纺织生产用布料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种纺织生产用布料烘干装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，无论哪种设备生产出的布料，在制成成衣前都需要进行清洗和烘干操作。

市面上现有的烘干装置，不可以在烘干时去除蒸腾的水气，这会导致冷凝的水珠会使得布料回潮，没有达到烘干的理想效果，并且烘干操作后干燥的纺织布料是去除断絮等杂质的最佳时间段，现有技术没有将烘干和清洁整合在一起进行处理。因此，针对上述问题提出一种纺织生产用布料烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织生产用布料烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织生产用布料烘干装置，包括金属支撑桌、框架、第一轴承、主动轮、传动电机和吸气结构；

所述金属支撑桌的上表面固接有框架，所述框架的中间位置安装有从动轮，所述框架的右端贯穿安装有第一轴承，所述第一轴承外表面套接有主动轮，所述主动轮和从动轮通过橡胶传送带传动连接，所述金属支撑桌的前表面右侧安装有传动电机，所述传动电机靠近金属支撑桌的一端连接有旋转机头，所述主动轮和旋转机头通过皮带相连接，所述橡胶传送带的正上方安装有烘干仓体，所述烘干仓体的前表面安装有控制开关，所述烘干仓体的上沿放置有顶盖，所述烘干仓体的底部支撑焊接于橡胶传送带两侧的框架上表面，所述顶盖的上表面左侧固接有限位管，且所述限位管内壁开设有卡槽，所述限位管套接于连接杆的外壁，所述连接杆的顶端固接有手柄，所述连接杆与限位管套接的部分外壁固接有卡合圆盘，所述卡合圆盘与限位管内壁开设的卡槽相卡合安装，所述限位管的右方安装有正压风机，所述正压风机的输入口套接有弹性软管，所述弹性软管的底端连接有吸气结构，所述烘干仓体的左侧表面开设有进料口，所述进料口的右侧安装有第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊的中间位置靠下安装有第三加热辊，所述第二加热辊的右侧安装有第一清洁辊，所述第一清洁辊的右下方安装有第二清洁辊；

所述吸气结构包括支撑板材、吸气管道、吸气口、支撑滑轮、移位金属板材、啮齿、第二齿轮、第二转轮、传动皮带、第一转轮、第一齿轮、第三齿轮和压紧塑料盖，所述弹性软管的底端嵌入安装于吸气管道的上表面，所述吸气管道的下表面开设有若干均匀分布的吸气口，所述吸气管道紧密贴合于支撑板材的下方，所述支撑板材的上方滑动连接有两个支撑滑轮，两个所述支撑滑轮的顶端固接有移位金属板材，所述移位金属板材的上表面开设有啮齿，所述啮齿的上方啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置固接有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮通过传动皮带传动连接，所述第一转轮外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的下沿啮合安装有第三齿轮，所述第三齿轮的中心位置贯穿安装有连接杆，所述连接杆的底端通过压紧塑料盖螺纹固定连接。

优选的，所述烘干仓体的外壁右侧表面安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端套接有导风管，所述导风管的另一端嵌入安装于加热通道，所述加热通道的中间位置安装有，所述加热通道的底部嵌入安装有连接管，所述连接管的另一端连通安装有u型管，所述u型管面向橡胶传送带的一侧均开设有若干均匀分布的出风口。

优选的，所述支撑板材为长方体中空框架结构，所述弹性软管贯穿安装于支撑板材的中空位置。

优选的，所述移位金属板材的下表面中心位置固接有连接块，所述连接块的底端固接于吸气管道的上表面。

优选的，所述压紧塑料盖的上表面与第三齿轮的下表面紧密贴合，所述连接杆与第三齿轮为焊接安装。

优选的，所述第一加热辊、第三加热辊、第二加热辊、第一清洁辊和第二清洁辊依次通过纺织布料连接，且所述第一加热辊、第三加热辊、第二加热辊、第一清洁辊和第二清洁辊的后表面均套接于电机的输出端，所述第一清洁辊和第二清洁辊的表面均包覆有不干胶。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开设连接杆卡合安装于限位管内通过手柄进行转动，带动第三齿轮进行转动，进而使得与啮合第三齿轮的第一齿轮开始转动，然后使得通过传动皮带与第一齿轮进行传动连接的第二齿轮开始转动，进而带动第二齿轮开始转动，最终使得啮合了第二齿轮的啮齿进行左右水平移动，最终达到让吸气管道进行左右移动的目的，当工作人员顺时针和逆时针转动手柄时吸气管道会向不同方向运动，可以有效扩大吸气口的工作范围，提高去除水气的效率；

2、含有的第一加热辊、第二加热辊和第三加热辊可以在传导布料的同时将布料上的水分进行上下两面地烘干，蒸腾的水气会被吸气结构吸出烘干仓体以防止烘干后的布料被冷凝的水气再次回潮，烘干后的布料上存在的断絮等杂物会被第一清洁辊和第二清洁辊表面包覆的不干胶粘附走，最后传导到橡胶传送带上时u型管和鼓风机配合可将布料上未被粘附走的脏物吹风处理，最终烘干清洁完毕的布料被橡胶传送带传导出去被工作人员收集整理好，烘干、去水气和清洁多个步骤整合在一起可以有效的提高布料烘干的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型吸气结构示意图。

图中：1、金属支撑桌，2、框架，3、第一轴承，4、主动轮，5、传动电机，6、旋转机头，7、皮带，8、橡胶传送带，9、从动轮，10、烘干仓体，11、控制开关，12、顶盖，13、限位管，14、连接杆，15、手柄，16、卡合圆盘，17、正压风机，18、弹性软管，19、支撑板材，20、鼓风机，21、导风管，22、加热通道，23、电加热管，24、连接管，25、u型管，26、进料口，27、第一加热辊，28、第二加热辊，29、第三加热辊，30、第一清洁辊，31、第二清洁辊，32、纺织布料，33、吸气管道，34、吸气口，35、支撑滑轮，36、移位金属板材，37、啮齿，38、第二齿轮，39、第二转轮，40、传动皮带，41、第一转轮，42、第一齿轮，43、第三齿轮，44、压紧塑料盖。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织生产用布料烘干装置，包括金属支撑桌1、框架2、第一轴承3、主动轮4、传动电机5和吸气结构；

所述金属支撑桌1的上表面固接有框架2，所述框架2的中间位置安装有从动轮9，所述框架2的右端贯穿安装有第一轴承3，所述第一轴承3外表面套接有主动轮4，所述主动轮4和从动轮9通过橡胶传送带8传动连接，所述金属支撑桌1的前表面右侧安装有传动电机5，所述传动电机5靠近金属支撑桌1的一端连接有旋转机头6，所述主动轮4和旋转机头6通过皮带7相连接，所述橡胶传送带8的正上方安装有烘干仓体10，所述烘干仓体10的前表面安装有控制开关11，所述烘干仓体10的上沿放置有顶盖12，所述烘干仓体10的底部支撑焊接于橡胶传送带8两侧的框架2上表面，所述顶盖12的上表面左侧固接有限位管13，且所述限位管13内壁开设有卡槽，所述限位管13套接于连接杆14的外壁，所述连接杆14的顶端固接有手柄15，所述连接杆14与限位管13套接的部分外壁固接有卡合圆盘16，所述卡合圆盘16与限位管13内壁开设的卡槽相卡合安装，所述限位管13的右方安装有正压风机17，所述正压风机17的输入口套接有弹性软管18，所述弹性软管18的底端连接有吸气结构，所述烘干仓体10的左侧表面开设有进料口26，所述进料口26的右侧安装有第一加热辊27和第二加热辊28，所述第一加热辊27和第二加热辊28的中间位置靠下安装有第三加热辊29，所述第二加热辊28的右侧安装有第一清洁辊30，所述第一清洁辊30的右下方安装有第二清洁辊31；

所述吸气结构包括支撑板材19、吸气管道33、吸气口34、支撑滑轮35、移位金属板材36、啮齿37、第二齿轮38、第二转轮39、传动皮带40、第一转轮41、第一齿轮42、第三齿轮43和压紧塑料盖44，所述弹性软管18的底端嵌入安装于吸气管道33的上表面，所述吸气管道33的下表面开设有若干均匀分布的吸气口34，所述吸气管道33紧密贴合于支撑板材19的下方，所述支撑板材19的上方滑动连接有两个支撑滑轮35，两个所述支撑滑轮35的顶端固接有移位金属板材36，所述移位金属板材36的上表面开设有啮齿37，所述啮齿37的上方啮合安装有第二齿轮38，所述第二齿轮38的中心位置固接有第二转轮39，所述第二转轮39与第一转轮41通过传动皮带40传动连接，所述第一转轮41外壁固接有第一齿轮42，所述第一齿轮42的下沿啮合安装有第三齿轮43，所述第三齿轮43的中心位置贯穿安装有连接杆14，所述连接杆14的底端通过压紧塑料盖44螺纹固定连接，通过开设连接杆14卡合安装于限位管13内通过手柄15进行转动，带动第三齿轮43进行转动，进而使得与啮合第三齿轮43的第一齿轮42开始转动，然后使得通过传动皮带40与第一齿轮42进行传动连接的第二齿轮39开始转动，进而带动第二齿轮38开始转动，最终使得啮合了第二齿轮38的啮齿37进行左右水平移动，最终达到让吸气管道33进行左右移动的目的，当工作人员顺时针和逆时针转动手柄15时吸气管道33会向不同方向运动，可以有效扩大吸气口34的工作范围，提高去除水气的效率。

所述烘干仓体10的外壁右侧表面安装有鼓风机20，所述鼓风机20的输出端套接有导风管21，所述导风管21的另一端嵌入安装于加热通道22，所述加热通道22的中间位置安装有23，所述加热通道22的底部嵌入安装有连接管24，所述连接管24的另一端连通安装有u型管25，所述u型管25面向橡胶传送带8的一侧均开设有若干均匀分布的出风口；所述支撑板材19为长方体中空框架结构，所述弹性软管18贯穿安装于支撑板材19的中空位置；所述移位金属板材36的下表面中心位置固接有连接块，所述连接块的底端固接于吸气管道33的上表面；所述压紧塑料盖44的上表面与第三齿轮43的下表面紧密贴合，所述连接杆14与第三齿轮43为焊接安装；所述第一加热辊27、第三加热辊29、第二加热辊28、第一清洁辊30和第二清洁辊31依次通过纺织布料32连接，且所述第一加热辊27、第三加热辊29、第二加热辊28、第一清洁辊30和第二清洁辊31的后表面均套接于电机的输出端，所述第一清洁辊30和第二清洁辊31的表面均包覆有不干胶。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先工作人员将纺织布料32从进料口26传递进烘干仓体10，然后依次通过第一加热辊27、第二加热辊28、第三加热辊29、第一清洁辊30和第二清洁辊31牵引至橡胶传送带8的上表面最终传导出烘干仓体10进行收集和整理作业，在此期间含有的第一加热辊27、第二加热辊28和第三加热辊29可以在传导布料的同时将布料上的水分进行上下两面地烘干，蒸腾的水气会被吸气结构吸出烘干仓体10以防止烘干后的布料被冷凝的水气再次回潮，烘干后的布料上存在的断絮等杂物会被第一清洁辊30和第二清洁辊31表面包覆的不干胶粘附走，最后传导到橡胶传送带8上时u型管25和鼓风机20配合可将布料上未被粘附走的脏物吹风处理，最终烘干清洁完毕的布料被橡胶传送带8传导出去被工作人员收集整理好，烘干、去水气和清洁多个步骤整合在一起可以有效的提高布料烘干的质量，而开设的连接杆14卡合安装于限位管13内通过手柄15进行转动，带动第三齿轮43进行转动，进而使得与啮合第三齿轮43的第一齿轮42开始转动，然后使得通过传动皮带40与第一齿轮42进行传动连接的第二齿轮39开始转动，进而带动第二齿轮38开始转动，最终使得啮合了第二齿轮38的啮齿37进行左右水平移动，最终达到让吸气管道33进行左右移动的目的，当工作人员顺时针或逆时针转动手柄15时吸气管道33会向不同方向运动，可以有效扩大吸气口34的工作范围，提高去除水气的效率。

传动电机5采用的是上海力镖机电有限公司生产的ye2-180l型号及其相关的配套电源和电路。

鼓风机20采用的是苏州寰天宸机械设备有限公司生产的2nb610h26型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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