一种洗鞋机内筒的制作方法

本实用新型涉及机械自动化领域，具体的，涉及一种洗鞋机内筒。

背景技术：

目前，大学生利用学校共享洗衣机进行洗鞋引起了大多数人的不满，鞋底会粘有许多的泥渣，洗完后会有一部分残留在内筒里，若不及时清洗，会造成二次污染。因此越来越多的大学生开始呼吁在学校里设置共享洗鞋机内筒，有些学校的学生就发表过一篇关于共享洗鞋机内筒的市场调查；另一些学校就有许多推送关于洗衣机洗鞋的恶劣行为引起公愤等事件频出，因此该问题亟待解决。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种洗鞋机内筒，减小了洗鞋机的二次污染。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种洗鞋机内筒，包括与洗鞋机的箱体活动连接，且底部中心带有插入孔的筒体，所述筒体设置进水夹层以及与所述进水夹层连通的第一进水口组，所述筒体设置若干个与所述进水夹层连通的第二进水口组，用于将水引入所述内筒体内部，所述筒体的外壁安装连接机构以及网兜。

进一步，至少一个实施例，所述内筒包括第一侧壁和第二侧壁，所述进水夹层为第一侧壁和第二侧壁所围成的空间。

进一步，至少一个实施例，所述第一进水口组包括设置在所述进水夹层顶部的周向设置的若干个凹陷和设置在所述凹陷的表面上的进水孔i。

进一步，至少一个实施例，所述第二进水口组包括设置在所述第二侧壁上，并沿着所述第二侧壁的轴线方向布置的若干个第二进水口层，所述第二进水口层包括沿着所述第二侧壁周向布置的进水孔ii。

进一步，至少一个实施例，所述进水孔ii上连接有朝向所述筒体内部延伸的引水道。

进一步，至少一个实施例，所述引水道的内径沿着所述第二侧壁至所述筒体内部的方向依次减小。

进一步，至少一个实施例，所述连接机构包括与所述筒体的外壁固定连接的两个间隔布置的横向限位体，两个所述横向限位体之间设置弹性元件，所述弹性元件的一端与所述筒体的外侧壁固定连接，另一端与纵向限位体连接。

进一步，至少一个实施例，所述纵向限位体远离所述弹性元件的侧面设置软质材料制成的滑轮。

进一步，至少一个实施例，所述弹性元件至少部分相对于所述横向限位体伸出，所述纵向限位体的长度不小于两个所述横向限位体的间隔，所述横向限位体远离所述内筒的端部设置缓冲部。

进一步，至少一个实施例，所述插入孔的表面设置密封圈，所述筒体的底部设置排泄孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过提出了洗鞋机内筒的方案，在洗鞋时将内筒放入洗鞋机内，可以达到无接触式洗鞋的目的，同时在内筒的外壁设置了连接装置，增大了洗鞋时内筒的稳定性，内筒的位置不会轻易发生移动，优化了洗鞋的效果，进而使得洗鞋后的减少了遗留物遗留至共用洗鞋机的箱体内壁的份量，达到了共享洗鞋的技术目的，减小了洗鞋机的二次污染。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

附图1为本实用新型平面示意图；

附图2为本实用新型俯视图；

附图3为连接机构结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

本实施例提出了一种洗鞋机内筒，如图1和2所示，包括筒体，筒体的顶部和底部分别带有取鞋孔和插入孔9，插入孔9的表面设置有密封圈，用于封堵插入孔9和洗鞋机毛刷与插入孔9之间的缝隙。取鞋孔用于洗鞋前和洗鞋后分别将鞋子放入和取出筒体的内部，插入孔9用于与洗鞋机的毛刷连接，使得毛刷进入筒体的内部。

筒体包括第一侧壁1和第二侧壁2，第一侧壁1和第二侧壁2的构造均为圆柱形，第一侧壁1和第二侧壁2所围成的空间为进水夹层3，进水夹层3的顶部设置第一进水口组，用于将水引进进水夹层3内部，第一进水口组包括设置在进水夹层3顶部的环向凹陷4和设置在凹陷4表面周向布置的且与进水夹层3连通的进水孔i5，凹陷4的表面为半球形，本实施例中进水孔i5的数量为6个。

筒体上设置有与进水夹层3连通的第二进水口组，本实施例将第二进水口组设置在第二侧壁2上，第二进水口组包括沿着第二侧壁2的轴向方向依次设置的若干个第二进水口层，本实施例设置3个第二进水口层，每个第二进水口层包括沿着第二侧壁2周向布置的进水孔ii6，进水孔ii6用于将进水夹层3内部的水引入筒体的内部，进而对鞋子进行清洗。

进水孔ii6连接有引水道13，引水道13的延伸方向为第二侧壁2至筒体内部的方向，其引水道13的内径在其延伸方向上逐渐减小，这是通过缩小其截面面积的方式增大水的流动速度，进而提高了水的射流冲击力，可以对待清洗的鞋子进行初步的冲洗，以初步清除表面的灰尘。引水道13的轴线相对于水平线微微向下，与水平线的夹角约为5°，目的是利用重力的影响防止水积存与引水道13内。为了进一步防止水滞留在进水夹层3内部，将进水夹层3设置为与筒体顶部至竖直方向高度最低的第二进水口层的底部的最低点之间相对应。

筒体(相当于第二侧壁2)的底部设置排泄孔11，用于排泄洗鞋后的水，在洗鞋前，采用胶塞13将排泄孔11封堵，需要排水时，取出胶塞13，再进行排水。

如图2所示，筒体的底部设置6个径向方向的凹槽10，与洗鞋机的箱体底部的凸棱相适配，以提高整体的稳定性。

筒体的外壁即第一侧壁1的外壁连接有连接装置7，如图3所示，连接装置7包括与筒体的外壁固定连接的两个间隔布置的横向限位体71，两个横向限位体71之间设置弹性元件73，弹性元件73的一端与筒体的外侧壁固定连接，另一端与纵向限位体72连接，弹性元件73至少部分相对于横向限位体71伸出，且纵向限位体72的长度不小于两个横向限位体71的间隔，使得当弹性元件73压缩时，横向限位体71可以抵接在纵向限位体72上，防止由于弹性元件73的过度压缩导致损坏，因此在横向限位体71远离内筒的一端设置缓冲部75，防止横向限位体71和纵向限位体72的冲击力过大而造成损坏，缓冲部75可以为橡胶制成的半球状的物体。本实施例设置的弹性元件73的数量为3个，且沿着竖直方向依次布置。纵向限位体72远离弹性元件73的一侧设置有软质材料制成的滚轮74，优点在于将内筒安装在洗鞋机的箱体内部的过程中对箱体造成损坏。弹性元件73的长度大于内筒与洗鞋机箱体之间的间隔长度。本实施例中弹性元件73为圆柱式弹簧。

本实用新型的使用方式是：将筒体的插入孔9对准洗鞋机的毛刷，使用胶塞12封堵泄水孔11，慢慢放置筒体至洗鞋机的箱体中，直至凹槽10与凸棱契合，在放置过程中，滚轮74与将筒体与箱体的滑动摩擦变为滚动摩擦，由于弹性元件73的长度大于内筒与洗鞋机箱体之间的间隔长度，弹性元件73会产生压缩，进而通过弹力加强了筒体与洗鞋机箱体的连接的稳定性；

然后将待清洗的鞋子放在筒体内部，将水和洗洁剂通过凹陷4的进水孔i5进入进水孔ii6，进而通过引水道13进入筒体内部，启动毛刷进行清洗，清洗结束后，缓慢取出鞋子，打开胶塞12和洗鞋机的泄流通道，进而缓慢将污水排净，将鞋子放置在网兜8上，提起筒体即可带走，这样就可以减少鞋中的泥沙或者其它残留物滞留在共用洗鞋机内的份量，进而起到减少二次污染的技术效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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