一种智能裁布装置的制作方法

本发明涉及布料加工技术领域，具体是一种智能裁布装置。

背景技术：

随着社会的发展和科技的进步，裁布领域逐步实现了机械化生产取代人工生产的转变，裁布机也从最初的纯手工发展到现在普遍采用的半自动加工。在布料料加工中，需要将布料裁切后制成相应的布艺制品。由于布艺制品的种类以及尺寸不同，对布料裁切时需要调整刀轮距离，进行裁剪。

现有的裁布装置在对布料边沿处进行裁剪时，调节效果不佳，操作人员往往需要在刀轮工作停止时进行调节，效率太低，同时由于布料在裁剪时很容易受到静电的影响，从而吸引大量的灰尘依附上去，影响产品加工后质量，需要进行改善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能裁布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能裁布装置，包括工作箱、加工台、液压座、衔接套筒、固定块和带有布料裁剪宽度调节效果的切割组件，工作箱上端设有加工台，加工台两侧所在工作箱上端设有液压座，加工台上方所在两个液压座之间设有衔接套筒，衔接套筒外侧中心处固定有固定块，固定块顶端连接有用于提高切割组件工作稳定性的支撑组件，固定块底端连接有用于除去布料表面静电的刷板组件；

所述切割组件包括穿设在衔接套筒两侧的螺杆一和螺杆二，螺杆一和螺杆二远离衔接套筒一端与液压座侧壁转动连接，且螺杆二与液压座的连接处设有用于控制螺杆一和螺杆二工作的驱动组件，螺杆一和螺杆二上套设有与螺杆一和螺杆二相配合的螺母座，螺母座底端所在加工台上方设有切割刀轮。

优选的，所述驱动组件包括设置在液压座一侧并与液压座转动配合的齿轮一，齿轮一通过转动轴穿过液压座侧壁与螺杆二连接固定，齿轮一上还设有与齿轮一相配合的齿轮二，齿轮二通过转动轴与安装在液压座上端部内的驱动电机输出端连接固定。

优选的，所述螺杆一与螺杆二杆身螺纹方向相反，且螺杆一和螺杆二所在衔接套筒内一端通过紧固件衔接固定并与衔接套筒内壁转动配合，螺杆一和螺杆二远离衔接套筒一端分别通过固定环与液压座侧壁转动连接。

优选的，所述螺杆一与螺杆二下方设有用于提高两个螺母座移动稳定性的限位杆，限位杆两端依次穿过螺母座下端部并与液压座侧壁连接固定，且限位杆与螺母座的连接处滑动连接。

优选的，所述支撑组件包括设置在螺杆一与螺杆二上方的支撑板，支撑板两端与液压座侧壁连接固定，且支撑板通过设置在其底端中心处的衔接板与固定块顶端连接固定。

优选的，所述刷板组件包括设置在固定块下方并用于与布料相接触对其进行静电处理的静电刷，静电刷顶端中心处连接有连接柱，连接柱穿设在固定块底端开设的活动槽内并与其滑动连接，连接柱所在活动槽内一端设有与活动槽活动配合的活动滑块，活动滑块远离静电刷一端通过金属弹簧与活动槽内壁连接固定。

优选的，所述液压座侧壁设有限位块，限位块下端面与切割刀轮下端面平齐，且其贴近液压座底端一侧设有用于对液压座下落位置进行限制并与液压座电性连接的限位开关。

优选的，所述工作箱顶端外侧壁焊接有用于对工作箱边角处进行保护的防撞套环，防撞套环远离工作箱一侧铺设有橡胶层。

优选的，所述工作箱底端设有支撑架，支撑架底端焊接有固定块，支撑架远离固定块一端与工作箱的连接处设有加强板。

优选的，所述支撑架架体之间所在工作箱下方设有用于提高支撑架稳定性用于对外部物品进行收纳的放置板，放置板与支撑架的连接处焊接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：裁布装置上的刀轮在工作中能通过螺杆传动及时调节布料的切割宽度，从而裁剪出不同规格的布料，适应性宽泛，同时在裁剪时能去除布料表面静电，减少灰尘吸附，实用性强；

液压座连接有液压组件，用于控制切割组件的上下升降，而限位块则用与对液压座升降进行限位保护，在螺杆进行工作时，限位杆用于提高螺母件滑动的稳定性；

防撞套环用于对工作箱的边角处进行保护，通过橡胶层减少工作箱所受到的撞击，支撑架则用与对工作箱进行支撑，加强板设置在工作箱与支撑架的连接处，从而提高两者连接处的工作强度，减少形变的发生，同时配合放置板提高支撑架整体结构的稳定性。

附图说明

图1为一种智能裁布装置的结构示意图。

图2为一种智能裁布装置中支撑板的结构示意图。

图3为一种智能裁布装置中衔接套筒的结构示意图。

图4为一种智能裁布装置中图1中a处的放大结构示意图。

图中：1-工作箱、2-支撑架、3-放置板、4-防撞套环、5-液压座、6-加工台、7-限位块、8-螺杆一、9-螺杆二、10-齿轮一、11-齿轮二、12-螺母座、13-切割刀轮、14-支撑板、15-衔接板、16-衔接套筒、17-固定块、18-限位杆、19-连接柱、20-活动槽、21-金属弹簧、22-活动滑块、23-静电刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种智能裁布装置，包括工作箱1、加工台6、液压座5、衔接套筒16、固定块17和带有布料裁剪宽度调节效果的切割组件，工作箱1上端设有加工台6，加工台6两侧所在工作箱1上端设有液压座5，加工台6上方所在两个液压座5之间设有衔接套筒16，衔接套筒16外侧中心处固定有固定块17，固定块17顶端连接有用于提高切割组件工作稳定性的支撑组件，固定块17底端连接有用于除去布料表面静电的刷板组件；

所述切割组件包括穿设在衔接套筒16两侧的螺杆一8和螺杆二9，螺杆一8和螺杆二9远离衔接套筒16一端与液压座5侧壁转动连接，且螺杆二9与液压座5的连接处设有用于控制螺杆一8和螺杆二9工作的驱动组件，螺杆一8和螺杆二9上套设有与螺杆一8和螺杆二9相配合的螺母座12，螺母座12底端所在加工台6上方设有切割刀轮13；驱动组件包括设置在液压座5一侧并与液压座5转动配合的齿轮一10，齿轮一10通过转动轴穿过液压座5侧壁与螺杆二9连接固定，齿轮一10上还设有与齿轮一10相配合的齿轮二11，齿轮二11通过转动轴与安装在液压座5上端部内的驱动电机输出端连接固定；在进行调节时，驱动电机启动，齿轮二11带动齿轮一10进行顺时针转动，齿轮一10通过转动轴带动螺杆一8和螺杆二9同步转动，螺杆一8和螺杆二9转动时通过螺母座12带动转动中的切割刀轮13向液压座5两侧方向进行移动，提高布料裁切宽度，反之，齿轮二11带动齿轮一10进行逆时针转动，螺母座12会带动转动中的切割刀轮13相衔接套筒16方向进行移动，削减布料裁切宽度；

所述螺杆一8与螺杆二9杆身螺纹方向相反，且螺杆一8和螺杆二9所在衔接套筒16内一端通过紧固件衔接固定并与衔接套筒16内壁转动配合，螺杆一8和螺杆二9远离衔接套筒16一端分别通过固定环与液压座5侧壁转动连接；衔接套筒16起到衔接作用，由于螺杆一8与螺杆二9螺纹方向相反，这样在驱动组件控制螺杆一8和螺杆二9同步转动时，分别套设在螺杆一8和螺杆二9上的螺母座12则会沿着杆身朝相反方向进行移动；

所述螺杆一8与螺杆二9下方设有用于提高两个螺母座12移动稳定性的限位杆18，限位杆18两端依次穿过螺母座12下端部并与液压座5侧壁连接固定，且限位杆18与螺母座12的连接处滑动连接；螺母座12在螺杆一8和螺杆二9上进行移动时，会被螺杆一8和螺杆二9带动产生旋转力，通过在限位杆18杆身同步滑动，由限位杆18对其进行限位支撑，保证螺母座12移动时的稳定性；

所述支撑组件包括设置在螺杆一8与螺杆二9上方的支撑板14，支撑板14两端与液压座5侧壁连接固定，且支撑板14通过设置在其底端中心处的衔接板15与固定块17顶端连接固定；刷板组件包括设置在固定块17下方并用于与布料相接触对其进行静电处理的静电刷23，静电刷23顶端中心处连接有连接柱19，连接柱19穿设在固定块17底端开设的活动槽20内并与其滑动连接，连接柱19所在活动槽20内一端设有与活动槽20活动配合的活动滑块22，活动滑块22远离静电刷23一端通过金属弹簧21与活动槽20内壁连接固定；支撑板14通过衔接板15和固定块17通过衔接套筒16衔接在一起，从而对两个螺杆进行悬挂支撑；在使用中，固定块17与布料表面接触，同时对其进行挤压，连接柱19带动活动滑块22在活动槽20内滑动，同时使金属弹簧21收缩，在固定块17离开布料表面时，活动滑块22会在金属弹簧21的作用下对固定块17进行复位，避免布料在挤压中收到损伤；固定块17通过导线接地受带电对象感应产生感应电场，以尖端放电而中和带电物体，从而消除物体上的静电，避免布料受静电影响对灰尘进行吸附；

所述液压座5侧壁设有限位块7，限位块7下端面与切割刀轮13下端面平齐，且其贴近液压座5底端一侧设有用于对液压座5下落位置进行限制并与液压座5电性连接的限位开关；液压座5连接有液压组件，用于控制切割组件的上下升降，在液压座5带动切割组件移动到最低点时，限位块7会先一步与液压座5底端侧壁相接触，从而触发限位开关，控制液压座5停止；限位开关是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的，通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等；

所述工作箱1顶端外侧壁焊接有用于对工作箱1边角处进行保护的防撞套环4，防撞套环4远离工作箱1一侧铺设有橡胶层；工作箱1底端设有支撑架2，支撑架2底端焊接有固定块，支撑架2远离固定块一端与工作箱1的连接处设有加强板；

所述支撑架2架体之间所在工作箱1下方设有用于提高支撑架2稳定性用于对外部物品进行收纳的放置板3，放置板3与支撑架2的连接处焊接固定；防撞套环4用于对工作箱1的边角处进行保护，通过橡胶层减少工作箱1所受到的撞击，支撑架2则用与对工作箱1进行支撑，加强板设置在工作箱1与支撑架2的连接处，从而提高两者连接处的工作强度，减少形变的发生，同时配合放置板3提高支撑架2整体结构的稳定性。

本发明的工作原理是：驱动电机启动，齿轮二11带动齿轮一10进行顺时针转动，齿轮一10通过转动轴带动螺杆一8和螺杆二9同步转动，螺杆一8和螺杆二9转动时通过螺母座12带动转动中的切割刀轮13向液压座5两侧方向进行移动，提高布料宽度，反之，齿轮二11带动齿轮一10进行逆时针转动，螺母座12会带动转动中的切割刀轮13相衔接套筒16方向进行移动，削减布料宽度；裁布装置上的刀轮在工作中能通过螺杆传动及时调节布料的切割宽度，从而裁剪出不同规格的布料，适应性宽泛，同时在裁剪时能去除布料表面静电，减少灰尘吸附，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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