一种缝纫机压脚起针吸风剪线同步省电机构的制作方法

本实用新型涉及针织设备技术领域，更具体地说是一种缝纫机压脚起针吸风剪线同步省电机构。

背景技术：

缝纫机，是针织行业当中最普遍不过的设备之一，其结构包括一机架，所述机架上设置有一机头和一踏脚，所述机头上设置有一启停缝纫工作的针脚、一驱动针脚升降的旋摆杆以及一驱动旋摆杆钟摆的曲柄轴，所述曲柄轴通过一牵拉线连接到踏脚上。常规缝纫机启停设置如下，缝纫师傅脚踩踏脚，踏脚通过牵拉线拉动曲柄轴，曲柄轴使旋摆杆摆动，从而促使针脚升降，针脚下压时，缝纫机工作，针脚抬起时，缝纫机工作。

实际工作中，缝纫师傅是整理好一件待缝纫针织产品，然后脚踩踏脚，缝纫工作一次，再剪线，这是一个完整的操作过程。这当中会出现很多线头散落在机头上，使工作台面显得脏乱差，所以现有技术当中已经广泛推广应用了一套加装技术，即用于清理这些线头，它是在针脚的旁侧设置有一抽风管，所述抽风管的出风口端通过一气流软管连接有一抽风装置，所述抽风装置通过一气流软管连接有一废料筒。当线头剪下来后，被抽风装置吸入抽风管而带入到废料筒中收集，从而使整个车间都变得整洁起来。

但是，上述缝纫机加装除线头清理机构后，车间的耗电量也急剧上升，这么多台缝纫机，每台都需要加装一个抽风机，并且是持续不断在运转。有的企业将抽风机改装掉，用气流阀来代替，并将这些气流阀统一接到工厂空压机上，但是漫漫地，持续需要供气的空压机，它的负荷接不上了，就需要更换更大功率的空压机。主要无论是抽风机还是空压机都需要持续不断给每台缝纫机清洁供气，但缝纫机的工作时动动停停，随每个缝纫师傅的工作频率以及节奏来的，所以持续不断的供气有很大一段真空期是在浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构简单、改造容易、省电省能耗、降低企业生产成本的缝纫机压脚起针吸风剪线同步省电机构。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种缝纫机压脚起针吸风剪线同步省电机构，包括一机架，所述机架上设置有一机头和一踏脚，所述机头上设置有一启停缝纫工作的针脚、一驱动针脚升降的旋摆杆以及一驱动旋摆杆钟摆的曲柄轴，所述针脚的旁侧设置有一抽风管，所述抽风管的出风口端通过一气流软管连接有一抽风装置，所述抽风装置通过一气流软管连接有一废料筒，其特征在于，所述曲柄轴通过一连动杆连接有一驱动杆，所述驱动杆的其中一自由端铰接在所述机头上，所述机头上设置有一启停气缸，所述启停气缸的气缸轴上设置有一推拉座，所述驱动杆的另一自由端铰接在所述推拉座上，所述抽风装置与启停气缸通过一同步电路共同连接到一行程开关上，所述行程开关的触头通过一牵拉线连接到所述踏脚上。

本实用新型将缝纫机针脚机械式手动启停机构，改装成气动式自动启停机构，让针脚缝纫工作机构与抽风除线头机构同步工作，消除缝纫机间歇停止工作时抽风装置仍然持续工作的能源浪费，从而达到省电省能耗、降低企业生产成本的目的。

作为优选，所述机架上设置有一开关座，所述行程开关安装于所述开关座上，所述开关座上还设置有一按压杆，所述按压杆的其中一端铰接在所述开关座上，所述按压杆的另一端顶靠在所述行程开关的触头上，所述按压杆的中部牵拉有一复位弹簧，所述复位弹簧安装于所述开关座上，所述按压杆顶靠在行程开关触头上的自由端铰接到所述牵拉线上，所述复位弹簧的蓄力方向与所述牵拉线的牵拉方向刚好相反。直接将牵拉线接到行程开关的触头上，如此操作复位效果就不理想，所以需要增设上述可复位装置。

作为优选，所述驱动杆上沿其长度方向一字排开等间距设置有若干个钩孔，所述连动杆挂勾在其中一钩孔中。根据启停气缸的行程适配安装连动杆，来满足曲柄轴旋转摆动旋摆杆的幅度，从而保证压脚工作位置到位。

作为优选，所述抽风管的进风口处设置有一刀片。线头被抽进抽风管后，随着风力会被自动切断，省去了人工裁剪线头的工作。

作为优选，抽风装置为一抽风机。抽风机与启停气缸去同步启停，消除缝纫机间歇停止工作时抽风装置仍然持续工作的能源浪费，此举是直接省电，从而达到省电省能耗、降低企业生产成本的目的。

作为优选，抽风装置为一气流阀，所述气流阀通过气流软管连接到一空压机上。气流阀的启闭与启停气缸的启停去同步，消除缝纫机间歇停止工作时抽风装置仍然持续工作的能源浪费，此举是通过省气而达到省电，从而达到省电省能耗、降低企业生产成本的目的。

有益效果：本实用新型将缝纫机针脚机械式手动启停机构，改装成气动式自动启停机构，让针脚缝纫工作机构与抽风除线头机构同步工作，消除缝纫机间歇停止工作时抽风装置仍然持续工作的能源浪费，从而达到省电省能耗、降低企业生产成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型启停气缸及其附属件的结构示意图。

图中：1-机架，2-机头，3-针脚，4-旋摆杆，5-曲柄轴，6-连动杆，7-驱动杆，8-启停气缸，9-推拉座，10-行程开关，11-牵拉线，12-踏脚，13-按压杆，14-复位弹簧，15-开关座，16-抽风管，17-刀片，18-气流软管，19-抽风装置，20-废料筒，21-钩孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1和图2所示，一种缝纫机压脚起针吸风剪线同步省电机构，包括一机架1，机架1上设置有一机头2，机头2上设置有一启停缝纫工作的针脚3、一驱动针脚升降的旋摆杆4以及一驱动旋摆杆钟摆的曲柄轴5，曲柄轴5通过一连动杆6连接有一驱动杆7，驱动杆7上沿其长度方向一字排开等间距设置有四个钩孔21，连动杆6挂勾在其中一钩孔21中。驱动杆7的其中一自由端铰接在机头2上，机头2上设置有一启停气缸8，启停气缸8的气缸轴上设置有一推拉座9，驱动杆7的另一自由端铰接在推拉座9上，推拉座9为一u形结构。

机架1上设置有一开关座15，开关座15上安装有一行程开关10、一按压杆13和复位弹簧14，按压杆13的其中一端铰接在开关座15上，按压杆13的另一端顶靠在行程开关10的触头上，按压杆13的中部牵拉有一复位弹簧14，按压杆13顶靠在行程开关10触头上的自由端铰接到一牵拉线11上，牵拉线11连着踏脚12，复位弹簧14的蓄力方向与牵拉线11的牵拉方向刚好相反。

针脚3的旁侧设置有一抽风管16，抽风管16的进风口处设置有一刀片17，抽风管16的出风口端通过一气流软管18连接有一抽风装置19，抽风装置19为一抽风机，抽风装置19通过一气流软管18连接有一废料筒20，

抽风装置19与启停气缸8通过一同步电路共同连接到一行程开关10上，简单点来说就是通过一个简单电路将抽风装置的启动开关与启停气缸的启动开关共同设置为同一个行程开关，让行程开关来同步启停抽风装置与启停气缸。

实施例1：抽风装置19为一气流阀，气流阀通过气流软管18连接到一空压机上。空压机为整个厂区供气的同台设备，即多台缝纫机上的气流阀均连到该空压机上。

其余同实施例1。

使用：缝纫机师傅，需要缝纫时，脚踩踏脚，通过牵拉线克服复位弹簧，落下压杆，从而使行程开关的触点弹出，同步触发启停气缸的气缸轴弹出和抽风机启动而给抽风管续上风（或打开气流阀，让空压机给抽风管续上风）。反之，缝纫机师傅松开脚踏，复位弹簧使压杆抬升，顶复位行程开关的触点，同步触发启停气缸的气缸轴回拉和抽风机关闭而停止给抽风管供气（或关闭气流阀，让空压机停止给抽风管供气）。

其中针脚缝纫工作启停如下：启停气缸的气缸轴顶出推拉座，即下压驱动杆，驱动杆拉动连动杆，连动杆下拉曲柄轴，曲柄轴另一端旋下旋摆杆，旋摆杆下压针脚，缝纫机启动。反之，启停气缸的气缸轴回拉推拉座，即抬升驱动杆，驱动杆顶起连动杆，连动杆抬升曲柄轴，曲柄轴另一端旋上旋摆杆，旋摆杆抬升针脚，缝纫机停工。

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