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应用于晾衣卷盘的吊绳的制作方法

2021-01-13 12:01:12|221|起点商标网
应用于晾衣卷盘的吊绳的制作方法

本实用新型涉及晾衣机技术领域,具体的涉及一种应用于晾衣卷盘的吊绳。



背景技术:

随着城市化的推进,晾衣机已经是现代城市生活中必不可少的一件家具,晾衣机一般设置在可以晾晒衣物的阳台上,晾衣机的晾衣卷盘通过收卷或释放吊绳,以拉升或降落衣物的高度来进行晾衣或收衣,湿润的衣物较重,吊绳质量的好坏,直接影响到晾衣机的质量和使用寿命。吊绳需要能够在晾衣卷盘内收卷或释放,因此必须保证自身的柔软性,同时,吊绳还能够承载衣物的重量,还需要保证自身的强度以及抗拉伸性。

参照图1,图1为现有技术中应用于晾衣卷盘的吊绳截面视图。现有的应用于晾衣卷盘的吊绳是由多个钢丝绳100绞合而成。每个钢丝绳100又由多个钢丝线101绞合而成。现有的吊绳虽然可以保证自身的柔软性,但是其抗拉伸性较弱,在承载衣物等重物时,会被拉伸,从而影响到了晾衣机的质量和使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种应用于晾衣卷盘的吊绳及其成形方法。

一种应用于晾衣卷盘的吊绳包括:

内绳部,其包括多个相互绞合的内绳;以及

外绳部,其包括多个外绳线;多个所述外绳线围绕着相互绞合的多个所述内绳的外缘依次设置。

根据本实用新型一实施方式,所述内绳的数量为5-9个。

根据本实用新型一实施方式,所述内绳包括多个相互绞合的内绳线。

根据本实用新型一实施方式,所述内绳线的数量为5-9个。

根据本实用新型一实施方式,所述内线的线径为0.9-0.13mm。

根据本实用新型一实施方式,多个所述外绳线绞合于多个所述内绳外。

根据本实用新型一实施方式,所述外绳线的线径为0.25-0.34mm。

同现有技术相比:通过形成多个外绳线围绕着相互绞合的多个内绳的外缘依次设置的结构,在保证吊绳自身的柔软性的同时,还增强了吊绳的抗拉伸性,从而保证晾衣机的质量和使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为现有技术中应用于晾衣卷盘的吊绳截面视图;

图2为实施例一中应用于晾衣卷盘的吊绳截面视图;

图3为实施例二中应用于晾衣卷盘的吊绳成形方法的流程图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明,本实用新型本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、移动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中如涉及″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

实施例一

参照图2,图2为实施例一中应用于晾衣卷盘的吊绳截面视图。本实施例中的应用于晾衣卷盘的吊绳包括内绳部1以及外绳部2。内绳部1包括多个相互绞合的内绳11。外绳部2包括多个外绳线21。多个外绳线21围绕着相互绞合的多个内绳11的外缘依次设置。

通过形成多个外绳线21围绕着相互绞合的多个内绳11的外缘依次设置的结构,在保证吊绳自身的柔软性的同时,还增强了吊绳的抗拉伸性,从而保证晾衣机的质量和使用寿命。

复参照图2,进一步,内绳11包括多个相互绞合的内绳线111。内绳线111采用金属线,本实施例中采用的为钢丝线。内绳线111的数量为5-9个,优选的,内绳线111的数量为7个。内线111的线径为0.9-0.13mm,优选的,内绳线111的线径为0.11mm。将多个内绳线111相互绞合后,即可获得单个内绳11。本实施例中的内绳11的数量为5-9个,优选的,内绳11的数量为7个。获得单个内绳11后,再将多个内绳11相互绞合后,即可获得内绳部1。

复参照图2,更进一步,可以理解的是,多个内绳11相互绞合后,获得的内绳部1是一股绳的状态,然后再将多个外绳线21围绕着相互绞合的多个内绳11的外缘依次设置,相邻两个外绳线21相互贴合,每一外绳线21均贴合于内绳线111。如此,使得内绳部1的抗拉伸性得到了多个外绳线21的增强,从而在能保证整个吊绳绕设在晾衣卷盘,进行收放的同时,还增强了吊绳整体的抗拉伸性。

优选的,多个外绳线21绞合于多个内绳11外。如此,使得整个吊绳形成一个整体,进一步增加吊绳柔性性,且在晾衣卷盘上进行收卷和释放时的噪音较低。

本是实施例中的外绳线21采用金属线,本实施例中采用的为钢丝线。外绳线21的数量为10-14个,优选的,外绳线21数量为12个。外绳线21的线径为0.25-0.34mm,优选的,外绳线21的线径为0.29mm。

复参照图1和图2,采用现有技术中的结构,将线径为0.11mm的7个钢丝线101绞合成钢丝绳100,再将7个钢丝绳100相互绞合,获得吊绳a。

采用本实施例中的吊绳结构,将线径为0.11mm的7个内绳线111绞合成内绳11,再将7个内绳11绞合成内绳部1,然后再将线径为0.29mm的12个外绳线21绞合于内绳部1外,获得吊绳b。

将吊绳a和吊绳b分别承载50kg的重物,发现吊绳a被拉伸了18mm,而吊绳b只被拉伸了3mm,吊绳b的抗拉伸性能明显优于吊绳b的抗拉伸性能。

实施例二

参照图3,图3为实施例二中应用于晾衣卷盘的吊绳成形方法的流程图。本实施例中的应用于晾衣卷盘的吊绳成形方法是为了制得实施例一中应用于晾衣卷盘的吊绳,其包括以下步骤:

s1,将多个内绳线111进行绞合,形成内绳11。

s2,将多个内绳11进行绞合,形成内绳部1。

s3,将多个外绳线21围绕着相互绞合的多个内绳11的外缘依次设置,形成外绳部2。

优选的,在步骤s3中,将多个外绳线21绞合于多个内绳11外。

上述内绳线111、外绳线21的数量和线径,内绳11的数量可参照实施例一中的限定,此处不再赘述。上述多个内绳线111的绞合、多个内绳11的绞合、外绳线21的绞合可采用现有绞合装置进行,此处不再赘述。

综上,通过多个外绳线围绕着相互绞合的多个内绳的外缘依次设置并进行绞合的方式获得的一体化吊绳,能够在保证吊绳自身的柔软性的同时,进一步增强了吊绳的抗拉伸性,从而保证了晾衣机的质量和使用寿命。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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