一种缝纫机的剪线抬压脚装置的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，特别是一种缝纫机的剪线抬压脚装置。

背景技术：

目前缝纫机在使用过程中，进行剪线动作和抬压脚动作时，会产生较大的噪音，对缝纫工作环境产生负面影响。同时抬压脚的抬起高度无法自由控制，工人在使用时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是上针对现有的技术存在述问题，提出了缝纫机剪线抬压脚装置，解决了噪音较大、工人费力的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的剪线抬压脚装置，所述缝纫机包括架体，所述剪线抬压脚装置固定在所述架体上，其特征在于，

所述剪线抬压脚装置包括：

电动驱动组件，所述电动驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴两端分别为第一输出端和第二输出端，所述第一输出端固定有第一不完全齿轮，所述第二输出端固定有凸轮结构，所述凸轮结构具有弧形的驱动轮廓面；

传动件，所述传动件具有第一曲柄和第二曲柄，所述第一曲柄与所述驱动轮廓面抵靠，在所述凸轮结构转动时，所述第一曲柄沿着所述驱动轮廓面移动并使所述第二曲柄进行转动；

抬压脚装置，所述抬压脚装置包括传动组件和压脚组件，所述的传动组件一端与所述压脚组件传动相连，所述传动组件另一端与所述第二曲柄相连，在第二曲柄转动上抬所述传动组件时，所述传动组件带动所述压脚组件进行上抬动作；和

剪线装置，所述剪线装置包括剪线执行组件、转轴和第二不完全齿轮，所述剪线执行组件固定在所述转轴一端，所述第二不完全齿轮固定在所述转轴另一端，在所述第一不完全齿轮转动至与所述第二不完全齿轮啮合位置并继续啮合转动，所述第二不完全驱动所述剪线执行组件进行剪线动作；

其中，所述抬压脚装置与所述剪线装置不会同步工作。

在上述缝纫机的剪线抬压脚装置中，所述电动驱动组件为驱动电机，所述驱动轴为驱动电机的输出轴。

在上述缝纫机的剪线抬压脚装置中，所述电动驱动组件还还包括驱动件，所述驱动件的输出轴与驱动轴传动相连并能够带动驱动轴转动。

在上述缝纫机的剪线抬压脚装置中，所述第一曲柄转动设置有转轮，所述转轮与所述驱动轮廓面抵靠。

在上述缝纫机的剪线抬压脚装置中，所述第二曲柄上设有定位凹槽，所述传动组件一端由上至下伸入所述定位凹槽内并能够在所述定位凹槽内摆动。

在上述缝纫机的剪线抬压脚装置中，所述剪线执行组件具有制动抵触面。

在上述缝纫机的剪线抬压脚装置中，所述架体下部固定有油盘，所述油盘上具有供所述传动组件一端穿入的通孔。

在上述缝纫机的剪线抬压脚装置中，所述传动件上套设扭簧，所述扭簧一端与所述第一曲柄抵靠，所述扭簧另一端与所述油盘抵靠，所述扭簧使第一曲柄保持抵靠在所述凸轮结构的驱动轮廓面上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、抬起高度受驱动轴转动角度控制，通过电动驱动组件中驱动轴转动，完成剪线动作以及抬脚动作，解决了人工费力的问题，且能够通过电动驱动组件控制驱动轴的转动角度。传统通过扭簧复位时加速后撞击停止，会产生较大冲击力以及产生较大噪音，同时加速零件的磨损，降低整体设备的寿命，而本装置通过电动驱动组件驱动驱动轴的稳定转动以及控制转动角度，避免撞击，从根本上解决了问题。

2、普通抬牙脚结构依靠电磁铁驱动，工作状态下，电磁铁推到底，抬牙脚高度达到最高，无法实现抬牙脚高度可调效果，同时，电磁铁在高度吸合状态下，产生较大冲击，对整机的噪音及振动产生较大负面作用。而本装置中，通过电动驱动组件驱动驱动轴转动，控制驱动轴的转动角度以及转动速度，可以有效控制压脚组件的抬升高度，同时也可以避免撞击式复位，提高零件寿命。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型拆处架体后的示意图。

图3是本实用新型中剪线装置处的示意图。

图4是本实用新型中抬压脚装置处的示意图。

图5是本实用新型中油盒的示意图。

图6是本实用新型中第一不完全齿轮与第二不完全齿轮非啮合状态下的示意图。

图中，1、架体；2、电动驱动组件；2a、第一输出端；2b、第二输出端；3、第一不完全齿轮；4、凸轮结构；4a、驱动轮廓面；4b、限位面；5、传动件；5a、第一曲柄；5b、第二曲柄；5b1、定位凹槽；6、传动组件；6a、第一轴销；6b、第二轴销；6c、压脚顶杆；6d、传动杆；6e、第一转动片；6f、第二转动片；7、压脚组件；8、剪线装置；8a、剪线执行组件；8b、转轴；8c、第二不完全齿轮；9、转轮；10、油盘；10a、通孔；11、扭簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，一种缝纫机的剪线抬压脚装置，缝纫机包括架体1，剪线抬压脚装置固定在架体1上，剪线抬压脚装置包括：电动驱动组件2、传动件5、抬压脚装置和剪线装置8，电动驱动组件2包括驱动轴，驱动轴两端分别为第一输出端2a和第二输出端2b，第一输出端2a固定有第一不完全齿轮3，第二输出端2b固定有凸轮结构4，凸轮结构4具有弧形的驱动轮廓面4a；传动件5具有第一曲柄5a和第二曲柄5b，在非工作状态下，第二曲柄5b的上表面处于水平状态，而第一曲柄5a则处于竖直状态；第一曲柄5a与驱动轮廓面4a抵靠，在凸轮结构4转动时，第一曲柄5a沿着驱动轮廓面4a移动并使第二曲柄5b进行转动；抬压脚装置包括传动组件6和压脚组件7，传动组件6一端与压脚组件7传动相连，传动组件6另一端与第二曲柄5b相连，在第二曲柄5b转动上抬传动组件6时，传动组件6带动压脚组件7进行上抬动作；剪线装置8包括剪线执行组件8a、转轴8b和第二不完全齿轮8c，剪线执行组件8a固定在转轴8b一端，第二不完全齿轮8c固定在转轴8b另一端，在第一不完全齿轮3转动至与第二不完全齿轮8c啮合位置并继续啮合转动，第二不完全驱动剪线执行组件8a进行剪线动作；其中，抬压脚装置与剪线装置8不会同步工作。

本实用新型的工作原理：当需要剪线时，驱动轴逆时针转动，在第一不完全齿轮3转动至与第二不完全齿轮8c啮合位置并继续啮合转动，第二不完全齿轮8c驱动剪线执行组件8a进行剪线动作，在剪线完毕后，驱动轴顺时针转动，第一不完全齿轮3带动第二不完全齿轮8c原路径复位并到达剪线起始点后，第一不完全齿轮3与第二不完全齿轮8c脱离啮合；在此过程中，凸轮结构4与第一曲柄5a处于非接触状态。

当需要抬脚时，驱动轴顺时针转动，凸轮结构4转动并通过驱动轮廓面4a带动传动件5转动，第一曲柄5a在与驱动轮廓面4a接触并在驱动轮廓面4a移动时顺着该驱动轮廓面4a逐渐移动，该第一曲柄5a从凸轮结构4靠中心位置移动至靠外侧位置，此时，第一曲柄5a转动并带动传动件5另一端的第二曲柄5b转动，第二曲柄5b带动传动组件6一端上抬并通过传动组件6带动使压脚组件7上抬，在抬脚完毕后，可通过驱动轴的逆时针转动，第一曲柄5a沿着驱动轮廓面4a原路径返回至初始位置；此过程中，第一不完全齿轮3与第二不完全齿轮8c处于非啮合状态。

抬起高度受驱动轴转动角度控制，通过电动驱动组件2中驱动轴转动，完成剪线动作以及抬脚动作，解决了人工费力的问题，且能够通过电动驱动组件2控制驱动轴的转动角度。传统通过扭簧11复位时加速后撞击停止，会产生较大冲击力以及产生较大噪音，同时加速零件的磨损，降低整体设备的寿命，而本装置通过电动驱动组件2驱动驱动轴的稳定转动以及控制转动角度，避免撞击，从根本上解决了问题。

现有普通抬牙脚结构依靠电磁铁驱动，工作状态下，电磁铁推到底，抬牙脚高度达到最高，无法实现抬牙脚高度可调效果，同时，电磁铁在高度吸合状态下，产生较大冲击，对整机的噪音及振动产生较大负面作用。而本装置中，通过电动驱动组件2驱动驱动轴转动，控制驱动轴的转动角度以及转动速度，可以有效控制压脚组件7的抬升高度，同时也可以避免撞击式复位，提高零件寿命。

具体的，凸轮结构4上具有限位面4b，该限位面4b与驱动轮廓面4a相对。

具体的，传动组件6包括第一轴销6a、第二轴销6b、压脚顶杆6c、传动杆6d、第一转动片6e、第二转动片6f，第一轴销6a和第二轴销6b固定在架体1上，第一转动片6e中部与第一轴销6a转动连接，第二转动片6f中部与第二轴销6b转动连接，压脚顶杆6c转动连接在第一转动片6e上，压脚顶杆6c的另一端则抵靠在第二曲柄5b上端，传动杆6d一端与第一转动片6e另一端转动连接，传动杆6d另一端则与第二转动片6f一端转动连接，压脚组件7连接在第二转动片6f另一端。在压脚顶杆6c在第二曲柄5b带动上移时，通过第一转动片6e、传动杆6d、第二转动片6f传动使压脚组件7上抬，其过程不在详细解释，为传统现有结构，压脚组件7与第二转动片6f连接方式也不在进行详细解释，为传动现有结构。

具体地，电动驱动组件2为驱动电机，驱动轴为驱动电机的输出轴。

具体地，电动驱动组件2还还包括驱动件，驱动件的输出轴与驱动轴传动相连并能够带动驱动轴转动。驱动件同样可为驱动电机，驱动电机的输出轴固定有第一齿轮，驱动轴上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，也可采用皮带轮、链条的方式进行驱动转动。

具体地，第一曲柄5a转动设置有转轮9，转轮9与驱动轮廓面4a抵靠。通过转轮9能够避免直接与驱动轮廓面4a摩擦接触，对驱动轮廓面4a造成摩擦，从而形成噪音。

具体地，第二曲柄5b上设有定位凹槽5b1，传动组件6一端由上至下伸入定位凹槽5b1内并能够在定位凹槽5b1内摆动。传动组件6中的压脚顶杆6c能够伸入该定位凹槽5b1内，在第二曲柄5b转动时，压脚顶杆6c处于该定位凹槽5b1内的位置会改变。其定位凹槽5b1侧壁具有倒角。

具体地，剪线执行组件8a具有制动抵触面。架体1上设置有限位块，该制动抵触面直接与该限位块抵靠，在剪线执行组件8a转动过程中一直处于接触抵靠状态，在未得到驱动轴驱动转动时，剪线执行组件8a保持静止不动状态。

具体地，架体1下部固定有油盘10，油盘10上具有供传动组件6一端穿入的通孔10a。该油盘10用于给整体设备进行供油，传动组件6中的压脚顶杆6c穿过通孔10a，该通孔10a在压紧顶杆上下移动时起到限位作用。

具体地，传动件5上套设扭簧11，扭簧11一端与第一曲柄5a抵靠，扭簧11另一端与油盘10抵靠，扭簧11使第一曲柄5a保持抵靠在凸轮结构4的驱动轮廓面4a上。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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