一种防护服生产用面料清洗消毒装置的制作方法

本实用新型属于防护服及其相关装置技术领域，特别是涉及一种防护服生产用面料清洗消毒装置。

背景技术：

防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门，防护服按防护功能分健康型防护服，如防辐射服、防寒服、隔热服及抗菌服等；安全型防护服，如阻燃服、阻燃防护服、电弧防护服、防静电服、防弹服、防刺服、宇航服、潜水服、防酸服及防虫服等；为保持穿着者卫生的工作服，如防油服、防尘服及拒水服等。防护服具有抗渗透功能、透气性好、强力高和高耐静水压的特点，其中，防护服的组成材料主要为面料，在使用面料之前，工作者需要通过面料清洗消毒装置对面料进行清洗消毒处理，但是，现有的面料清洗消毒装置存在以下不足：第一，使用者在拆装面料清洗消毒装置上的放料机构时存在步骤繁琐，导致不便于使用者对放料机构的拆装，进而给工作者更换放料机构的工作带来不便。第二，使用者在拆装面料清洗消毒装置上的收料机构时存在步骤繁琐，导致不便于使用者对收料机构的拆装，进而给工作者更换收料机构的工作带来不便。因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防护服生产用面料清洗消毒装置，通过设置左弧形支撑板、左滑块、左支撑杆、右弧形支撑板、右滑块和右支撑杆结构，解决了现有的防护服面料清洗消毒装置存在不便于使用者对收料机构的拆装以及不便于使用者对放料机构的拆装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防护服生产用面料清洗消毒装置，包括底板、电机、左连接轴和右连接轴，左连接轴上连接有放料辊，使得左连接轴转动时可带动放料辊转动，左连接轴通过轴承与左弧形支撑板转动连接，通过轴承可减小左连接轴与左弧形支撑板之间的摩擦力，进而有利于左连接轴的转动，左连接轴的前后两端面焊接有左外螺纹轴，使得左外螺纹轴稳定的连接在左连接轴上，使得左外螺纹轴转动时可带动左连接轴转动，左外螺纹轴通过左内螺纹套与左侧外螺纹柱连接，通过左内螺纹套可使得左外螺纹轴和左侧外螺纹柱稳定的连接，使得左侧外螺纹柱转动可带动左外螺纹轴转动，右连接轴上连接有收料辊，使得右连接轴转动时可带动收料辊转动，右连接轴通过轴承与右弧形支撑板转动连接，通过轴承可减小右连接轴与右弧形支撑板之间的摩擦力，进而有利于右连接轴的转动，右连接轴的前后两端面焊接有右外螺纹轴，使得右外螺纹轴稳定的连接在右连接轴上，使得右外螺纹轴转动时可带动右连接轴转动，右外螺纹轴通过右内螺纹套与右侧外螺纹柱连接，通过右内螺纹套可使得右外螺纹轴和右侧外螺纹柱稳定的连接，使得右侧外螺纹柱转动可带动右外螺纹轴转动，底板的上端面中间连接有清洗箱，清洗箱上左右对称焊接有安装耳，使得安装耳稳定的连接在清洗箱上，安装耳通过螺栓连接在底板上，使用者可通过螺栓将安装耳稳定的安装在底板上，进而使用者可将清洗箱稳定的安装在底板上，电机的输入端和plc控制器的输出端之间电性连接。

进一步地，底板的上端面一侧前后对称焊接有左侧竖板，使得左侧竖板稳定的连接在底板上，左侧竖板通过轴承与左侧外螺纹柱转动连接，通过轴承可减小左侧竖板与左侧外螺纹柱之间的摩擦力，进而有利于左侧外螺纹柱的转动。

进一步地，底板的上端面另一侧前后对称焊接有右侧竖板，使得右侧竖板稳定的连接在底板上，右侧竖板通过轴承与右侧外螺纹柱转动连接，通过轴承可减小右侧竖板与右侧外螺纹柱之间的摩擦力，进而有利于右侧外螺纹柱的转动。

进一步地，清洗箱的一端开设有进料口，进料口用于面料进入清洗箱的内部，清洗箱的另一端开设有出料口，出料口用于面料移出清洗箱的内部。

进一步地，清洗箱上连接安装盒，安装盒上左右对称焊接有连接耳，使得连接耳稳定的连接在安装盒上，连接耳通过螺栓连接在清洗箱上，使用者通过螺栓可将连接耳稳定的安装在清洗箱上，进而使用者可将安装盒稳定的安装在清洗箱上，安装盒的内部连接有plc控制器和蓄电池，plc控制器便于使用者操控电机，蓄电池可向本实用新型提供电能。

进一步地，左弧形支撑板的下端面焊接有左支撑杆，使得左弧形支撑板稳定的连接在左支撑杆上，进而使得左支撑杆对左弧形支撑板进行支撑，左弧形支撑板可对左连接轴进行支撑，左支撑杆的下端面焊接有左滑块，使得左滑块稳定的连接在左支撑杆上，左滑块通过滑槽与底板滑动连接，使得左滑块受到外力时，左滑块可通过滑槽在底板上滑动，进而可带动左支撑杆移动，进而可带动左连接轴移动，进而可带动放料辊移动，进而使得使用者可调节放料辊的位置。

进一步地，右弧形支撑板的下端面焊接有右支撑杆，使得右弧形支撑板稳定的连接在右支撑杆上，进而使得右支撑杆对右弧形支撑板进行支撑，右弧形支撑板可对右连接轴进行支撑，右支撑杆的下端面焊接有右滑块，使得右滑块稳定的连接在左支撑杆上，右滑块通过滑槽与底板滑动连接，使得右滑块受到外力时，右滑块可通过滑槽在底板上滑动，进而可带动右支撑杆移动，进而可带动右连接轴移动，进而可带动收料辊移动，进而使得使用者可调节收料辊的位置。

进一步地，电机的上下两端面对称焊接有安装块，使得安装块稳定的连接在电机上，安装块通过螺栓连接在右侧竖板上，使用者通过螺栓可将安装块稳定的安装在右侧竖板上，进而使用者可将电机稳定的安装在右侧竖板上，电机的前端面连接有转动轴，打开电机后，可使得转动轴转动，转动轴上焊接有皮带轮，转动轴转动可带动皮带轮转动，右侧外螺纹柱上焊接有皮带轮，皮带轮转动可带动右侧外螺纹柱转动，皮带轮之间连接有皮带主体。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置左弧形支撑板、左滑块和左支撑杆结构，在左支撑杆的上端面焊接有左弧形支撑板，左弧形支撑板对左连接轴进行支撑，在左连接轴上连接有放料辊，在左支撑杆的下端面焊接有左滑块，左滑块通过滑槽与底板滑动连接，使得使用者将左内螺纹套与左外螺纹轴分开后，使用者只需要对左支撑杆施加外力，就可使得放料辊移动，进而便于使用者将放料辊从左弧形支撑板上拆卸下来，也便于使用者将放料辊安装在左弧形支撑板上，进而给使用者对放料辊的拆装工作带来便利，有利于使用者对放料辊的更换。

2、本实用新型通过设置右弧形支撑板、右滑块和右支撑杆结构，在右支撑杆的上端面焊接有右弧形支撑板，右弧形支撑板对右连接轴进行支撑，在右连接轴上连接有收料辊，在右支撑杆的下端面焊接有右滑块，右滑块通过滑槽与底板滑动连接，使得使用者将右内螺纹套与右外螺纹轴分开后，使用者只需要对右支撑杆施加外力，就可使得收料辊移动，进而便于使用者将收料辊从右弧形支撑板上拆卸下来，也便于使用者将收料辊安装在右弧形支撑板上，进而给使用者对收料辊的拆装工作带来便利，有利于使用者对受料辊的更换。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的右视示意图；

图4为本实用新型中电机与右侧外螺纹柱之间的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装盒；2、安装耳；3、plc控制器；4、蓄电池；5、连接耳；6、底板；7、电机；8、右侧外螺纹柱；9、收料辊；10、右侧竖板；11、出料口；12、清洗箱；13、进料口；14、左侧竖板；15、放料辊；16、左侧外螺纹柱；17、左内螺纹套；18、左弧形支撑板；19、左外螺纹轴；20、轴承；21、滑槽；22、左滑块；23、左支撑杆；24、左连接轴；25、右内螺纹套；26、右弧形支撑板；27、右外螺纹轴；28、右滑块；29、右支撑杆；30、右连接轴；31、皮带轮；32、皮带主体；33、安装块；34、螺栓；35、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种防护服生产用面料清洗消毒装置，包括底板6、电机7、左连接轴24和右连接轴30，左连接轴24上连接有放料辊15，左连接轴24通过轴承20与左弧形支撑板18转动连接，使得左连接轴24可在左弧形支撑板18上转动，左弧形支撑板18的下端面焊接有左支撑杆23，左支撑杆23的下端面焊接有左滑块22，左滑块22通过滑槽21与底板6滑动连接，左连接轴24的前后两端面焊接有左外螺纹轴19，左外螺纹轴19通过左内螺纹套17与左侧外螺纹柱16连接，使用者对左内螺纹套17施加逆时针的外力，可使得左内螺纹套17向靠近左外螺纹轴19的方向移动，进而可使得左外螺纹轴19与左内螺纹套17连接，进而可使得左外螺纹轴19与左侧外螺纹柱16连接，反之，使用者对左内螺纹套17施加顺时针的外力，可使得左内螺纹套17向远离左外螺纹轴19的方向移动，进而可使得左外螺纹轴19与左内螺纹套17分开，进而可使得左外螺纹轴19与左侧外螺纹柱16分开，接着，使用者对左支撑杆23施加外力，可使得左滑块22通过滑槽21在底板6上向左移动，接着，使用者对放料辊15施加外力，可将放料辊15从左弧形支撑板18上取下来，如此便于使用者对放料辊15进行更换，右连接轴30上连接有收料辊9，右连接轴30通过轴承20与右弧形支撑板26转动连接，使得右连接轴30可在右弧形支撑板26上转动，右弧形支撑板26的下端面焊接有右支撑杆29，右支撑杆29的下端面焊接有右滑块28，右滑块28通过滑槽21与底板6滑动连接，右连接轴30的前后两端面焊接有右外螺纹轴27，右外螺纹轴27通过右内螺纹套25与右侧外螺纹柱8连接，使用者对右内螺纹套25施加逆时针的外力，可使得右内螺纹套25向靠近右外螺纹轴27的方向移动，进而可使得右外螺纹轴27与右内螺纹套25连接，进而可使得右外螺纹轴27与右侧外螺纹柱8连接，反之，使用者对右内螺纹套25施加顺时针的外力，可使得右内螺纹套25向远离右外螺纹轴27的方向移动，进而可使得右外螺纹轴27与右内螺纹套25分开，进而可使得右外螺纹轴27与右侧外螺纹柱8分开，接着，使用者对右支撑杆29施加外力，可使得右滑块28通过滑槽21在底板6上向右移动，接着，使用者对收料辊9施加外力，可将收料辊9从右弧形支撑板26上取下来，如此便于使用者对收料辊9进行更换，电机7的输入端和plc控制器3的输出端之间电性连接，该plc控制器3的型号为s7-400，该电机7的型号为y90s-2，均为已知并公开的现有技术，在专利公告号为cn208776965u的专利文献中记载有“如图1-3所示，包括清洗箱。”，而本实用新型中所提到的清洗箱12与专利公告号cn208776965u的专利文献中记载的清洗箱一致。

其中如图1-4所示，底板6的上端面中间连接有清洗箱12，清洗箱12上左右对称焊接有安装耳2，安装耳2通过螺栓34连接在底板6上，使用者通过螺栓34可将清洗箱12稳定的安装在底板6上，清洗箱12上连接安装盒1，安装盒1上左右对称焊接有连接耳5，连接耳5通过螺栓34连接在清洗箱12上，使用者可通过螺栓34将安装盒1稳定的安装在清洗箱12上，安装盒1的内部连接有plc控制器3和蓄电池4，电机7的上下两端面对称焊接有安装块33，安装块33通过螺栓34连接在右侧竖板10上，使用者可通过螺栓34将电机7稳定的安装在右侧竖板10上，电机7的前端面连接有转动轴35，转动轴35上焊接有皮带轮31，右侧外螺纹柱8上焊接有皮带轮31，皮带轮31之间连接有皮带主体32，底板6的上端面另一侧前后对称焊接有右侧竖板10，右侧竖板10通过轴承20与右侧外螺纹柱8转动连接，使得右侧外螺纹柱8在受到外力时，可在右侧竖板10上转动，底板6的上端面一侧前后对称焊接有左侧竖板14，左侧竖板14通过轴承20与左侧外螺纹柱16转动连接，使得左侧外螺纹柱16在受到外力时，可在左侧竖板14上转动，清洗箱12的一端开设有进料口13，清洗箱12的另一端开设有出料口11，使得面料可穿过清洗箱12，使用者通过plc控制器3打开电机7，使得转动轴35转动，使得皮带轮31转动，进而带动右侧外螺纹柱8转动，使得右外螺纹轴27转动，使得右连接轴30转动，使得收料辊9转动，使得收料辊9收料，带动左侧外螺纹柱16转动，带动左外螺纹轴19转动，带动左连接轴24转动，带动放料辊15转动，进而可使得放料辊15放料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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