一种加工抗撕裂机织布的剑杆织机的收料装置的制作方法
本实用新型属于纺织技术领域,尤其是涉及一种加工抗撕裂机织布的剑杆织机的收料装置。
背景技术:
剑杆织机主要由开口机构、打纬机构、引纬机构、送经和收料机构等组成,它通过不断地送出经纱与纬纱,织成织物。形成织物后,及时将织物引离织口,并卷在布辊上,这种完成经纱放出和织物收料的机构,分别叫做送经机构和收料机构,其中收料机构的工作是通过转动使成品进行卷绕于收料机构而对其收集集中。
现在市场上大多数剑杆织机的收料机构,常常拆卸不便,更换布料不方便,同时仅能满足同一宽度布料的卷布,不同规格的布料卷绕需要采用不同卷绕装置,生产效率不高。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种加工轻质抗撕裂机织布的剑杆织机的收料装置,其结构简单、能够满足不同宽度的布料收卷,布料筒拆卸方便,同时能够对布料在纺织过程中表面残留的毛絮进行收集,尤其适合用于抗撕裂机织布的生产过程中。
本实用新型的技术方案是:一种加工抗撕裂机织布的剑杆织机的收料装置,包括底板和放置架,所述的放置架包括放置左板、放置右板和放置顶板,所述的放置左板和放置右板的下端分别与底板相连,所述的放置左板和放置右板的上端之间设有放置顶板,移动板设在放置顶板、底板之间;
所述的放置右板的外侧设有摆放板,所述的摆放板上端设有工作电机,所述的工作电机的输出轴穿过放置右板上的工作穿孔,且与右圆形卡板的右侧相连,转动轴的右端固定在右圆形卡板的左侧壁上,所述的转动轴上设有外螺纹,所述的转动轴的左端依次穿过布料筒的中间轴、右圆形卡板上的卡板穿孔、限位螺母,且与六边形卡块的右端相连,连接轴的左端与移动板的右表面相连且连接处设有右轴承,所述的连接轴的右端与连接块的左表面相连,所述的连接块的右端设有与六边形卡块相配合的六边形卡槽,六边形卡块卡接在六边形卡槽内;
左连接管的一端与三通管件的一通相连,所述的左连接管的另一端穿过放置顶板上的顶板左穿孔,且与左抽风斗的上端相连,右连接管的一端与三通管件的二通相连,右连接管的另一端穿过放置顶板上的顶板右穿孔,且与右抽风斗的上端相连,所述的左连接管固定在顶板左穿孔内,所述的右连接管固定在顶板右穿孔内,所述的三通管件的三通与连接总管的一端相连,所述的连接总管的另一端与抽风机的进口相连,所述的抽风机的出口与废绒箱顶壁上的废绒进口相连。
进一步,所述的移动板的上端前、后两侧分别设有上前滑块、上后滑块,所述的放置顶板下表面分别设有与上前滑块和上后滑块相配合的上前滑槽、上后滑槽,上前滑块和上后滑块分别滑动设在上前滑槽、上后滑槽内。
进一步,所述的移动板的下端前、后两侧分别设有下前滑块、下后滑块,所述的底板上分别设有与下前滑块、下后滑块相配合的下前滑槽、下后滑槽,下前滑块和下后滑块分别滑动设在下前滑槽、下后滑槽内。
进一步,所述的移动板的前端外侧和后端外侧分别设有前固定块和后固定块,所述的前固定块和后固定块上分别设有前固定穿孔和后固定穿孔,所述的底板上分别设有与前固定穿孔、后固定穿孔相配合的前螺纹孔、后纹孔,前螺钉穿过前固定穿孔且与前螺纹孔螺纹相连,后螺钉穿过后固定穿孔且与后螺纹孔螺纹相连。
进一步,所述的前螺纹孔和后螺纹孔均为多个。
进一步,所述的工作电机的输出轴穿过放置右板上的工作穿孔处设有右轴承。
进一步,所述的废绒箱后壁下侧设有废绒出口,所述的废绒出口处设有开关门。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,六边形卡块与六边形卡槽的设置方便连接轴和转动轴的固定和分离,进而方便布料筒的安装与拆卸;抽风机和废绒箱方便对布料在纺织过程中表面产生的毛絮进行收集,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、底板2、放置架3、移动板
4、摆放板5、工作电机6、右圆形卡板
7、转动轴8、布料筒9、右圆形卡板
10、连接轴11、连接块12、左连接管
13、三通管件14、左抽风斗15、连接总管
16、抽风机17、前固定块
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的技术方案为一种加工抗撕裂机织布的剑杆织机的收料装置,包括底板1和放置架2,所述的放置架包括放置左板、放置右板和放置顶板,所述的放置左板和放置右板的下端分别与底板1相连,所述的放置左板和放置右板的上端之间设有放置顶板,移动板3设在放置顶板、底板之间;
所述的放置右板的外侧设有摆放板4,所述的摆放板4上端设有工作电机5,所述的工作电机5的输出轴穿过放置右板上的工作穿孔,且与右圆形卡板6的右侧相连,转动轴7的右端固定在右圆形卡板6的左侧壁上,所述的转动轴7上设有外螺纹,所述的转动轴7的左端依次穿过布料筒8的中间轴、右圆形卡板9上的卡板穿孔、限位螺母,且与六边形卡块的右端相连,连接轴10的左端与移动板3的右表面相连且连接处设有右轴承,所述的连接轴10的右端与连接块11的左表面相连,所述的连接块11的右端设有与六边形卡块相配合的六边形卡槽,六边形卡块卡接在六边形卡槽内,方便拆卸和固定;
左连接管12的一端与三通管件13的一通相连,所述的左连接管12的另一端穿过放置顶板上的顶板左穿孔,且与左抽风斗14的上端相连,右连接管的一端与三通管件13的二通相连,右连接管的另一端穿过放置顶板上的顶板右穿孔,且与右抽风斗的上端相连,所述的左连接管12固定在顶板左穿孔内,所述的右连接管固定在顶板右穿孔内,所述的三通管件13的三通与连接总管15的一端相连,所述的连接总管15的另一端与抽风机16的进口相连,所述的抽风机16的出口与废绒箱顶壁上的废绒进口相连,(图中废绒箱未画出)。
本实施例中,所述的移动板3的上端前、后两侧分别设有上前滑块、上后滑块,所述的放置顶板下表面分别设有与上前滑块和上后滑块相配合的上前滑槽、上后滑槽,上前滑块和上后滑块分别滑动设在上前滑槽、上后滑槽内。
本实施例中,所述的移动板3的下端前、后两侧分别设有下前滑块、下后滑块,所述的底板1上分别设有与下前滑块、下后滑块相配合的下前滑槽、下后滑槽,下前滑块和下后滑块分别滑动设在下前滑槽、下后滑槽内,移动板滑动设在放置顶板与底板1之间,便于调节移动板3。
本实施例中,所述的移动板3的前端外侧和后端外侧分别设有前固定块17和后固定块,所述的前固定块17和后固定块上分别设有前固定穿孔和后固定穿孔,所述的底板1上分别设有与前固定穿孔、后固定穿孔相配合的前螺纹孔、后纹孔,前螺钉穿过前固定穿孔且与前螺纹孔螺纹相连,后螺钉穿过后固定穿孔且与后螺纹孔螺纹相连,通过前固定块17和后固定块将移动板3固定在放置顶板与底板1之间,当需要调节移动板3的位置时,打开前螺钉、后螺钉即可。
本实施例中,所述的前螺纹孔和后螺纹孔均为多个。
本实施例中,所述的工作电机5的输出轴穿过放置右板上的工作穿孔处设有右轴承。
本实施例中,所述的废绒箱后壁下侧设有废绒出口,所述的废绒出口处设有开关门。
本实例的工作过程:使用时,将布料筒8放在转动轴7上后,开启工作电机5、抽风机16,在工作电机5的带动下,转动轴7转动,带动布料筒8转动,实现布料的收集操作;待收集后,将工作电机5、抽风机16关闭,打开移动板3,将连接块11上的六边形卡槽远离六边形卡块,拧开限位螺母、右圆形卡板9,将布料筒8取下即可。如果需要适应不同宽度的布料筒8时,调节限位螺母、右圆形卡板9即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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