布料贴条带流水线的制作方法

本实用新型属于缝纫机械技术领域，尤其是涉及一种布料贴条带流水线。

背景技术：

在服装制作中有一种把布条(通常布条宽度为2-3cm)对称双折后用贴条带缝纫机贴缝在布料上用于装饰。服装制作中，需要经过布料的排料、剪裁、贴条带、缝制等工序。

已知的贴条带缝纫机，如型号为st008-12064p/vpl的市售缝纫机，缝纫机上配套有型号为sh668-4-ds-220的市售控制器，其能通过对控制器进行设定，通过控制器对缝纫机电动机进行控制，进行维持固定的缝制针脚间距的控制，并能通过控制缝纫机电动机的转数控制缝纫距离。

但是，已有的如上述贴条带缝纫机，在一块布料上缝合布条后，再通过人工将布条剪断，其缺点有：需要人工进行剪断，效率低，且人工成本高。

目前，布料的贴条带工序与其它工序都是独立运作，工序之间不能形成连贯的流水作业方式，导致服装生产的效率低，工序之间的协作需要靠人工搬运完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种布料贴条带流水线。

本实用新型所采用的技术方案是：一种布料贴条带流水线，包括贴条带缝纫机及贴条带缝纫机上配备的控制器，所述贴条带缝纫机用于将双折后的布条缝合到布料上，还包括：

工作台，所述工作台上设置有传送装置，所述传送装置用于输送布料，所述工作台上设有装配贴条带缝纫机的槽口；

机架，所述机架位于槽口一侧，所述机架的上端面设有指向槽口的滑轨，所述滑轨上设有可沿滑轨来回滑动的安装台，所述贴条带缝纫机安装在安装台上，安装台向槽口内滑动，贴条带缝纫机与工作台装配组合，安装台向槽口外滑动，贴条带缝纫机与工作台分解；以及

送料装置，所述送料装置设置在所述工作台上，所述送料装置与传送装置配合向贴条带缝纫机的入料口推送布料；

所述贴条带缝纫机上设置有自动斩装置和与控制器电联接的感应探头，所述自动斩装置用于斩断布条，感应探头通过感应布料并反馈至控制器，当感应探头感应到布料时，控制器控制自动斩装置停止，当感应探头感应到无布料时，控制器控制自动斩装置动作并斩断布条。

所述机架的上端面还设有推动安装台来回滑动的动力装置。

所述动力装置为气缸，所述气缸固定在机架上端面，所述气缸的活塞杆与安装台的下侧面连接。

所述传送装置为绕设在工作台上的若干条输送带，所述工作台的两端安装有带动输送带传动的辊轴，所述工作台的一端安装与电机一，其中一根所述辊轴的端部与电机一通过皮带传动连接。

所述送料装置包括安装在工作台一侧的弹性件，所述弹性件的下侧设置有送料架，所述送料架的两端安装与转轴，送料架两端的转轴之间绕设有与所述输送带平行且具有一定间距的送料带，所述送料架上设置有电机二，所述电机二与其中一根所述转轴的端部通过皮带传动连接。

所述自动斩装置包括气缸、连接在该气缸活塞杆前端的斩断刀具以及与该斩断刀具配合的砧板，上述砧板安装在贴条带缝纫机上且位于布料和布条缝合后的出料端的下侧，上述气缸安装在贴条带缝纫机上且位于布料和布条缝合后的出料端的上侧，上述感应探头安装在贴条带缝纫机上。

所述贴条带缝纫机上还安装有气管，气管连接气源，气管上连接有与控制器电联接的电磁阀，气管的管壁上设有多个分别与砧板和斩断刀具相对的气孔，当控制器控制自动斩装置动作并斩断布条时同时控制电磁阀开启1～3秒，使气管通过气孔对砧板和斩断刀具吹气。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型在贴条带缝纫机上设置了自动斩装置，通过控制器的控制，可以自动斩断布条，无需人工操作，极大地提高了生产效率，同时降低了人工成本。工作台、工作台上的传送装置和送料装置配合，使得贴条带工序与其它工序形成连贯的流水作业方式，提高了服装生产的效率，并节省了人工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(主视图)。

图2是本实用新型的结构示意图(俯视图)(贴条带缝纫机未安装)。

图3是本实用新型贴条带缝纫机的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图3所示：一种布料贴条带流水线，包括现有技术的贴条带缝纫机1和贴条带缝纫机1上配备的控制器，贴条带缝纫机1为现有技术，用于将双折后的布条4缝合到布料上。贴条带缝纫机1包括：送布台2、输送机构、折贴带部3、缝制控制部、缝纫机电动机等；送布台2，其支承有沿水平方向输送布料的送布齿；输送机构，其驱动上述送布台2，而沿水平方向定速输送布料；折贴带部3，其用于将布条4双折，并后续用于贴缝在布料上；缝制控制部，其控制上述输送机构来输送布料和布条4，对布料和布条4进行缝制；缝纫机电动机，其为针棒的上下移动的驱动源；控制器与主机体上的缝纫机电动机等电气设备电联接并对布料和布条4的缝合进行动作控制；还包括其它结构，此处不再赘述。

还包括工作台5、机架6、送料装置、自动斩装置和感应探头7。

所述工作台5上设置有传送装置，所述传送装置用于输送布料，所述工作台5上设有装配贴条带缝纫机1的槽口8。所述传送装置为绕设在工作台5上的若干条输送带9，所述工作台5的两端安装有带动输送带9传动的辊轴，所述工作台5的一端安装与电机一，其中一根所述辊轴的端部与电机一通过皮带传动连接。

所述机架6位于槽口8一侧，所述机架6的上端面设有指向槽口8的滑轨10，所述滑轨10上设有安装台11，安装台11的下侧面安装有与滑轨10适配的轨轮，使得安装台11可沿滑轨10来回滑动，所述贴条带缝纫机1安装在安装台11上，安装台11向槽口8内滑动，贴条带缝纫机1与工作台5装配组合，安装台11向槽口8外滑动，贴条带缝纫机1与工作台5分解，方便贴条带缝纫机1的拆卸维修。所述机架6的上端面还设有推动安装台11来回滑动的动力装置，所述动力装置为气缸12，所述气缸12固定在机架6上端面，所述气缸12的活塞杆与安装台11的下侧面连接。

所述送料装置设置在所述工作台5上，所述送料装置与传送装置配合向贴条带缝纫机1的入料口推送布料。所述送料装置包括安装在工作台5一侧的弹性件13，所述弹性件13的下侧设置有送料架14，所述送料架14的两端安装与转轴，送料架14两端的转轴之间绕设有与所述输送带9平行且具有一定间距的送料带15，送料带15可与输送带9配合将布料推送至贴条带缝纫机1的入料口，所述送料架14上设置有电机二，所述电机二与其中一根所述转轴的端部通过皮带传动连接。

所述贴条带缝纫机1上设置有自动斩装置和与控制器电联接的感应探头7，所述自动斩装置用于斩断布条4，感应探头7通过感应布料并反馈至控制器，当感应探头7感应到布料时，控制器控制自动斩装置停止，当感应探头7感应到无布料时，控制器控制自动斩装置动作并斩断布条4。

所述自动斩装置包括气缸16、连接在该气缸16活塞杆前端的斩断刀具17以及与该斩断刀具17配合的砧板18，上述砧板18安装在贴条带缝纫机1上且位于布料和布条4缝合后的出料端的下侧，上述气缸16安装在贴条带缝纫机1上且位于布料和布条4缝合后的出料端的上侧，上述感应探头7安装在贴条带缝纫机1上。感应探头7可选用市售型号为f2g-2mne-ism的反射式光电感应探头开关，当感应探头7感应到布料时，控制器控制气缸16静止不工作，当感应探头7感应到无布料时，控制器控制气缸16动作使活塞杆顶出使斩断刀具17斩断砧板18上的布条4。感应探头7安装的位置可能与砧板18具有一定的距离，此时，如果探测到无布料时立马斩断布条4，会斩到布料上，这种情况可以先测量感应探头7的探测点与砧板18的距离，结合布料输送的速度计算延时时间，在控制器上设定气缸16延时动作，使斩断刀具17斩断布条4而不破坏布料。

斩断布条4后，斩断刀具17和砧板18上可能会粘附有布屑，布屑会影响斩断刀具17斩断布条4。因此，本申请在所述贴条带缝纫机1上还安装有气管19，气管19可以安装在罩壳上，罩壳安装在贴条带缝纫机1上，气管19连接气源，气管19上连接有与控制器电联接的电磁阀，气管19的管壁上设有多个分别与砧板18和斩断刀具17相对的气孔，当控制器控制自动斩装置动作并斩断布条4时同时控制电磁阀开启1～3秒，使气管19通过气孔对砧板18和斩断刀具17吹气(参见附图3中箭头所示)，可以吹走布屑。

本申请在贴条带缝纫机1上设置了自动斩装置，通过控制器的控制，可以自动斩断布条4，无需人工操作，极大地提高了生产效率，同时降低了人工成本。工作台5、工作台5上的传送装置和送料装置配合，布料贴条带上一工序完成后可以直接通过传送装置及送料装置将布料推送到贴条带缝纫机1的入料口进行布条4缝制，并自动斩断布条4，再通过传送装置将布料输送到下一工序，因此，使得贴条带工序与其它工序形成连贯的流水作业方式，提高了服装生产的效率，并节省了人工。

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