一种衣物整烫设备用气路切换箱的制作方法

本实用新型涉及衣物自动化干洗设备技术领域，尤其是涉及一种衣物整烫设备用气路切换箱。

背景技术：

衣物的洗涤是人们在日常生活中耗费时间较长的一项家务，随着人们生活节奏的加快，空余时间越来越少，衣物干洗市场的规模日益增大，衣物在干洗之后需要对衣物进行整烫，对衣物进行除皱、整挺等保养作业，随着衣物干洗需求的扩大，干洗店的接单量也越来越大，传统的手工整烫已经满足不了大批量衣物整烫的需求，衣物包括有正装上衣、衬衫、裤子等等多个种类，现有的衣物整烫设备功能单一，整烫效率也不高，而且其占地面积较大，一般干洗店都开在人流密集区，其地段租金较为昂贵，因此干洗店面积不大，大体积的不同类型设备无法全部实现在小面积干洗店内使用。

为了能够使整烫设备在小面积干洗店内使用，其功能集成化、设备小型化趋势势不可挡，为了使设备小型化，往往采用零部件集成、共用结构设计，蒸汽供气气路和负压吸气气路是多个整烫功能共有的部分，这部分就会集成在一起，由于不同的整烫功能设备其启动顺序有先后，因此需要一种气路切换装置来切换气路，满足各个功能区的用气需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种衣物整烫设备用气路切换箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种衣物整烫设备用气路切换箱，包括换气箱体、分隔板，所述换气箱体内由若干分隔板分隔形成第一气腔、第二气腔、第三气腔、第四气腔、第五气腔、第六气腔，所述第一气腔与第二气腔之间的分隔板上开设有第一气孔，所述第二气腔与第三气腔之间的分隔板上开设有第二气孔，所述第二气腔与第六气腔之间的分隔板上开设有第三气孔，所述第三气腔与第四气腔之间的分隔板上开设有第四气孔，所述第四气腔与第五气腔之间的分隔板上开设有第五气孔，所述第五气腔与第六气腔之间的分隔板上开设有第六气孔，所述气路切换箱外侧壁上安装有第一换气气缸、第二换气气缸、第三换气气缸、第四换气气缸，所述第一换气气缸用于第一气孔的开闭，所述第二换气气缸用于第二气孔和第三气孔的开闭，所述第三换气气缸用于第五气孔和第六气孔的开闭，所述第四换气气缸用于第四气孔的开闭，所述第一换气气缸、第四换气气缸的活塞杆上都固定安装有一个堵气盘，所述第二换气气缸、第三换气气缸的活塞杆上都固定安装有两个堵气盘，所述气路切换箱外侧壁上还连接有吸气管、蒸汽输入管、第一气管接头、第二气管接头，所述吸气管连通第一气腔，所述蒸汽输入管连通第二气腔，所述第一气管接头连通第五气腔，所述第二气管接头连通第四气腔。

所述第二换气气缸活塞杆上的两个堵气盘之间的间距小于第二气孔和第三气孔之间的距离，所述第三换气气缸活塞杆上的两个堵气盘之间的间距小于第五气孔和第六气孔之间的距离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计巧妙，通过各个换气气缸之间的联动形成不同的气路通道，实现了蒸汽供气、负压吸气的气路切换，也实现了对不同作业功能区的分别供气和吸气。

附图说明

图1为本实用新型应用的多功能衣物整烫设备的主视图；

图2为本实用新型应用的多功能衣物整烫设备的俯视图；

图3为本实用新型应用的多功能衣物整烫设备的二合一整烫装置的侧视图；

图4为本实用新型应用的多功能衣物整烫设备的人像吹烫装置的主视图；

图5为本实用新型应用的多功能衣物整烫设备的升降导向组件的安装结构图；

图6为本实用新型应用的多功能衣物整烫设备的压烫下压板的主视图；

图7为本实用新型的主视图；

图8为本实用新型的内部结构视图。

图中：人像吹烫装置1、人像吹烫装置安装底座11、第一风机12、衣物夹持组件安装座13、衣物夹持组件14、夹持板141、夹持运动连杆142、夹持运动气缸143、人像架升降气缸15、人像架16、二合一整烫装置2、升降上压座机构21、上压座固定架211、第一升降气缸212、升降导向组件213、升降导向座2131、导向孔2132、导向杆2133、调整弹簧2134、领袖烫上压座214、领袖压烫弧面215、压烫座安装平台22、运动滑轨221、移动架运动槽222、移动中压座机构23、中压座移动安装架231、螺杆连接座2311、滑块232、移动架驱动组件233、驱动电机2331、轴承座2332、螺杆2333、主动轮2334、传动轮2335、压烫上压板234、领袖烫下压座235、升降下压座机构24、第二升降气缸241、压烫下压板242、气孔25、二合一整烫装置风路系统3、第二风机31、气路切换箱32、换气箱体321、第一气腔3211、第二气腔3212、第三气腔3213、第四气腔3214、第五气腔3215、第六气腔3216、分隔板322、第一气孔3221、第二气孔3222、第三气孔3223、第四气孔3224、第五气孔3225、第六气孔3226、第一换气气缸323、堵气盘3231、第二换气气缸324、第三换气气缸325、第四换气气缸326、吸气管327、蒸汽输入管328、第一气管接头329、第二气管接头3210、操控系统4、电气柜41、人像装置控制面板42、金属线管43、二合一整烫装置控制面板44、面板安装托架45。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：

如图1～图8所示，一种多功能衣物整烫设备，包括人像吹烫装置1、二合一整烫装置2、二合一整烫装置风路系统3，人像吹烫装置1、二合一整烫装置2一直线布置，人像吹烫装置1用于吹烫上衣，二合一整烫装置2包括升降上压座机构21、压烫座安装平台22，压烫座安装平台22上活动安装有移动中压座机构23，压烫座安装平台22上固定安装有升降下压座机构24，移动中压座机构23前后移动并分别与升降上压座机构21、升降下压座机构24配合实现领袖整烫和衣物压烫功能，二合一整烫装置2采用移动来回作业结构设计，一个功能区作业的时候，另一功能区进行作业准备，充分利用了功能区的作业时间差，提升了整烫作业效率，同时因为二合一整烫装置2整合了领袖烫、压烫功能，单台设备实现了两种功能，设备的空间利用率高，设备整体结构占地面积小，适用于小面积干洗店安装使用，二合一整烫装置风路系统3与二合一整烫装置2管路相连用于对二合一整烫装置2进行供风。

人像吹烫装置1包括人像吹烫装置安装底座11、第一风机12、衣物夹持组件安装座13，第一风机12与人像吹烫装置安装底座11管路相通，第一风机12对放置在人像吹烫装置1进行吹风，第一风机12外连蒸汽管路，对衣物进行蒸汽吹烫，衣物夹持组件安装座13转动安装在人像吹烫装置安装底座11上，衣物夹持组件安装座13四周安装有若干衣物夹持组件14用于夹持并撑开上衣，衣物夹持组件14包括夹持板141、夹持运动气缸143，夹持板141下端连接有夹持运动连杆142，夹持运动连杆142下端铰接连接在夹持组件安装座13上，夹持运动连杆142与夹持运动气缸143活塞杆相连，夹持运动气缸143驱动夹持运动连杆142运动从而带动夹持板141前后运动来夹持上衣，衣物夹持组件安装座13顶部安装有人像架升降气缸15，人像架升降气缸15垂直向上安装，人像架升降气缸15活塞杆上连接安装有人像架16，人像架升降气缸15能推动人像架16做升降运动，满足不同长度的上衣的吹烫固定需求。

升降上压座机构21包括上压座固定架211、升降导向组件213，上压座固定架211安装在压烫座安装平台22后方，上压座固定架211上端固定安装有第一升降气缸212，第一升降气缸212垂直向下安装，升降导向组件213与第一升降气缸212活塞杆相连接，升降导向组件213下方连接有领袖烫上压座214，升降导向组件213包括升降导向座2131、导向杆2133，升降导向座2131与第一升降气缸212活塞杆相连接，升降导向座2131开设有若干导向孔2132，若干导向杆2133垂直焊接在领袖烫上压座214上端面上，导向杆2133安装数量和安装位置和导向孔2132相对应，领袖烫上压座214通过导向杆2133插装在升降导向座2131上，每根导向杆2133上都套装固定有调整弹簧2134，领袖烫上压座214下端面上设有领袖压烫弧面215，第一升降气缸212推动领袖烫上压座214做升降运动，升降导向组件213起到升降导向作用，当整烫的衣物有高低不平放置情况时，调整弹簧2134的结构设计使得领袖烫上压座214能在小范围内调整倾斜度，使得领袖烫上压座214能完全贴合压紧需求整烫的衣物。

压烫座安装平台22上装有两根平行设置的运动滑轨221，移动中压座机构23包括中压座移动安装架231，中压座移动安装架231下方安装有若干滑块232，滑块232尺寸与运动滑轨221相匹配，中压座移动安装架231通过滑块232与运动滑轨221的配合滑动安装在压烫座安装平台22上，中压座移动安装架231通过安装在压烫座安装平台22内的移动架驱动组件233驱动运动，移动架驱动组件233包括驱动电机2331、轴承座2332，驱动电机2331安装在压烫座安装平台22内，两个轴承座2332平行设置安装在压烫座安装平台22内，两个轴承座2332之间转动安装有螺杆2333，驱动电机2331主动轴上连接有主动轮2334，螺杆2333一侧向轴承座2332外延伸并固定安装有传动轮2335，主动轮2334与传动轮2335之间带链传动，中压座移动安装架231下方安装有螺杆连接座2311，螺杆连接座2311螺纹连接在螺杆2333上，驱动电机2331带动螺杆2333旋转并通过螺杆连接座2311带动中压座移动安装架231移动，压烫座安装平台22上开设有移动架运动槽222，中压座移动安装架231移动轨迹线在移动架运动槽222内，这样中压座移动安装架231的移动不会受到压烫座安装平台22的干涉，中压座移动安装架231上端连接有压烫上压板234，压烫上压板234上端面上安装有领袖烫下压座235，领袖烫下压座235与领袖烫上压座214相匹配，移动中压座机构23集成了用于领袖烫的领袖烫下压座235和用于压烫的压烫上压板234，移动中压座机构23的前后移动位置决定二合一整烫装置2实现哪种整烫功能。

升降下压座机构24包括第二升降气缸241、压烫下压板242，第二升降气缸241安装在压烫座安装平台22上，第二升降气缸241垂直向上安装，第二升降气缸241活塞杆上连接有升降导向组件213，压烫下压板242安装在升降导向组件213上方，领袖烫下压座235上表面、压烫上压板234下端面、压烫下压板242上端面上开设有若干气孔25，气孔25用于整烫衣物时的蒸汽进气和放置衣物时对衣物的吸气固定。

当移动中压座机构23移动到升降上压座机构21正下方时，第一升降气缸212推动领袖烫上压座214下降，领袖烫上压座214与领袖烫下压座235压紧，对放置在其内的领袖进行整烫作业，此时，升降下压座机构24上的压烫下压板242处于敞开状态，在领袖进行整烫作业的时间段里，可以在压烫下压板242上放置好需要压烫的衣物，领袖结束整烫作业后，移动中压座机构23再次移动，移动中压座机构23移动到升降下压座机构24正上方，第二升降气缸241推动压烫下压板242向上运动，压烫上压板234和压烫下压板242压紧在其内的衣物进行压烫作业，此时领袖烫下压座235处于敞开状态，在进行衣物压烫作业的时间段里，可在领袖烫下压座235上铺设需要熨烫的衣物领袖，这样来回循环操作，充分利用了熨烫时间，可单人连续进行领袖和压烫两种熨烫作业，作业效率大幅提升。

二合一整烫装置风路系统3包括第二风机31、气路切换箱32，第二风机31与气路切换箱32管路相连，第二风机31采用正压和负压双功能风机，气路切换箱32包括换气箱体321、分隔板322，换气箱体321内由若干分隔板322分隔形成第一气腔3211、第二气腔3212、第三气腔3213、第四气腔3214、第五气腔3215、第六气腔3216，第一气腔3211与第二气腔3212之间的分隔板322上开设有第一气孔3221，第二气腔3212与第三气腔3213之间的分隔板322上开设有第二气孔3222，第二气腔3212与第六气腔3216之间的分隔板322上开设有第三气孔3223，第三气腔3213与第四气腔3214之间的分隔板322上开设有第四气孔3224，第四气腔3214与第五气腔3215之间的分隔板322上开设有第五气孔3225，第五气腔3215与第六气腔3216之间的分隔板322上开设有第六气孔3226，气路切换箱32外侧壁上安装有第一换气气缸323、第二换气气缸324、第三换气气缸325、第四换气气缸326，第一换气气缸323用于第一气孔3221的开闭，第二换气气缸324用于第二气孔3222和第三气孔3223的开闭，第三换气气缸325用于第五气孔3225和第六气孔3226的开闭，第四换气气缸326用于第四气孔3224的开闭，第一换气气缸323、第四换气气缸326的活塞杆上都固定安装有一个堵气盘3231，第二换气气缸324、第三换气气缸325的活塞杆上都固定安装有两个堵气盘3231，第二换气气缸324活塞杆的伸缩运动带动堵气盘3231运动封堵气孔以形成气路通道，由于第二换气气缸324活塞杆上的两个堵气盘3231之间的间距小于第二气孔3222和第三气孔3223之间的距离，这样第二换气气缸324活塞杆的伸缩运动只能造成第二气孔3222和第三气孔3223中的其中一个被封闭，第三换气气缸325活塞杆的伸缩运动也带动堵气盘3231运动封堵气孔以形成气路通道，由于第三换气气缸325活塞杆上的两个堵气盘3231之间的间距小于第五气孔3225和第六气孔3226之间的距离，第三换气气缸325活塞杆的伸缩运动只能造成第五气孔3225和第六气孔3226中的其中一个被封闭，气路切换箱32外侧壁上还连接有吸气管327、蒸汽输入管328、第一气管接头329、第二气管接头3210，吸气管327连通第一气腔3211，蒸汽输入管328连通第二气腔3212，第一气管接头329连通第五气腔3215，第二气管接头3210连通第四气腔3214，吸气管327、蒸汽输入管328管路连接到第二风机31，蒸汽输入管328管路上安装有单向阀，只能单向输送热蒸汽，第一气管接头329管路连接到领袖烫下压座235，第二气管接头3210管路连接到压烫下压板242和压烫上压板234，气路切换箱32有两重作用，一是用于吸气和输送蒸汽的气路切换，在衣物进行熨烫前，需要吸气产生负压，使衣物牢牢的固定在作业区域，防止衣服脱落，在衣物进行熨烫时，需要送热蒸汽，对衣物进行除皱、整挺等保养作业，这样就需要吸气和输送蒸汽的气路切换，二是用于领袖烫和压烫两种功能的气路切换，领袖烫和压烫两个功能区是分别动作的，在领袖烫作业时，压烫气路需要被关闭，在压烫作业时，领袖烫气路需要被关闭，当需要吸气时，第二风机31开启负压模式，第一换气气缸323活塞杆回缩，打开第一气孔3221，此时有两种情况，一种情况是第二换气气缸324回缩，打开第二气孔3222的同时关闭第三气孔3223，第四换气气缸326回缩，打开第四气孔3224，这样就形成第二风机31—吸气管327—第一气腔3211—第二气腔3212—第三气腔3213—第四气腔3214—第二气管接头3210的吸气通道，对压烫功能区进行吸气作业，另一种情况是第二换气气缸324伸出，关闭第二气孔3222的同时打开第三气孔3223，第三换气气缸325伸出，关闭第五气孔3225的同时打开第六气孔3226，这样就形成第二风机31—吸气管327—第一气腔3211—第二气腔3212—第六气腔3216—第五气腔3215—第一气管接头329的吸气通道，对领袖烫功能区进行吸气作业，当需要输送热蒸汽时，第一换气气缸323活塞杆伸出，第一气孔3221被关闭，吸气通道被关闭，第二风机31开启正压模式，热蒸汽从蒸汽输入管328进入第二气腔3212，后续的热蒸汽输出气路也有两种情况，与吸气气路同样操作模式，可以自由切换功能区进行供气，这样第一种蒸汽供气气路是第二风机31—蒸汽输入管328—第二气腔3212—第三气腔3213—第四气腔3214—第二气管接头3210，对压烫功能区提供热蒸汽，第二种蒸汽供气气路是第二风机31—蒸汽输入管328—第二气腔3212—第六气腔3216—第五气腔3215—第一气管接头329，对领袖烫功能区提供热蒸汽。

人像吹烫装置1、二合一整烫装置2前侧安装有操控系统4，操控系统4包括电气柜41、人像装置控制面板42、金属线管43、二合一整烫装置控制面板44、面板安装托架45，电气柜41安装在人像吹烫装置1、二合一整烫装置2前侧，人像装置控制面板42通过金属线管43安装在电气柜41上，人像装置控制面板42用于人像吹烫装置1的操控，金属线管43能自由弯曲，使得人像装置控制面板42能多方位转动，便于操作人员操控，二合一整烫装置控制面板44通过面板安装托架45安装在压烫座安装平台22上，二合一整烫装置控制面板44设于二合一整烫装置2前侧，方便对二合一整烫装置2的操控。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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