质表面活性剂和新的净洗剂制备技术制备优良的环保型前处理剂。

短流程前处理中，不管是先退浆还是先退煮合一工艺，首先都必须浸轧退浆、煮练或氧漂工作液，以及渗透剂等必要的助剂，传统的短流程印染前处理时将胚布浸泡在工作液中带液，但是这种给液的方式带液过量。

针对上述中的相关技术，发明人认为对胚布给液过量容易造成工作液的浪费。

技术实现要素：

为了便于充分利用工作液，本申请提供一种给液效果较好的印染前处理装置。

本申请提供的一种给液效果较好的印染前处理装置采用如下的技术方案：

一种给液效果较好的印染前处理装置，包括一对支撑板，一对支撑板之间转动连接有一对导向辊和一对动力辊，动力辊上安装有驱动动力辊转动的驱动件，导向辊与动力辊之间设有中空的出液辊，出液辊的侧面开设有若干通孔，出液辊的两端分别固定有与相应支撑板转动连接的转动轴，转动轴为中空结构，其中一转动轴贯穿支撑板并固定有旋转接头，旋转接头远离支撑板的一端连接有储液箱，出液辊下方设有承接箱，承接箱的上表面开设有若干收集孔，承接箱的下表面连通有回水管，回水管远离承接箱的一端与储液箱连通，胚布依次穿过一对导向辊之间、出液辊与承接箱之间、一对动力辊之间。

通过采用上述技术方案，胚布依次经过一对导向辊之间、出液辊和承接箱之间、一对动力辊之间，随后启动驱动件，驱动件带动一对动力辊转动，如此一对动力辊相向转动从而带动胚布向远离导向辊的方向运动；在此过程中，一对导向辊对胚布进入本装置进行导向，同时使储液箱内的工作液沿转动轴泵入出液辊，胚布运动的过程中带动出液辊转动，出液辊内的工作液在出液辊转的过程中穿过通孔涂抹在胚布上；出液辊内流出多余的工作液直接透过胚布并沿收集孔进入承接箱内部，而承接箱内部的工作液则沿回水管进入储液箱内等待下一次泵入出液辊内，如此便于充分利用工作液，节省资源。

优选的，所述承接箱的上表面为向远离出液辊方向凸出的圆弧形。

通过采用上述技术方案，胚布从出液辊和承接箱之间穿过，增大了胚布与出液辊的接触面，便于出液辊内的工作液穿过通孔均匀且完全的涂抹在胚布上；且增大了承接箱承接出液辊内流出的多余工作液的承接面积，便于完全的收集多余的工作液。

优选的，所述出液辊的外侧面套接有一圈吸水层。

通过采用上述技术方案，出液辊内的工作液浸湿吸水层，吸水层易浸湿的比较完全，如此便于吸水层在胚布上涂抹的工作液较为均匀且完全。

优选的，所述出液辊的外侧面套接有一圈海绵层。

优选的，所述海绵层内侧壁与出液辊的外侧壁之间固定有若干支撑弹簧，支撑弹簧正常状态下，海绵层的外侧壁抵触承接箱靠近海绵层的一面。

通过采用上述技术方案，海绵层与承接箱之间便于穿过不同厚度的胚布，且海绵层与承接箱之间的胚布被承接箱抵触在海绵层的外侧壁，便于海绵层上吸附的工作液较好的涂抹在胚布上。

优选的，所述海绵层与出液辊之间设有手动控制海绵层向靠近出液辊方向运动的控制组件。

通过采用上述技术方案，向靠近出液辊的方向移动海绵层，使得海绵层与承接箱之间的间隙变大，如此便于控制胚布进入海绵层与承接箱之间。

优选的，所述控制组件包括与海绵层内侧壁固定的安装杆，安装杆与出液辊之间固定有若干连接弹簧，安装杆的两端伸出海绵层内。

通过采用上述技术方案，当需要胚布穿过海绵层与承接箱之间时，转动出液辊从而将安装杆转动至出液辊靠近导向辊的一侧，随后向靠近出液辊的方向按压安装杆的两端，安装杆带动海绵层靠近安装杆的部分向靠近出液辊的方向运动；此时海绵层连接安装杆的部分与承接箱之间出现间隙，将胚布置于此间隙中并松开安装杆，使海绵层连接安装杆的部分在连接弹簧的作用力下抵紧胚布；

再转动把手使出液辊带动胚布在海绵层和承接箱的摩擦力和挤压力下向远离导向辊的方向运动，直至胚布穿过海绵层与承接箱之间，如此便于使胚布穿过海绵层与承接箱之间。

优选的，所述控制组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆中部相互转动连接，第一连杆靠近海绵层的一端与海绵层固定连接，另一端伸出海绵层内部，第二连杆靠近海绵层的一端与海绵层固定且伸出海绵层内部，第一连杆和第二连杆的两端之间固定有安装弹簧

通过采用上述技术方案，当需要胚布穿过海绵层与承接箱之间时，转动出液辊从而将控制组件转动至出液辊靠近导向辊的一侧，随后相向按压第一连杆和第二连杆伸出海绵层的一端，如此第一连杆和第二连杆的两端向相互靠近的方向运动；

并同时向靠近出液辊的方向按压第一连杆和第二连杆，从而使得此处的海绵层与承接箱之间出现间隙，再将胚布放入海绵层与承接箱的间隙中，随后转动把手，使得出液辊带动海绵层、胚布转动从而使得胚布穿过海绵层与承接箱之间，操作简便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.出液辊内流出多余的工作液直接透过胚布并沿收集孔进入承接箱内部，而承接箱内部的工作液则沿回水管进入储液箱内等待下一次泵入出液辊内，如此便于充分利用工作液，节省资源；

2.出液辊内的工作液浸湿吸水层，吸水层易浸湿的比较完全，如此便于吸水层在胚布上涂抹的工作液较为均匀且完全；

3.向靠近出液辊的方向移动海绵层，使得海绵层与承接箱之间的间隙变大，如此便于控制胚布进入海绵层与承接箱之间。

附图说明

图1是实施例一体现印染前处理装置的整体结构示意图。

图2是实施例一体现给液机构的结构示意图。

图3是实施例一体现承接箱结构的示意图。

图4是实施例一体现控制组件的结构示意图。

图5是实施例二体现控制组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑板；11、导向辊；12、动力辊；13、驱动电机；2、给液机构；21、出液辊；211、通孔；22、转动轴；23、旋转接头；24、连接管；25、储液箱；26、承接箱；261、收集孔；27、支撑杆；28、回水管；3、海绵层；31、支撑弹簧；4、控制组件；41、安装杆；42、连接弹簧；43、第一连杆；44、第二连杆；45、安装弹簧；46、把手；5、胚布。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种给液效果较好的印染前处理装置。参照图1，印染前处理装置包括一对支撑板1，一对支撑板1之间转动连接有一对导向辊11和一对动力辊12，导向辊11和动力辊12分别位于支撑板1靠近两端的位置。一对导向辊11中的两个导向辊11分别上下设置，一对动力辊12之间的两个动力辊12分别上下设置。

其中一支撑板1远离动力辊12的一侧面安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴横向贯穿支撑板1并与其中一个动力辊12固定连接。一对导向辊11和一对动力辊12之间设有给液机构2。

胚布5依次经过一对导向辊11之间、给液机构2、一对动力辊12之间，随后启动驱动电机13，驱动电机13带动连接驱动电机13的动力辊12转动，如此一对动力辊12相向转动从而带动胚布5向远离导向辊11的方向运动；在此过程中，一对导向辊11对胚布5进入本装置进行导向，且给液机构2对胚布5上涂抹工作液。

参照图2和图3，给液机构2包括出液辊21，出液辊21的两个端面分别固定连接有转动轴22，每个转动轴22远离出液辊21的一端分别与相应的支撑板1转动连接。出液辊21和转动辊均为中空结构且相互连通，出液辊21的侧壁设有若干连通出液辊21内的通孔211。其中一个转动轴22贯穿支撑板1并固定连接有旋转接头23，旋转接头23远离转动轴22的一端固定连接有连接管24，连接管24为软性材质的管，连接管24远离旋转接头23的一点固定并连通有储液箱25。储液箱25安装在支撑板1上，连接管24上安装有水泵（图中未画出）。

出液辊21的下方设置有中空结构的承接箱26，承接箱26靠近出液辊21的一表面上开设有若干收集孔261，承接箱26的两侧面分别固定连接有支撑杆27，每个支撑杆27远离承接箱26的一面分别与相应的支撑板1固定连接。承接箱26的底面固定并连通有回水管28，回水管28远离承接箱26的一端贯穿连接储水箱的支撑板1并与储液箱25连通。

出液辊21与承接箱26之间的距离仅允许单层的胚布5穿过。当需要对胚布5涂抹工作液时，将胚布5依次穿过出液辊21和承接箱26之间。控制胚布5运动，同时启动水泵使储液箱25内的工作液沿连接管24、转动轴22进入出液辊21内部。

参照图2和图3，胚布5运动的过程中带动出液辊21转动，使得出液辊21内部的工作液穿过通孔211涂抹到胚布5上，出液辊21内流出多余的工作液直接透过胚布5并沿收集孔261进入承接箱26内部，而承接箱26内部的工作液则沿回水管28进入储液箱25内等待下一次泵入出液辊21内，如此便于充分利用工作液，节省资源。

为了防止出液辊21内部的工作液过多，水泵间歇的从储液箱25内向连接管24内泵入工作液，从而间歇的向出液辊21内泵入工作液。

参照图3，承接箱26靠近出液辊21的一表面为向远离出液辊21方向凸出的圆弧形，如此胚布5从出液辊21和承接箱26之间穿过，增大了胚布5与出液辊21的接触面，便于出液辊21内的工作液穿过通孔211均匀且完全的涂抹在胚布5上；且增大了承接箱26承接出液辊21内流出的多余工作液的承接面积，便于完全的收集多余的工作液。

出液辊21的圆弧侧面套接有海绵层3，海绵层3的内侧壁与出液辊21的外侧壁之间固定连接有若干支撑弹簧31，当支撑弹簧31不受外力时，海绵层3在支撑弹簧31的支撑下抵触承接箱26靠近出液辊21的表面。如此海绵层3与承接箱26之间便于穿过不同厚度的胚布5，且出液辊21内的工作液浸湿海绵层3，海绵层3易浸湿的比较完全，如此便于海绵层3在胚布5上涂抹的工作液较为完全。

为了便于胚布5进入海绵层3与承接箱26之间，海绵层3与出液辊21之间设有手动控制海绵层3向靠近出液辊21方向运动的控制组件4。

参照图4，控制组件4包括海绵层3的内侧壁固定连接的安装杆41，安装杆41与出液辊21的轴线平行且安装杆41的两端伸出海绵层3内部。安装杆41与出液辊21之间设有若干连接弹簧42，连接弹簧42的两端分别与安装杆41和出液辊21固定连接。参照图2，出液辊21远离储液箱25的一端转动轴22贯穿支撑板1并固定连接有把手46。

参照图2和图4，当需要胚布5穿过海绵层3与承接箱26之间时，转动把手46将安装杆41转动至出液辊21远离动力辊12的一侧，随后向靠近出液辊21的方向按压安装杆41的两端，此时连接弹簧42被压缩，安装杆41带动海绵层3靠近安装杆41的部分向靠近出液辊21的方向运动；此时海绵层3连接安装杆41的部分与承接箱26之间出现间隙，将胚布5置于此间隙中并松开安装杆41，使海绵层3连接安装杆41的部分在连接弹簧42的作用力下抵紧胚布5。

再转动把手46使出液辊21带动胚布5在海绵层3和承接箱26的挤压下向远离导向辊11的方向运动，直至胚布5从海绵层3与承接箱26之间脱离，如此便于使胚布5穿过海绵层3与承接箱26之间。

本申请实施例一种给液效果较好的印染前处理装置的实施原理为：使胚布5穿过一对导向辊11之间，随后转动把手46将安装杆41转动至出液辊21靠近导向辊11的一侧，随后向靠近出液辊21的方向按压安装杆41的两端，此时海绵层3连接安装杆41的部分与承接箱26之间出现间隙，并将穿过导向辊11的胚布5的一端放入间隙，再转动把手46带动出液辊21和海绵层3转动，直至胚布5穿过海绵层3与承接箱26之间。

再使胚布5经过一对动力辊12之间，随后启动驱动电机13带动胚布5向远离导向辊11的方向运动，并同时启动水泵向出液辊21内间歇泵入工作液。胚布5运动的过程中带动出液辊21转动，使得出液辊21内部的工作液穿过通孔211浸湿海绵层3，并随后涂抹到胚布5上，出液辊21内流出多余的工作液直接透过胚布5并沿收集孔261进入承接箱26内部，而承接箱26内部的工作液则沿回水管28进入储液箱25内等待下一次泵入出液辊21内。

实施例二：

本申请实施例公开一种给液效果较好的印染前处理装置。参照图5，与实施例一的不同之处在于，控制组件4包括海绵层3与出液辊21之间设置的第一连杆43和第二连杆44，第一连杆43和第二连杆44之间相互交错且第一连杆43与第二连杆44的中部转动连接。

第一连杆43靠近海绵层3的一端与海绵层3固定连接，第一连杆43远离海绵层3的一端伸出海绵层3内部，第二连杆44靠近海绵层3的一端与海绵层3固定连接且伸出海绵层3内部。第一连杆43和第二连杆44的两端之间固定连接有安装弹簧45，第一连杆43和第二连杆44靠近出液辊21的一端在安装弹簧45的作用下抵触出液辊21。

参照图2和图4，当需要胚布5穿过海绵层3与承接箱26之间时，转动把手46将控制组件4转动至出液辊21靠近导向辊11的一侧，随后相向按压第一连杆43和第二连杆44伸出海绵层3的一端，如此第一连杆43和第二连杆44的两端向相互靠近的方向运动；

并同时向靠近出液辊21的方向按压第一连杆43和第二连杆44，使得第一连杆43和第二连杆44带动海绵层3向靠近出液辊21的方向运动，从而使得此处的海绵层3与承接箱26之间出现间隙，再将胚布5放入海绵层3与承接箱26的间隙中，随后转动把手46，使得出液辊21带动海绵层3、胚布5转动从而使得胚布5穿过海绵层3与承接箱26之间，操作简便。

且海绵层3具有一定的弹性，使得海绵层3不会影响第一连杆43和第二连杆44的运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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