送料装置及具有其的模板缝纫机的制作方法

本发明涉及缝纫机设备技术领域，具体而言，涉及一种送料装置及具有其的模板缝纫机。

背景技术：

智能模板是一种新缝纫工艺，先在pvc模板上按服装尺寸的需要开出各种槽，通过x、y轴驱动pvc模板沿着开槽走线，使得缝制更加精确快速，服装模板技术是现在比较主流的方法，这一技术使得原本复杂工序变得简单、精确，不仅提升了效率，还降低了次品率，这就保证了品质和生产时间的稳定，减少了对专业人员的依赖程度。服装模板技术的使用有以下几大优点：1、提高缝制效率；2、降低缝制难度；3、提高缝纫质量；4、易于平衡工序，使流水线更流畅；5、节约人工，节约成本；6、减少特种机的购买。

现有技术中的模板缝纫机的xy轴的送料装置，驱动结构采用同步带隐藏在型材内，结构紧凑，外形美观，但采用同步带驱动的方式存在送料精度低的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种送料装置及具有其的模板缝纫机，以解决现有技术中的模板车缝纫机的送料装置送料精度低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种送料装置，用于在模板缝纫机的x方向上输送物料，送料装置包括：驱动电机；丝杠，与驱动电机连接，以在驱动电机的驱动下转动；导轨，导轨上设有送料座，送料座与丝杠连接，以在丝杠的驱动下沿导轨输送物料。

进一步地，送料装置还包括设置在丝杠的第一端的第一连接组件和设置在丝杠的第二端的第二连接组件，以通过第一连接组件和第二连接组件共同作用，在丝杠的轴线方向上对丝杠进行定位。

进一步地，第一连接组件包括：联轴器，用于连接驱动电机的输出端和丝杠的第一端，以使丝杠与驱动电机同步回转；固定座，固定座上设有用于供丝杠穿设的通孔，固定座穿设在丝杠上，以限制其在轴向上的位置；第一轴承，设置在通孔内，第一轴承位于丝杠和固定座之间，以提高丝杠的回转精度。

进一步地，第一连接组件还包括设置在固定座上的挡盖，挡盖盖设在通孔上，以止挡第一轴承的轴向窜动。

进一步地，第二连接组件包括：安装座，丝杠的第二端穿设在安装座内，以在丝杠的径向上提供支撑力；固定板，安装座连接至固定板上，以限制丝杠的第二端的轴向位置。

进一步地，第二连接组件还包括设置在丝杠和安装座之间的第二轴承。

进一步地，第二连接组件还包括设置在安装座两端的挡圈和垫片，挡圈和垫片相对设置，以限制第二轴承的轴向位置。

进一步地，安装座与固定板之间通过紧固件连接。

进一步地，送料装置还包括设置在送料座上的抓料结构，抓料结构可升降地设置，以限制物料在送料座上的位置。

进一步地，送料装置还包括气缸，气缸与抓料结构驱动连接，以驱动抓料结构升降。

进一步地，送料装置还包括外壳，外壳盖设在送料座上。

进一步地，外壳上设有传感器，送料座上设有传感片，传感器感应到传感片的位置设置为零点位置。

进一步地，送料装置还包括：滑块，滑块与丝杠的丝杠螺母连接，以使滑块相对于丝杠可移动地设置；连接座，连接座设置在滑块远离丝杠的一侧，以在滑块的带动下，使连接座沿导轨运动。

根据本发明的另一方面，提供了一种模板缝纫机，包括底座和设置在底座上的送料装置，送料装置为上述的送料装置。

应用本发明的技术方案，由于采用丝杠驱动送料座在导轨上运动，丝杠传动具有传动精度高、传动效率高的特点，从而提高了送料装置的送料精度，进而提高了缝纫机的缝纫效率。现对于现有技术中，采用同步带驱动送料座在导轨上运动而言，本申请的技术方案解决了现有技术中送料装置的传动进度低、传动速度慢的问题。因此，通过上述设置，本实施例采用丝杠驱动送料座运动，实现了高精度传动，提高了送料效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的缝纫机的送料装置的实施例结构示意图一；

图2示出了图1的送料装置的结构示意图二；以及

图3示出了图1的送料装置的结构示意图三。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、驱动电机；20、丝杠；21、丝杠螺母；22、连接座；30、导轨；31、送料座；32、抓料结构；33、气缸；34、外壳；35、滑块；36、传感器；37、传感片；40、第一连接组件；41、联轴器；42、固定座；43、第一轴承；44、挡盖；50、第二连接组件；51、安装座；52、固定板；53、第二轴承；54、挡圈；55、垫片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种送料装置，用于模板缝纫机的x方向输送物料。该实施例的送料装置包括驱动电机10、丝杠20和导轨30。丝杠20与驱动电机10连接，以在驱动电机10的驱动下转动；导轨30上设有送料座31，送料座31与丝杠20连接，以在丝杠20的驱动下沿导轨30输送物料。

在本实施例中，由于采用丝杠20驱动送料座31在导轨30上运动，丝杠传动具有传动精度高、传动效率高的特点，从而提高了送料装置的送料精度，进而提高了缝纫机的缝纫效率。现对于现有技术中，采用同步带驱动送料座在导轨上运动而言，本实施例的技术方案解决了现有技术中送料装置的传动进度低、传动速度慢的问题。因此，通过上述设置，本实施例采用丝杠20驱动送料座31运动，实现了高精度传动，提高了送料效率。

进一步地，丝杠传动的方式相对于同步带传动的方式噪音小，摩擦阻力小。

如图1所示，在本实施例中，送料装置还包括设置在丝杠20的第一端的第一连接组件40和设置在丝杠20的第二端的第二连接组件50，以通过第一连接组件40和第二连接组件50共同作用，在丝杠20的轴线方向上对丝杠20进行定位。

具体地，第一连接组件40和第二连接组件50分别设置在丝杠20的两端，从而将丝杠20两端的位置固定，实现对丝杠20的轴向定位。

通过上述设置，确保丝杠20的轴向定位稳定，进而保证了丝杠20传动过程中的工作精度和工作效率。

如图1所示，在本实施例中，第一连接组件40包括联轴器41、固定座42和第一轴承43。联轴器41用于连接驱动电机10的输出端和丝杠20的第一端，以使丝杠20与驱动电机10同步回转；固定座42上设有用于供丝杠20穿设的通孔，固定座42穿设在丝杠20上，以限制其在轴向上的位置；第一轴承43设置在通孔内，第一轴承43位于丝杠20和固定座42之间，以提高丝杠20的回转精度。

在本实施例中，联轴器41用于连接驱动电机10的输出端和丝杠20的第一段，既可以实现连接作用，又可以对丝杠20本身起到过载保护的作用；丝杠20穿设在通孔内，以实现固定座42对丝杠20的径向定位，并将丝杠20轴向上的位置固定；在丝杠20的外表和通孔的内壁面之间设置第一轴承43，可以承受丝杠20的轴向上的扭力，减小丝杠20轴向上的误差，进一步保证了丝杠20的传力精度。

如图1所示，在本实施例中，第一连接组件40还包括设置在固定座42上的挡盖44，挡盖44盖设在通孔上，以止挡第一轴承43的轴向窜动。

通过上述设置，有效对第一轴承43的轴向位置进行限位，避免在丝杠20的转动过程中，第一轴承43与丝杠20之间产生松脱导致连接失效。

如图1所示，在本实施例中，第二连接组件50包括安装座51和固定板52。丝杠20的第二端穿设在安装座51内，以在丝杠20的径向上提供支撑力；安装座51连接至固定板52上，以限制丝杠20的第二端的轴向位置。

具体地，安装座51上设有用于穿设丝杠20的第二端的通孔，丝杠20的第二端穿设在通孔内，以使安装座51可以为丝杠20的第二端提供径向支撑力。固定板52与底座连接，安装座51连接至固定板52上，从而实现了对安装座51的定位，进而实现了对丝杠20的第二端的轴向定位。

如图1所示，在本实施例中，第二连接组件50还包括设置在丝杠20和安装座51之间的第二轴承53。

第二轴承53位于丝杠20的第二端的外壁面与安装座51的通孔的内壁面之间，降低了丝杠20转动过程中的摩擦系数，进一步保证了丝杠20的回转精度。

如图1所示，在本实施例中，第二连接组件50还包括设置在安装座51两端的挡圈54和垫片55，挡圈54和垫片55相对设置，以限制第二轴承53的轴向位置。

通过上述设置，有效对第二轴承53的轴向位置进行限位，避免在丝杠20的转动过程中，第二轴承53与丝杠20之间产生松脱导致连接失效。

优选地，如图1所示，在本实施例中，安装座51与固定板52之间通过紧固件连接。

本实施例中的安装座51通过螺钉与固定板52固定连接，进一步保证了丝杠20的第二端的轴向位置，进而保证了丝杠20的稳定运转，确保送料装置的顺利送料。

如图2所示，在本实施例中，送料装置还包括设置在送料座31上的抓料结构32，抓料结构32可升降地设置，以限制物料在送料座31上的位置。

通过设置抓料结构32，可以有效对送料座31上的物料进行限位，避免物料由送料座31上脱出。

如图2所示，在本实施例中，送料装置还包括气缸33，气缸33与抓料结构32驱动连接，以驱动抓料结构32升降。通过上述设置，使抓料结构32在气缸33的驱动作用下稳定升降，实现对物料的抓取限位。

如图3所示，在本实施例中，送料装置还包括外壳34，外壳34盖设在送料座31上。

本实施例中的外壳34盖设在送料座31上，从而可以有效对送料座31上的物料起到防护作用，并且防止灰尘落入。

如图1所示，在本实施例中，外壳34上设有传感器36，送料座31上设有传感片37，传感器36感应到传感片37的位置设置为零点位置。

当送料座31沿导轨30运动时，传感器36能感应到传感片37的位置，设置为送料座31的零点位置。上述设置实现了自动送料，保证了送料装置的正常工作。

如图1所示，在本实施例中，送料装置还包括滑块35和连接座22。滑块35与丝杠20的丝杠螺母21连接，以使滑块35相对于丝杠20可移动地设置；连接座22设置在滑块35远离丝杠20的一侧，以在滑块35的带动下，使连接座22沿导轨30运动。

具体地，导轨30固连在底座上，滑块35与丝杠螺母21连接，从而在丝杠螺母21的带动下，滑块35在丝杠20的轴线方向上沿导轨运动，进而带动连接座22沿导轨30运动。

本实施例还提供了一种模板缝纫机，包括底座和设置在底座上的送料装置，送料装置为上述的送料装置。

在本实施例中，由于采用丝杠20驱动送料座31在导轨30上运动，丝杠传动具有传动精度高、传动效率高的特点，从而提高了送料装置的送料精度，进而提高了缝纫机的缝纫效率。现对于现有技术中，采用同步带驱动送料座在导轨上运动而言，本实施例的技术方案解决了现有技术中送料装置的传动进度低、传动速度慢的问题。

因此，具有上述送料装置的模板缝纫机也具有上述优点。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

由于采用丝杠驱动送料座在导轨上运动，丝杠传动具有传动精度高、传动效率高的特点，从而提高了送料装置的送料精度，进而提高了缝纫机的缝纫效率。现对于现有技术中，采用同步带驱动送料座在导轨上运动而言，本申请的技术方案解决了现有技术中送料装置的传动进度低、传动速度慢的问题。因此，通过上述设置，本实施例采用丝杠驱动送料座运动，实现了高精度传动，提高了送料效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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