一种带自动回复作用的缝纫机踏板机构的制作方法

本实用新型属于缝纫机踏板技术领域，特别涉及一种带自动回复作用的缝纫机踏板机构。

背景技术：

缝纫机,是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；

能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便；并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式；

而缝纫机当中的踏板机构，是该机械的运转脚部供力部件，但是现有技术新型的该机构进行脚部施力时需要进行双向施力而导致使用者的疲劳度加大，并且进行位置安装时的高度调整操作不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种带自动回复作用的缝纫机踏板机构，以解决该机构进行脚部施力时需要进行双向施力而导致使用者的疲劳度加大，并且进行位置安装时的高度调整操作不便的问题，通过加设回复部件以减少使用者疲劳度的效果，并且加设高度调节部件以便于安装的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种带自动回复作用的缝纫机踏板机构，包括踏板、空槽、复位装置、调节装置、y型架、第一转动件、凸型转杆、第二转动件、转动轮、第三转动件和牵引绳，所述踏板顶底两端设置有空槽，所述踏板底端左右两端与复位装置固定连接，所述复位装置底端与调节装置焊接，所述复位装置右端与y型架焊接，所述y型架左右两端上部分别与第一转动件固定连接，所述第一转动件内侧设置有凸型转杆，并且第一转动件与凸型转杆转动连接，所述凸型转杆外表面中部右端设置有第二转动件，所述凸型转杆贯穿第二转动件左右两端中部，并且凸型转杆与第二转动件固定插接，所述第二转动件贯穿转动轮左右两端中部，并且第二转动件与转动轮固定插接，所述凸型转杆外表面中部左端设置有第三转动件，所述凸型转杆贯穿第三转动件左右两端中部，并且凸型转杆与第三转动件固定插接，所述牵引绳顶底两端分别与第三转动件和踏板右端后边固定连接，所述复位装置包括垫板、弹簧、支架、转动轴和第四转动件，所述垫板顶端与弹簧焊接，所述弹簧设置有七组，并且弹簧由左至右等距分布在垫板顶端前部，所述垫板左右两端与支架焊接，所述支架内侧与第四转动件固定连接，所述转动轴贯穿第四转动件内侧中部，并且转动轴与第四转动件固定插接，所述踏板底端左右两端与第四转动件固定连接。

进一步的，所述调节装置包括底板、垫层和套杆机构，所述底板底端通过强力胶与垫层粘接，所述底板顶端四部角落与套杆机构焊接，所述复位装置底端四部角落与套杆机构焊接。

进一步的，所述套杆机构包括中空杆、固定孔、内轴杆、调节孔和固定件，所述中空杆外侧上部设置有固定孔，所述内轴杆贯穿中空杆顶端中部，并且中空杆与内轴杆外表面中部活动连接，所述调节孔设置有四组，并且调节孔由上至下等距分布于内轴杆外侧中段，所述固定件同时贯穿固定孔与调节孔内壁，并且固定件均与固定孔和调节孔螺纹连接，所述底板顶端四部角落与中空杆焊接。

进一步的，所述垫层底端设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述固定件外侧顶底两端中部设置有凸杆，并且凸杆外表面中部设置有海绵层。

进一步的，所述固定孔和调节孔内壁最小截面的外形与大小均相同。

进一步的，所述垫层的材质为橡胶。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该机构进行脚部施力时需要进行双向施力而导致使用者的疲劳度加大的问题，通过在踏板底端设置复位装置，当踏板经过转动轴在第四转动件处向前转动时，经过在垫板顶端前部设置弹簧，对踏板提供上升的复位作用，达到了通过加设回复部件以减少使用者疲劳度的效果。

2)、为解决进行位置安装时的高度调整操作不便的问题，通过在复位装置底端设置调节装置，经过内轴杆在中空杆内部调整固定孔和调节孔之间合适的相应高度位置，并由固定件进行固定，达到了加设高度调节部件以便于安装的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的复位装置结构示意图；

图4为本实用新型的套杆机构结构示意图；

图中：踏板-1、空槽-2、复位装置-3、调节装置-4、y型架-5、第一转动件-6、凸型转杆-7、第二转动件-8、转动轮-9、第三转动件-10、牵引绳-11、垫板-31、弹簧-32、支架-33、转动轴-34、第四转动件-35、底板-41、垫层-42、套杆机构-43、中空杆-431、固定孔-432、内轴杆-433、调节孔-434、固定件-435。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种带自动回复作用的缝纫机踏板机构：包括踏板1、空槽2、复位装置3、调节装置4、y型架5、第一转动件6、凸型转杆7、第二转动件8、转动轮9、第三转动件10和牵引绳11，踏板1顶底两端设置有空槽2，踏板1底端左右两端与复位装置3固定连接，复位装置3底端与调节装置4焊接，复位装置3右端与y型架5焊接，y型架5左右两端上部分别与第一转动件6固定连接，第一转动件6内侧设置有凸型转杆7，并且第一转动件6与凸型转杆7转动连接，凸型转杆7外表面中部右端设置有第二转动件8，凸型转杆7贯穿第二转动件8左右两端中部，并且凸型转杆7与第二转动件8固定插接，第二转动件8贯穿转动轮9左右两端中部，并且第二转动件8与转动轮9固定插接，凸型转杆7外表面中部左端设置有第三转动件10，凸型转杆7贯穿第三转动件10左右两端中部，并且凸型转杆7与第三转动件10固定插接，牵引绳11顶底两端分别与第三转动件10和踏板1右端后边固定连接，复位装置3包括垫板31、弹簧32、支架33、转动轴34和第四转动件35，垫板31顶端与弹簧32焊接，弹簧32设置有七组，并且弹簧32由左至右等距分布在垫板31顶端前部，垫板31左右两端与支架33焊接，支架33内侧与第四转动件35固定连接，转动轴34贯穿第四转动件35内侧中部，并且转动轴34与第四转动件35固定插接，踏板1底端左右两端与第四转动件35固定连接。

其中，所述调节装置4包括底板41、垫层42和套杆机构43，所述底板41底端通过强力胶与垫层42粘接，所述底板41顶端四部角落与套杆机构43焊接，所述复位装置3底端四部角落与套杆机构43焊接，根据上述加设高度调节部件以便于安装的有益效果。

其中，所述套杆机构43包括中空杆431、固定孔432、内轴杆433、调节孔434和固定件435，所述中空杆431外侧上部设置有固定孔432，所述内轴杆433贯穿中空杆431顶端中部，并且中空杆431与内轴杆433外表面中部活动连接，所述调节孔434设置有四组，并且调节孔434由上至下等距分布于内轴杆433外侧中段，所述固定件435同时贯穿固定孔432与调节孔434内壁，并且固定件435均与固定孔432和调节孔434螺纹连接，所述底板41顶端四部角落与中空杆431焊接，进行高度调整。

其中，所述垫层42底端设置有条纹状的防滑纹，根据上述增大了摩擦力，提高稳固效果。

其中，所述固定件435外侧顶底两端中部设置有凸杆，并且凸杆外表面中部设置有海绵层，根据上述提高舒适度，便于手部转动。

其中，所述固定孔432和调节孔434内壁最小截面的外形与大小均相同，提高固定件435的连接稳固力。

其中，所述垫层42的材质为橡胶，具有耐磨的效果。

工作原理：首先，将该带自动回复作用的缝纫机踏板机构取出并放置在合适的位置；

然后，通过在复位装置3底端设置的调节装置4，经过内轴杆433在中空杆431内部调整固定孔432和调节孔434之间合适的相应高度位置，并由固定件435进行固定，达到了加设高度调节部件以便于安装的有益效果，并且通过底板41和垫层42进行支撑稳固；

之后，当进行使用时，当脚步踏在踏板1上，并前后踩踏施力时踏板1前后回复，并且由牵引绳11，带动y型架5处的第三转动件10在凸型转杆7和第二转动件8处转动带动转动轮9于第一转动件6同步旋转。

最后，根据上述，通过在踏板1底端设置的复位装置3，当踏板1经过转动轴34在第四转动件35处向前转动时，经过在垫板31顶端前部设置弹簧32，对踏板1提供上升的复位作用，达到了通过加设回复部件以减少使用者疲劳度的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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