一种便于拼接的耐磨钢丝绳的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种便于拼接的耐磨钢丝绳。

背景技术：

钢丝绳是指用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

但是现有的钢丝绳存在以下问题：

1、现有的钢丝绳，在使用的时候，往往需要根据所需长度来截取最适长度进行作业，这样则需要对截头处进行处理，很浪费时间和人力；

2、现有的钢丝绳，整体的耐磨、防腐蚀以及抗拉性能较差，使得整体的使用安全性较差以及使用寿命较短。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拼接的耐磨钢丝绳，解决了现有的钢丝绳，在使用的时候，拼接较为困难以及整体的耐磨、防腐蚀以及抗拉性能较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接的耐磨钢丝绳，包括第一钢丝绳主体和第二钢丝绳主体，所述第二钢丝绳主体的一端固定焊接有空心钢套，所述第一钢丝绳主体的一端固定焊接有凸型钢块，所述凸型钢块的上下端外表面均开设有螺纹槽，所述空心钢套的表面螺纹连接有紧固螺丝，所述第一钢丝绳主体和第二钢丝绳主体均由主钢丝芯和辅钢丝芯组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主钢丝芯的外表面固定粘合有第一包裹层，所述第一包裹层的外表面固定粘合有抗拉层，所述抗拉层的外表面固定粘合有耐腐蚀层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅钢丝芯的外表面固定粘合有第二包裹层，所述第二包裹层的外表面固定粘合有耐火层，所述耐火层的外表面固定粘合有耐热层，所述耐热层的外表面固定粘合有耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一包裹层由聚酯纤维材料制成，所述抗拉层为剑麻芯编织加强层，所述耐腐蚀层由丙烯酸聚氨酯材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐火层由酚醛树脂材料制成，所述耐热层由陶瓷纤维材料制成，所述耐磨层由三氧化二铝材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二包裹层与第一包裹层的制成材料一致，紧固螺丝的一端与螺纹槽的内壁螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拼接的耐磨钢丝绳，具备以下有益效果：

1、该便于拼接的耐磨钢丝绳，通过设置空心钢套和凸型钢块，使得第一钢丝绳主体和第二钢丝绳主体具有快速拼接功能，同时增加了连接稳定性，让整个钢丝绳可以更好的根据需求进行长短的调节。

2、该便于拼接的耐磨钢丝绳，通过设置主钢丝芯和辅钢丝芯，主钢丝芯具有更好的抗拉和耐腐蚀性能，辅钢丝芯具有更好的耐火、耐热和耐磨性能，从而提高了钢丝绳的使用安全性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型图1中a处的结构放大图；

图4为本实用新型结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图。

图中：1、第一钢丝绳主体；2、第二钢丝绳主体；3、空心钢套；4、凸型钢块；5、螺纹槽；6、紧固螺丝；7、主钢丝芯；71、第一包裹层；72、抗拉层；73、耐腐蚀层；8、辅钢丝芯；81、第二包裹层；82、耐火层；83、耐热层；84、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于拼接的耐磨钢丝绳，包括第一钢丝绳主体1和第二钢丝绳主体2，第二钢丝绳主体2的一端固定焊接有空心钢套3，第一钢丝绳主体1的一端固定焊接有凸型钢块4，凸型钢块4的上下端外表面均开设有螺纹槽5，空心钢套3的表面螺纹连接有紧固螺丝6，第一钢丝绳主体1和第二钢丝绳主体2均由主钢丝芯7和辅钢丝芯8组成。

本实施方案中，将第一钢丝绳主体1一端固定焊接的凸型钢块4插入第二钢丝绳主体2一端固定焊接的空心钢套3内壁，然后取来紧固螺丝6，使紧固螺丝6螺纹贯穿空心钢套3的外壁，然后对准凸型钢块4开设的螺纹槽5内壁，达到一个稳定的固定作用，从而达到快速的拼接。

具体的，主钢丝芯7的外表面固定粘合有第一包裹层71，第一包裹层71的外表面固定粘合有抗拉层72，抗拉层72的外表面固定粘合有耐腐蚀层73。

本实施例中，第一包裹层71、抗拉层72和耐腐蚀层73三者构成主钢丝芯7的外保护层，使得主钢丝芯7具备更好的抗拉和耐腐蚀性能，以此提高整体的使用安全性和寿命。

具体的，辅钢丝芯8的外表面固定粘合有第二包裹层81，第二包裹层81的外表面固定粘合有耐火层82，耐火层82的外表面固定粘合有耐热层83，耐热层83的外表面固定粘合有耐磨层84。

本实施例中，第二包裹层81、耐火层82、耐热层83和耐磨层84四者构成辅钢丝芯8的保护层，使得辅钢丝芯8的使用具备更好的耐火、耐磨和耐热性能。

具体的，第一包裹层71由聚酯纤维材料制成，抗拉层72为剑麻芯编织加强层，耐腐蚀层73由丙烯酸聚氨酯材料制成。

本实施例中，聚酯纤维材料具备很高的弹性，剑麻芯编织加强层的抗拉性能很强，丙烯酸聚氨酯材料具备很高的耐腐蚀性能，以此提高整根钢丝绳的性能。

具体的，耐火层82由酚醛树脂材料制成，耐热层83由陶瓷纤维材料制成，耐磨层84由三氧化二铝材料制成。

本实施例中，酚醛树脂材料具备很高的耐火性能，陶瓷纤维材料具备很高的耐火和耐热性能，三氧化二铝材料具备很高的耐磨性能，以此提高整根钢丝绳的性能。

具体的，第二包裹层81与第一包裹层71的制成材料一致，紧固螺丝6的一端与螺纹槽5的内壁螺纹连接。

本实施例中，紧固螺丝6的一端与螺纹槽5的内壁螺纹连接，从而将空心钢套3与凸型钢块4进行紧固，使得第一钢丝绳主体1和第二钢丝绳主体2的连接更为稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：此钢丝绳在使用之前，会根据所需进行相应的拼接，拼接步骤如下：首先将第一钢丝绳主体1一端固定焊接的凸型钢块4插入第二钢丝绳主体2一端固定焊接的空心钢套3内壁，然后取来紧固螺丝6，使紧固螺丝6螺纹贯穿空心钢套3的外壁，然后对准凸型钢块4开设的螺纹槽5内壁，达到一个稳定的固定作用，从而达到快速的拼接，此外便是第一钢丝绳主体1和第二钢丝绳主体2均由主钢丝芯7和辅钢丝芯8构成，主钢丝芯7的外表面由701、702和703构成，从而让主钢丝芯7具有更好的抗拉和耐腐蚀性能，而辅钢丝芯8的外表面由801、802、803和804构成，让辅钢丝芯8具有更好的耐火、耐热和耐磨性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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