一种新型自动缝袋机用夹袋装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种新型自动缝袋机用夹袋装置。

背景技术：

当需要对两端开口的编织袋进行缝制时，一般通过人工送料并借助自动缝袋机的传送装置输送编织袋，再通过缝纫机对编织袋的袋口进行缝合。

其中自动化设备有自动缝袋机，自动缝袋机是为塑料编织袋（物）、纸袋（物）、纸塑复合袋（物）、敷铝纸袋等袋口用线缝合而制的设备，主要完成袋或编织物的拼接、缝口等工作。自动缝袋机对袋口进行缝合时最好需要配套的夹袋装置。但是现有的自动缝袋机配套的夹袋装置存在使用效果差，尺寸调节不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型自动缝袋机用夹袋装置，具备工作效率高，零件可调满足不同使用需求的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动缝袋机用夹袋装置，包括基板、螺纹柱和活动组件，所述基板的两端均安装有方座，方座的外侧壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接螺纹柱，所述螺纹柱的两端均与方座活动连接，螺纹柱通过其外壁的螺纹与活动组件活动连接，所述活动组件包括滑块、导条、横条和夹紧组件，导条安装在滑块的顶端，导条和滑块均与基板的底面活动连接，螺纹柱贯穿滑块并与其活动连接，滑块的底端固定有横条，横条上安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定板、弹性板、弹簧、第一套筒、第二套筒、圆座和挡块，圆座固定在横条的底端，圆座活动连接第一套筒的一端，第一套筒的另一端活动连接第二套筒，第二套筒的一端与弹性板接触，弹性板的侧壁上安装有挡块，固定板和弹性板均与横条的底壁连接。

优选的，所述螺纹柱的外壁上开设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹两者的牙型、直径、线数和螺距均相同，但是第一螺纹与第二螺纹两者旋向相反。

优选的，所述基板的底面开设有与导条相配合的滑槽。

优选的，所述固定板的内壁及弹性板的内壁均设有缓冲垫。

优选的，所述弹性板的侧壁上开设有均匀分布的安装孔，安装孔内安装有挡块。

优选的，所述第一套筒与第二套筒的内侧装有弹簧。

优选的，所述弹性板固定在横条的边缘处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型自动缝袋机用夹袋装置，在螺纹柱转动时，螺纹柱上连接的两个活动组件会向着相反的方向运动，即两个滑块带动两个夹紧组件运动，这样就能完成夹袋过程，同时适应性好，符合加工要求，工作效率高，夹紧组件用于进行袋口的夹袋工作，夹紧组件中的挡块的位置可调，当需要调节挡块的位置时，只需要将挡块插入不同的安装孔内，同时弹性板底端与横条底端的接触也会发生变化，以满足不同的使用需求，同时操作过程简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动组件结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧位置示意图；

图4为本实用新型的螺纹柱结构示意图；

图5为本实用新型的滑块结构示意图。

图中：1、基板；11、方座；12、伺服电机；2、螺纹柱；21、第一螺纹；22、第二螺纹；3、活动组件；31、滑块；32、导条；33、横条；34、夹紧组件；341、固定板；342、弹性板；3421、安装孔；343、弹簧；344、第一套筒；345、第二套筒；346、圆座；347、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型自动缝袋机用夹袋装置，包括基板1、螺纹柱2和活动组件3，基板1的两端均安装有方座11，两个对称分布的方座11均用于给螺纹柱2限位，方座11的外侧壁上安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端连接螺纹柱2，伺服电机12带动螺纹柱2转动，螺纹柱2的外壁上开设有第一螺纹21和第二螺纹22，第一螺纹21与第二螺纹22两者的牙型、直径、线数和螺距均相同，但是第一螺纹21与第二螺纹22两者旋向相反，这样在螺纹柱2转动时，螺纹柱2上连接的两个活动组件3会向着相反的方向运动，螺纹柱2的两端均与方座11活动连接，螺纹柱2通过其外壁的螺纹与活动组件3活动连接，活动组件3包括滑块31、导条32、横条33和夹紧组件34，导条32安装在滑块31的顶端，导条32和滑块31均与基板1的底面活动连接，基板1的底面开设有与导条32相配合的滑槽，保证配合，螺纹柱2贯穿滑块31并与其活动连接，这样在螺纹柱2转动时，螺纹柱2上连接的两个滑块31会向着相反的方向运动，同时两个夹紧组件34会随之运动，这样就能完成夹袋过程，同时适应性好，符合加工要求，工作效率高，滑块31的底端固定有横条33，横条33上安装有夹紧组件34，夹紧组件34用于进行袋口的夹袋工作，夹紧组件34包括固定板341、弹性板342、弹簧343、第一套筒344、第二套筒345、圆座346和挡块347，圆座346固定在横条33的底端，圆座346活动连接第一套筒344的一端，第一套筒344的另一端活动连接第二套筒345，第一套筒344与第二套筒345的内侧装有弹簧343，第二套筒345的一端与弹性板342接触，弹性板342的侧壁上安装有挡块347，挡块347的位置可调，弹性板342的侧壁上开设有均匀分布的安装孔3421，安装孔3421内安装有挡块347，当需要调节挡块347的位置时，只需要将挡块347插入不同的安装孔3421内，同时挡块347插入不同的安装孔3421时，弹性板342的偏移角度也会发生变化，这样弹性板342底端与横条33底端的接触也会发生变化，以满足不同的使用需求，固定板341和弹性板342均与横条33的底壁连接，弹性板342固定在横条33的边缘处，固定板341的内壁及弹性板342的内壁均设有缓冲垫，固定板341及弹性板342均通过缓冲垫接触袋口。

本新型自动缝袋机用夹袋装置，包括基板1、螺纹柱2和活动组件3，基板1的两端均安装有方座11，两个对称分布的方座11均用于给螺纹柱2限位，伺服电机12带动螺纹柱2转动，螺纹柱2的外壁上开设有第一螺纹21和第二螺纹22，第一螺纹21与第二螺纹22两者的牙型、直径、线数和螺距均相同，但是第一螺纹21与第二螺纹22两者旋向相反，这样在螺纹柱2转动时，螺纹柱2上连接的两个活动组件3会向着相反的方向运动，活动组件3包括滑块31、导条32、横条33和夹紧组件34，螺纹柱2贯穿滑块31并与其活动连接，这样在螺纹柱2转动时，两个滑块31带动两个夹紧组件34运动，这样就能完成夹袋过程，同时适应性好，符合加工要求，工作效率高，夹紧组件34用于进行袋口的夹袋工作，夹紧组件34包括固定板341、弹性板342、弹簧343、第一套筒344、第二套筒345、圆座346和挡块347，弹性板342的侧壁上安装有挡块347，挡块347的位置可调，当需要调节挡块347的位置时，只需要将挡块347插入不同的安装孔3421内，同时挡块347插入不同的安装孔3421时，弹性板342的偏移角度也会发生变化，这样弹性板342底端与横条33底端的接触也会发生变化，以满足不同的使用需求，同时操作过程简单，固定板341和弹性板342均与横条33的底壁连接，弹性板342固定在横条33的边缘处，固定板341的内壁及弹性板342的内壁均设有缓冲垫，固定板341及弹性板342均通过缓冲垫接触袋口。

综上所述：本新型自动缝袋机用夹袋装置，在螺纹柱2转动时，螺纹柱2上连接的两个活动组件3会向着相反的方向运动，即两个滑块31带动两个夹紧组件34运动，这样就能完成夹袋过程，同时适应性好，符合加工要求，工作效率高，夹紧组件34用于进行袋口的夹袋工作，夹紧组件34中的挡块347的位置可调，当需要调节挡块347的位置时，只需要将挡块347插入不同的安装孔3421内，同时弹性板342底端与横条33底端的接触也会发生变化，以满足不同的使用需求，同时操作过程简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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