一种氧漂机的加料机构的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种氧漂机的加料机构。

背景技术：

在布料生产过程中，需要进行漂白工作，而氧漂对织物的漂白较温和，不易损伤织物，可令织物色泽更亮丽。在使用氧漂机对织物进行氧漂时，由于织物会将氧漂剂带走一部分，进而导致氧漂剂的减少和浓度降低，因此，需要对氧漂剂进行填料补充，而普通的填料方式采用人工进行倾倒，将药剂倒入氧漂机内，费时费力，并且溶液混合较慢。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种氧漂机的加料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种氧漂机的加料机构，包括氧漂箱，所述氧漂箱的外壁上纵向滑动设置有滑动座，所述氧漂箱的外壁上还设置有与所述滑动座连接且用于驱动所述滑动座水平移动的第一驱动装置，所述滑动座上沿竖直方向滑动设置有升降件，所述滑动座上还设有用于驱动所述升降件升降的第二驱动装置，所述升降件的顶部转动设置有转动框，所述升降件靠近转动框的一侧设置有用于驱动所述转动框转动的第三驱动装置，所述转动框内固定设置有用于盛放氧漂剂的加料桶。

通过第二驱动装置将升降件提升，从而带动固定有加料桶的转动框上升，当加料桶的桶口高出氧漂箱足够距离后，第二驱动装置停止，第三驱动装置启动，推动转动框的底部使其翻转将加料桶内的氧漂剂倒出，同时第一驱动装置启动，使滑动座前后平移，加快溶液混合速度。

优选的，所述氧漂箱的外壁上固定设有纵向的滑轨，所述滑动座滑动设置在滑轨上沿其滑动；所述第一驱动装置包括安装在氧漂箱的外壁上的电机、安装在所述电机的输出轴上的螺杆、安装在所述滑动座上且与所述螺杆螺纹配合的滑动块，所述电机为正反转电机。电机驱动螺杆转动，从而使螺杆上与其配合的滑动块前后移动，从而带着滑动座沿着滑轨前后移动。

优选的，所述滑动座包括垂直设置的底板和侧板，所述侧板和氧漂箱滑动连接，所述滑动块设置在侧板上，所述底板和侧板之间设有加强板，确保滑动座的强度。

优选的，所述滑动座上固定设有沿竖直方向的导柱，所述升降件与所述导柱滑动设置沿其上下滑动；所述第二驱动装置为气缸。气缸驱动升降件做上下运动。

优选的，所述第三驱动装置为气缸，所述气缸铰接在所述升降件上，其输出端与所述转动框靠近升降件一侧的底端连接。气缸使转动框转动，将输出端的与转动框的连接部位设在底端，使气缸作用力力臂最长，力矩最大，转动状态越容易改变。

优选的，所述升降件的顶部两侧对称设有连接臂，所述转动框和所述连接臂转动连接，所述连接臂从升降件一侧朝着转动框一侧斜向上设置。通过倾斜设置的连接臂，使加料桶翻转时无妨碍，能翻转到将加料桶的桶口斜向下，确保将氧漂剂完全倒出。

优选的，所述转动框的前后侧内壁上设有滑槽，所述加料桶上设有与其配合的滑条，所述滑槽的开口端还设有锁销。通过滑槽和滑条的配合，以及锁销的限位，将加料桶固定在转动框内。

优选的，所述加料桶的底部设有万向轮，所述加料桶的外壁上设有把手，方便移动。

优选的，所述转动框左侧的底部铰接有过渡板，转动框与地面之间有些高度差，通过过渡板，方便将加料桶推进转动框内。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、升降件、滑动座、转动框以及加料桶的设计，使加料桶自动上升后倾添加氧漂剂，同时在添加的过程中能前后平移，使氧漂剂不再只是集中一个位置倾倒，有利于加快溶液混合，节约了人工成本，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的倒料状态结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图。

图中：1、氧漂箱；2、滑动座；21、底板；22、侧板；23、加强板；3、第一驱动装置；31、电机；32、螺杆；33、滑动块；4、升降件；5、第二驱动装置；6、转动框；7、第三驱动装置；8、加料桶；9、滑轨；10、导柱；11、连接臂；12、滑条；13、滑槽；14、锁销；15、万向轮；16、把手；17、过渡板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种氧漂机的加料机构，如图1-图3所示，包括氧漂箱，所述氧漂箱的外壁上纵向滑动设置有滑动座，所述氧漂箱的外壁上还设置有与所述滑动座连接且用于驱动所述滑动座水平移动的第一驱动装置，所述滑动座上沿竖直方向滑动设置有升降件，所述滑动座上还设有用于驱动所述升降件升降的第二驱动装置，所述升降件的顶部转动设置有转动框，所述升降件靠近转动框的一侧设置有用于驱动所述转动框转动的第三驱动装置，所述转动框内固定设置有用于盛放氧漂剂的加料桶。

通过第二驱动装置将升降件提升，从而带动固定有加料桶的转动框上升，当加料桶的桶口高出氧漂箱足够距离后，第二驱动装置停止，第三驱动装置启动，推动转动框的底部使其翻转将加料桶内的氧漂剂倒出，同时第一驱动装置启动，使滑动座前后平移，加快溶液混合速度。

所述氧漂箱的外壁上固定设有纵向的滑轨，所述滑动座滑动设置在滑轨上沿其滑动；所述第一驱动装置包括安装在氧漂箱的外壁上的电机、安装在所述电机的输出轴上的螺杆、安装在所述滑动座上且与所述螺杆螺纹配合的滑动块，所述电机为正反转电机。电机驱动螺杆转动，从而使螺杆上与其配合的滑动块前后移动，从而带着滑动座沿着滑轨前后移动。

所述滑动座上固定设有沿竖直方向的导柱，所述升降件与其滑动设置沿其上下滑动；所述第二驱动装置为气缸。气缸驱动升降件做上下运动。

所述第三驱动装置为气缸，所述气缸铰接在所述升降件上，其输出端与所述转动框靠近升降件一侧的底端连接。气缸使转动框转动，将输出端的与转动框的连接部位设在底端，使气缸作用力力臂最长，力矩最大，转动状态越容易改变。

所述升降件的顶部两侧对称设有连接臂，所述转动框和所述连接臂转动连接，所述连接臂从升降件一侧朝着转动框一侧斜向上设置。通过倾斜设置的连接臂，使加料桶翻转时无妨碍，能翻转到将加料桶的桶口斜向下，确保将氧漂剂完全倒出。

所述转动框的前后侧内壁上设有滑槽，所述加料桶上设有与其配合的滑槽，所述滑槽的开口端还设有锁销。通过滑槽和滑条的配合，以及锁销的限位，将加料桶固定在转动框内。

所述加料桶的底部设有万向轮，所述加料桶的外壁上设有把手，方便移动。

所述转动框左侧的底部铰接有过渡板，转动框与地面之间有些高度差，通过过渡板，方便将加料桶推进转动框内。

所述滑动座包括垂直设置的底板和侧板，所述底板和侧板之间设有加强板，确保滑动座的强度。

当需要加氧漂剂时，第二驱动装置驱动升降件上升，上升至一定高度后，第二驱动装置停止，第三驱动装置启动，推动转动框的底部使加料桶的顶部慢慢倾倒直至加料桶的桶口斜向下为止，将加料桶内的氧漂剂倒入氧漂机中，同时启动第一驱动装置，将加料桶前后平移，使溶液更快混合；当加料桶内的氧漂剂倒完后，停止第一驱动装置，第三驱动装置收回推杆，转动框复位后，第二驱动装置带着升降件复位，拔出锁销，将加料桶拉出重新装料，装完后再将加料桶推进转动框，插上锁销固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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