一种面线张力检测调节装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种面线张力检测调节装置。

背景技术：

纺线的张力控制，目的是为了控制纺线的出线速度（即抽出速度），因此当缝制设备的夹线器夹持的越紧，张力越大，则纺线出线的速度会越慢；反之夹的越松，则张力越小，纺线被抽出的速度就越快。

目前，市场上缺少纺线张力的检测装置，即是通过人工抽出纺线，再通过张力测试仪对纺线进行检测，在针对缝制设备机头处抽出的纺线，纺线的一端是通过夹线器夹持进行固定的，而另一端则是通过操作人员抓捏拉扯进行固定，当测量张力时，由于手指难以完全固定纺线，当纺线受到张力检测仪的推挤，手指容易跟随一同移动，而造成检测结果存在偏差。同时手指等人体表皮为柔性（实际检测时需要寻找刚性材料进行辅助捆绑），因此检测时张力的值不可避免存在误差。

因此，设计一款能够对缝制设备机头处进行标准的张力检测装置是目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种面线张力检测调节装置，通过限位机构和绕线机构将纺线绷直，使得纺线对准张力检测仪的检测头，确保检测头在每次检测时角度均与纺线保持一致，保证张力检测数据的准确性，以方便工作人员对夹线器的调整。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种面线张力检测调节装置，包括出线机构、绕线机构、张力测试仪和用于限制纺线的路径的限位机构，出线机构包含待检测的纺线，张力测试仪设有用于触压纺线的检测头；纺线由出线机构伸出，出线机构包括夹线器和机针，纺线的始端固定在夹线器上，纺线的末端固定并缠绕在绕线机构上；纺线经过限位机构，限位机构用于调整纺线角度以使检测头对准纺线；张力测试仪的检测头触压经过限位机构的纺线并测量得到纺线当前的张力数值。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种面线张力检测调节装置，具有如下有益效果：

一、通过本申请中的面线张力检测调节装置，可以实现缝制设备内纺线的在线检测，就是在不将纺线取下的情况下，将纺线从机针处抽出，放入张力检测装置，对其张力进行检测，同时调整夹线器的夹紧力，达到调整张力的目的。工作人员可以通过调整夹线器的拧紧螺丝，对夹线器的张力进行适应性调整。

二、由缝制设备处抽出的纺线，其始端被夹线器固定，纺线末端被绕线机构固定，绕线机构配合限位机构将纺线拉直，防止纺线在检测张力时端部脱落或移动（即末端部被完全固定牢），通过张力测试仪的检测头触压经过限位机构的纺线，检测头对准纺线，能够较为准确地得到纺线的张力，减小误差。

三、在检测时，可以确保每次检测时，纺线与张力测试仪之间角度和距离为统一，使每次张力检测时，各个检测条件均保持统一。

四、在优选方案中，绕线机构采用刚性材料进行缠绕，可有效降低绕线机构的形变而带来的张力误差。

由于机针也会影响到纺线的张力，因此优选纺线先穿过机针再经过限位机构，将机针（的摩擦）对纺线的张力影响也一同归入影响张力竖直的范围内，提高检测精度。

优选的，限位机构为两个过线柱，两个过线柱的连线垂直于检测头的移动方向，纺线依次经过过线柱，检测头对准两个过线柱中间的纺线，使检测头能够准确地触压纺线得到有效的张力数值。

优选的，过线柱上设有过线轮，过线轮用于减小纺线与限位机构之间的摩擦，纺线穿过过线轮。

其中，绕线机构可以采用人工进行绕线，对纺线尾端进行固定，也可以采用电机辅助绕线固定。

当采用电机辅助绕线固定时，绕线机构包括电机和缠绕棒，缠绕棒连接在电机上，纺线缠绕并固定在缠绕棒上，因为使工作人员减小工作强度。

当采用人工绕线固定时，绕线机构包括缠绕轮，纺线接触并经过缠绕轮，缠绕轮位置与限位机构相固定，工作人员能够对纺线末端施加力，使限位机构内的纺线被拉直，达到有效地检测纺线张力的效果。

优选的，张力测试仪下方设有用于调整张力测试仪至限位机构间距的调节机构，由于不同的张力测试仪的检测头位置不同，因此需要调节机构对张力测试仪的位置进行调整。

在本申请中，优选调节机构包括表座、底座、滑槽和调节螺栓；表座同张力测试仪可拆卸连接；滑槽位于底座上，表座设有螺纹孔，调节螺栓穿入螺纹孔，调节螺栓连接至表座，调节螺栓旋转以带动表座沿着滑槽于底座滑动。

本实用新型中所指的“缝制设备”，即是指所有带有夹线器（或类似夹线器）的纺织其器械，如梭织机、绣花机、缝纫机等。

附图说明

图1为本实用新型面线张力检测调节装置实施例1的结构示意图（手动）。

图2为实施例1中面线张力检测调节装置的爆炸示意图（手动）。

图3为实施例2中面线张力检测调节装置的结构示意图（电动）。

图4为实施例2中面线张力检测调节装置的爆炸示意图（电动）。

图5为本实用新型中调节机构的结构示意图。

附图标记：1.出线机构；10.夹线器；11.纺线；12.机针；2.绕线机构；21.电机；221.缠绕棒；222.缠绕轮；3.限位机构；30.过线柱；31.过线轮；4.张力测试仪；43.检测头；5.支架；7.调节机构；71.滑槽；72.调节螺栓；73.表座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1：

如图1所示的一种面线张力检测调节装置，包括出线机构1、绕线机构2、张力测试仪4、支架5、调节机构7和用于限制纺线11的路径的限位机构3，出线机构1包含夹线器10、机针12和待检测的纺线11，张力测试仪4设有用于触压纺线11的检测头43。

限位机构3为两个过线柱30，两个过线柱30的连线垂直于检测头43的移动方向，过线柱30上设有用于减小摩擦的过线轮31。

本实施例中，出线机构1采用梭壳122对纺线进行放置，绕线机构2包括缠绕轮222，缠绕轮222和过线柱30均固定在支架5上。

调节机构7包括表座73、底座、滑槽71和调节螺栓72；表座73同张力测试仪4可拆卸连接，表座73可以固定不同种类的张力测试仪4；滑槽71位于底座上，表座73设有螺纹孔，调节螺栓72穿入螺纹孔，调节螺栓72连接至表座73。通过调节螺栓72旋转，控制调节螺栓72的前进后退，以此带动表座73沿着滑槽71于底座滑动，从而控制张力测试仪4与限位机构3之间的间距。

具体检测步骤如下：

1.将纺线11的起始端固定在夹线器10处。

2.纺线11从机针12穿过再绕入两个过线轮31。

3.纺线末端接入并固定在绕线机构2的缠绕轮222内。

4.通过手动拉紧纺线11，使得纺线在过线轮31处绷直，此时通过张力测试仪4的检测头43触压纺线11，得到张力数值。

5.通过螺丝刀对夹线器10松紧进行调整，调整夹线器10的张力。

实施例2：

在实施例1中绕线机构2采用了手动绕线固定的方式，在本实施例中，仅对实施例1中绕线机构2进行更换，将绕线机构2由手动绕线结构更换为电动的绕线结构。

如图3和图4所示，在本实施例中，绕线机构2包括电机21和缠绕棒221，缠绕棒221连接在电机21上，纺线11缠绕并固定在缠绕棒221上，通过电机21的旋转即可完成纺线11末端的缠绕固定。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

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