一种无纺布提花席生产加工用高效裁切设备的制作方法

本实用新型涉及无纺布提花席加工技术领域，具体为一种无纺布提花席生产加工用高效裁切设备。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，以无纺布为原料加工生产而成的提花席，色彩丰富，质量更好，能够更好满足市场需求。

目前的无纺布提花席生产加工用裁切设备，裁切过程中产生的碎屑难以处理，且提花席裁切时表面常常存在褶皱，导致裁切质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布提花席生产加工用高效裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布提花席生产加工用高效裁切设备，包括安装台，所述安装台的上端面上固定安装有裁切台，所述裁切台的外侧设置有安装架，所述安装架的上端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有升降座，所述升降座设置在安装架的内部，所述升降座的下端面上固定安装有刀座，所述刀座上设置有裁切刀，所述裁切台的上端面上对应裁切刀位置处开设有裁切槽，所述升降座上设置有吸尘部件，所述安装台的上端面上设置有左右对称分布的展平机构。

优选的，所述升降座的前后两侧端面上设置有对称分布的导向块，所述安装架上对应导向块位置处开设有导向槽，所述导向块设置在导向槽的内部。

优选的，所述吸尘部件包括固定架，所述固定架固定安装在安装架上，所述固定架的上端面上固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端固定安装有吸尘管道，所述吸尘管道的另一端固定安装有连通软管，所述连通软管的另一端固定安装在升降座上。

优选的，所述升降座的下端面上开设有若干个均匀分布的吸尘口，所述吸尘口之间通过通槽相连通，所述通槽内部设置有连接口，所述连接口与连通软管相连接。

优选的，所述展平机构包括安装槽，所述安装槽开设在安装台的上端面上，所述安装槽的内部设置有若干个展平辊，所述展平辊的外侧端面上设置有防滑套，所述展平辊通过转动杆转动安装在安装槽的内部。

优选的，所述安装台的下端面上对应安装槽位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动盘，所述转动杆的前端延伸至安装台的前侧，所述转动杆的前端固定安装有传动齿盘，所述驱动盘与传动齿盘之间通过传动带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种无纺布提花席生产加工用高效裁切设备，通过电动推杆带动安装架下降，裁切刀配合裁切槽对提花席进行裁切，裁切时产生的碎屑通过吸尘部件吸除，通过展平机构对提花席进行牵伸，避免存在褶皱导致裁切质量下降，通过导向块和导向槽对升降座的升降进行导向，通过吸尘风机产生吸力，通过吸尘口进行碎屑的吸除，碎屑通过通槽导入连通软管和吸尘管道，通过电机运转，带动驱动盘转动，通过传动带传动，带动传动齿盘转动，从而带动展平辊转动，两侧的展平辊分别向外侧转动，通过防滑套增加摩擦力，使得提花席表面展平，将褶皱消除。本实用新型为一种无纺布提花席生产加工用高效裁切设备，通过设置吸尘风机、展平辊和防滑套等，达到了对提花席进行褶皱消除，提高裁切效果，对裁切产生的碎屑进行处理，解决了目前的无纺布提花席生产加工用裁切设备，裁切过程中产生的碎屑难以处理，且提花席裁切时表面常常存在褶皱，导致裁切质量下降的问题。

附图说明

图1为一种无纺布提花席生产加工用高效裁切设备的结构示意图；

图2为一种无纺布提花席生产加工用高效裁切设备中升降座的内部结构示意图。

图中：1-安装台，2-裁切台，3-安装架，4-电动推杆，5-升降座，6-刀座，7-裁切刀，8-导向槽，9-导向块，10-固定架，11-吸尘风机，12-吸尘管道，13-连通软管，14-连接口，15-通槽，16-吸尘口，17-安装槽，18-展平辊，19-转动杆，20-传动齿盘，21-电机，22-驱动盘，23-传动带，24-防滑套，25-裁切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布提花席生产加工用高效裁切设备，包括安装台1，所述安装台1的上端面上固定安装有裁切台2，所述裁切台2的外侧设置有安装架3，所述安装架3的上端面上固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4的输出端固定安装有升降座5，所述升降座5设置在安装架3的内部，所述升降座5的下端面上固定安装有刀座6，所述刀座6上设置有裁切刀7，所述裁切台2的上端面上对应裁切刀7位置处开设有裁切槽25，所述升降座5上设置有吸尘部件，所述安装台1的上端面上设置有左右对称分布的展平机构。

通过电动推杆4带动安装架3下降，裁切刀7配合裁切槽25对提花席进行裁切，裁切时产生的碎屑通过吸尘部件吸除，通过展平机构对提花席进行牵伸，避免存在褶皱导致裁切质量下降。

所述升降座5的前后两侧端面上设置有对称分布的导向块9，所述安装架3上对应导向块9位置处开设有导向槽8，所述导向块9设置在导向槽8的内部。

通过导向块9和导向槽8对升降座5的升降进行导向。

所述吸尘部件包括固定架10，所述固定架10固定安装在安装架3上，所述固定架10的上端面上固定安装有吸尘风机11，所述吸尘风机11的输入端固定安装有吸尘管道12，所述吸尘管道12的另一端固定安装有连通软管13，所述连通软管13的另一端固定安装在升降座5上。

所述升降座5的下端面上开设有若干个均匀分布的吸尘口16，所述吸尘口16之间通过通槽15相连通，所述通槽15内部设置有连接口14，所述连接口14与连通软管13相连接。

通过吸尘风机11产生吸力，通过吸尘口16进行碎屑的吸除，碎屑通过通槽15导入连通软管13和吸尘管道12。

所述展平机构包括安装槽17，所述安装槽17开设在安装台1的上端面上，所述安装槽17的内部设置有若干个展平辊18，所述展平辊18的外侧端面上设置有防滑套24，所述展平辊18通过转动杆19转动安装在安装槽17的内部。

所述安装台1的下端面上对应安装槽17位置处固定安装有电机21，所述电机21的输出端固定安装有驱动盘22，所述转动杆19的前端延伸至安装台1的前侧，所述转动杆19的前端固定安装有传动齿盘20，所述驱动盘22与传动齿盘20之间通过传动带23传动连接。

通过电机21运转，带动驱动盘22转动，通过传动带23传动，带动传动齿盘20转动，从而带动展平辊18转动，两侧的展平辊18分别向外侧转动，通过防滑套24增加摩擦力，使得提花席表面展平，将褶皱消除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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