一种输送行走架的制作方法

本实用新型属于熔喷无纺布生产领域，具体涉及一种输送行走架，应用于无纺布的熔喷场合。

背景技术：

熔喷无纺布是口罩最核心的材料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维能够增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷无纺布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

现如今，很多微小型的熔喷无纺布生产企业通常只能生产窄幅的熔喷无纺布，这是因为出于成本的考量，微小型厂家往往只采用小规格的喷丝板进行生产。如果要生产大宽幅熔喷无纺布，则需要另外购入大规格的喷丝板，这样一来生产成本就会提高，而如果采用现有小规格的喷丝板来生产大宽幅无纺布，则无法保证熔喷效果，导致产品不良率提高。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型旨在提供一种输送行走架，解决小规格喷丝板无法生产大宽幅熔喷无纺布的问题。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种输送行走架，包括底架部分和动架部分；所述底架部分由支撑脚、底架、导轨、滑块和行走电机组成，所述底架的上部为所述动架部分提供支撑，所述底架的底部设置有若干个所述支撑脚，所述底架的上部设置有两条平行的所述导轨，每条导轨上均设置有所述滑块，所述底架的中部设置有所述行走电机；所述动架部分由动架、输送带、从动导轮、输送电机、主动导轮、静电杆、行走装置和接收轮组成，所述动架为所述从动导轮、所述主动导轮及所述输送电机等部件提供固定的基础，所述动架包括一个水平动支架、一个固定在所述水平动支架前部的垂直动支架和一个固定在所述水平动支架后部的倾斜动支架，所述垂直动支架的前侧面设置有两根上下平行的所述从动导轮，所述垂直动支架的顶部设置有一根所述静电杆，所述静电杆用于对成型的熔喷无纺布进行附静电处理，所述倾斜动支架上设置有所述接收轮，所述接收轮用于接收经静电处理后的熔喷无纺布，所述水平动支架上设置有所述主动导轮和所述输送电机，所述主动导轮位于所述接收轮的前侧，所述输送电机位于所述主动导轮的左侧或右侧，且与所述主动导轮传动连接，两根所述从动导轮和所述主动导轮之间绕设有所述输送带，所述输送带用于附着喷丝板喷出的熔丝以形成熔喷无纺布，所述水平动支架的底部与设置在所述导轨上的所述滑块固定连接，所述水平动支架的底部设置有所述行走装置，所述行走装置与所述行走电机传动连接，所述行走电机是所述动架左右移动的动力来源，所述导轨和所述滑块配合使用，则便于所述动架的精确移动。

进一步的，所述水平动支架的上表面设置有一个用于调节所述输送带张紧度的张紧装置，所述张紧装置位于所述主动导轮和下方的所述从动导轮之间，且所述张紧装置向上或向下顶住所述输送带。

进一步的，所述行走电机的转轴上设置有齿轮，所述行走装置包括一根与所述导轨相平行的齿条，所述行走电机和所述行走装置通过所述齿轮与所述齿条的啮合实现传动连接。

进一步的，所述垂直动支架的前侧面设置有一块承受熔喷压力的平托板，所述平托板位于上下两根所述从动导轮之间，且所述平托板的前表面与所述输送带的内表面接触。

进一步的，所述导轨的两端分别设置有一个行程开关，所述行程开关与所述行走电机的控制器电连接，当所述行程开关被触发时，所述行程开关发给所述控制器一个到位信号，所述控制器随即发送反方向运转指令给所述行走电机，控制所述行走电机反向转动。

进一步的，所述支撑脚为高度可调的可调脚支撑，以保持本机构始终处于水平状态。

进一步的，所述支撑脚的底部设置有防滑垫，以提高本机构与地面的摩擦系数。

进一步的，所述垂直动支架和所述水平动支架之间设置有加固支架，以提高所述动架的整体强度。

本实用新型的应用方法为：

工作时，动架部分的输送电机运转，驱动主动导轮转动，主动导轮将动力传递给输送带，使得输送带在主动导轮与从动导轮之间循环转动，同时可以通过调节张紧装置，对输送带的张紧度进行调整。

在动架部分的输送带运行的同时，底架部分的行走电机也同时运转，通过行走装置的动力传递，使得动架在行走电机和行走装置的驱动下，在底架上沿导轨作直线运动。当动架行至导轨一侧的末端时触发行程开关，行程开关立刻通过控制器给行走电机电机反方向运转指令，动架随即朝反方向做直线运动，直至触发导轨另一侧的末端的行程开关，动架在底架上，促使动架在底架上左右来回往复行走。

将喷丝板对准位于前侧面的输送带，喷丝板将熔丝喷在该处输送带的外表面上，在动架带动输送带如此左右往复行走的情况下，固定不动的喷丝板便可在左右往复移动且不停运转的输送带上喷涂熔丝形成大宽幅的熔喷无纺布，当输送带带动成型后的熔喷无纺布经过位于顶端的静电杆时，静电杆对熔喷无纺布进行静电处理，最后由接收轮将经静电处理后的大宽幅熔喷无纺布缠绕收集。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的输送行走架通过实现输送带的左右往运动，从而解决了小规格喷丝板无法生产大宽幅熔喷无纺布的问题，不仅降低了生产成本，同时保证了大宽幅熔喷无纺布的成型效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型输送行走架的主视图；

图2为本实用新型输送行走架的侧视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

参见图1-2所示，一种输送行走架，包括底架部分和动架部分；所述底架部分由支撑脚1、底架2、导轨3、滑块4和行走电机5组成，所述底架2的上部为所述动架部分提供支撑，所述底架2的底部设置有若干个所述支撑脚1，所述底架2的上部设置有两条平行的所述导轨3，每条导轨3上均设置有所述滑块4，所述底架2的中部设置有所述行走电机5；所述动架部分由动架、输送带6、从动导轮7、输送电机8、主动导轮9、静电杆10、行走装置11和接收轮12组成，所述动架为所述从动导轮7、所述主动导轮9及所述输送电机8等部件提供固定的基础，所述动架包括一个水平动支架13、一个固定在所述水平动支架13前部的垂直动支架14和一个固定在所述水平动支架13后部的倾斜动支架15，所述垂直动支架14的前侧面设置有两根上下平行的所述从动导轮7，所述垂直动支架14的顶部设置有一根所述静电杆10，所述静电杆10用于对成型的熔喷无纺布进行附静电处理，所述倾斜动支架15上设置有所述接收轮12，所述接收轮12用于接收经静电处理后的熔喷无纺布，所述水平动支架13上设置有所述主动导轮9和所述输送电机8，所述主动导轮9位于所述接收轮12的前侧，所述输送电机8位于所述主动导轮9的左侧或右侧，且与所述主动导轮9传动连接，两根所述从动导轮7和所述主动导轮9之间绕设有所述输送带6，所述输送带6用于附着喷丝板喷出的熔丝以形成熔喷无纺布，所述水平动支架13的底部与设置在所述导轨3上的所述滑块4固定连接，所述水平动支架13的底部设置有所述行走装置11，所述行走装置11与所述行走电机5传动连接，所述行走电机5是所述动架左右移动的动力来源，所述导轨3和所述滑块4配合使用，则便于所述动架的精确移动。

进一步的，所述水平动支架13的上表面设置有一个用于调节所述输送带6张紧度的张紧装置16，所述张紧装置16位于所述主动导轮9和下方的所述从动导轮7之间，且所述张紧装置16向上或向下顶住所述输送带6。

进一步的，所述行走电机5的转轴上设置有齿轮，所述行走装置11包括一根与所述导轨3相平行的齿条，所述行走电机5和所述行走装置11通过所述齿轮与所述齿条的啮合实现传动连接。

进一步的，所述垂直动支架14的前侧面设置有一块承受熔喷压力的平托板17，所述平托板17位于上下两根所述从动导轮7之间，且所述平托板17的前表面与所述输送带6的内表面接触。

进一步的，所述导轨3的两端分别设置有一个行程开关18，所述行程开关与所述行走电机5的控制器电连接，当所述行程开关18被触发时，所述行程开关18发给所述控制器一个到位信号，所述控制器随即发送反方向运转指令给所述行走电机5，控制所述行走电机5反向转动。

进一步的，所述支撑脚1为高度可调的可调脚支撑，以保持本机构始终处于水平状态。

进一步的，所述支撑脚1的底部设置有防滑垫，以提高本机构与地面的摩擦系数。

进一步的，所述垂直动支架14和所述水平动支架13之间设置有加固支架19，以提高所述动架的整体强度。

本实用新型的应用方法为：

工作时，动架部分的输送电机8运转，驱动主动导轮9转动，主动导轮9将动力传递给输送带6，使得输送带6在主动导轮9与从动导轮7之间循环转动，同时可以通过调节张紧装置16，对输送带6的张紧度进行调整。

在动架部分的输送带6运行的同时，底架部分的行走电机5也同时运转，通过行走装置11的动力传递，使得动架在行走电机5和行走装置11的驱动下，在底架2上沿导轨3作直线运动。当动架行至导轨3一侧的末端时触发行程开关18，行程开关18立刻给行走电机5电机反方向运转指令，动架随即朝反方向做直线运动，直至触发导轨3另一侧的末端的行程开关18，动架在底架2上，促使动架在底架2上左右来回往复行走。

将喷丝板对准位于前侧面的输送带6，喷丝板将熔丝喷在该处输送带6的外表面上，在动架带动输送带6如此左右往复行走的情况下，固定不动的喷丝板便可在左右往复移动且不停运转的输送带6上喷涂熔丝形成大宽幅的熔喷无纺布，当输送带6带动成型后的熔喷无纺布经过位于顶端的静电杆10时，静电杆10对熔喷无纺布进行静电处理，最后由接收轮12将经静电处理后的大宽幅熔喷无纺布缠绕收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人士来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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