一种服装加工用布料除毛装置的制作方法

本实用新型涉及服装技术领域，尤其涉及一种服装加工用布料除毛装置。

背景技术：

服装加工：旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。

服装在加工生产时需要用到布料，而布料在使用之前，需要利用除毛装置将布料上的绒毛去除，而现有的除毛装置只能对布料的一面进行除毛工作，另一面的绒毛却无法去除干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能对布料的一面进行除毛工作，另一面的绒毛却无法去除干净的缺点，而提出的一种服装加工用布料除毛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种服装加工用布料除毛装置，包括底板，所述底板的底端四角焊接有支撑腿，所述底板的顶端一侧安装有布料收卷机构，所述布料收卷机构的一侧焊接有固定板，所述底板的顶端位于固定板的正下方放置有水箱，所述水箱的顶端安装有吸毛器，所述吸毛器的进口端安装有第一主管，所述第一主管的两端安装有第一伸缩管，所述第一伸缩管的一端安装有第一连接板，所述第一连接板的顶端两侧均安装有与第一伸缩管相配合的第一吸毛头，所述第一连接板的顶端中部焊接有第一毛刷，所述第一连接板的底端对称安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的一端安装在水箱的顶端，所述固定板的顶端中部对称焊接有固定杆，所述固定杆的底端焊接有第二主管，所述第二主管的两端安装有第二伸缩管，所述第二伸缩管的一端安装有第二连接板，所述第二连接板的底端两侧均安装有与第二伸缩管相配合的第二吸毛头，所述第二连接板的底端中部焊接有第二毛刷，所述第二连接板的顶端对称安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的一端安装在固定板的顶端，所述第一主管和第二主管之间安装有连接管，所述底板的顶端位于固定板的一侧安装有布料放卷机构。

优选的，所述布料收卷机构包括对称焊接在底板顶端一侧的第一支撑板，且一侧的第一支撑板上贯穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端通过轴承安装在另一侧的第一支撑板上，所述第一转轴的外表面套接有收布辊，所述第一转轴的另一端安装有第一电机，所述第一电机通过导线与外部电源相连接。

优选的，所述布料放卷机构包括对称焊接在底板顶端另一侧的第二支撑板，且一侧的第二支撑板上贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端通过轴承安装在另一侧的第二支撑板上，所述第二转轴的外表面套接有放布辊，所述第二转轴的另一端安装有第二电机，第二电机通过导线与外部电源相连接。

优选的，所述吸毛器的出口端安装有固定管，所述固定管的一端延伸至水箱内。

优选的，所述固定板中上方的两侧对称安装有传送辊。

本实用新型提出的一种服装加工用布料除毛装置，有益效果在于：底板、固定板、水箱、吸毛器、固定管、第一主管、第一伸缩管、第一连接板、吸毛头、第一毛刷、第一伸缩气缸、固定杆、第二主管、第二伸缩管、第二连接板、第二吸毛头、第二毛刷、第二伸缩气缸和连接管之间的设置，能够去除布料两面的绒毛，从而使布料上的绒毛能够清理的更加干净，便于加工人员使用，传送辊的设置，能够方便传送布料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装加工用布料除毛装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装加工用布料除毛装置的左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种服装加工用布料除毛装置的俯视剖视结构示意图。

图中：底板1、支撑腿2、第一支撑板3、第一转轴4、收布辊5、第一电机6、固定板7、水箱8、吸毛器9、固定管10、第一主管11、第一伸缩管12、第一连接板13、第一吸毛头14、第一毛刷15、第一伸缩气缸16、固定杆17、第二主管18、第二伸缩管19、第二连接板20、第二吸毛头21、第二毛刷22、第二伸缩气缸23、连接管24、传送辊25、第二支撑板26、第二转轴27、放布辊28、第二电机29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种服装加工用布料除毛装置，包括底板1，底板1的底端四角焊接有支撑腿2，底板1的顶端一侧安装有布料收卷机构，布料收卷机构的一侧焊接有固定板7，底板1的顶端位于固定板7的正下方放置有水箱8，水箱8的顶端安装有吸毛器9，吸毛器9通过导线与外部电源相连接，吸毛器9的出口端安装有固定管10，固定管10的一端延伸至水箱8内，吸毛器9的进口端安装有第一主管11，第一主管11的两端安装有第一伸缩管12，第一伸缩管12的一端安装有第一连接板13，第一连接板13的顶端两侧均安装有与第一伸缩管12相配合的第一吸毛头14，第一连接板13的顶端中部焊接有第一毛刷15，第一连接板13的底端对称安装有第一伸缩气缸16，第一伸缩气缸16的一端安装在水箱8的顶端，固定板7的顶端中部对称焊接有固定杆17，固定杆17的底端焊接有第二主管18，第二主管18的两端安装有第二伸缩管19，第二伸缩管19的一端安装有第二连接板20，第二连接板20的底端两侧均安装有与第二伸缩管19相配合的第二吸毛头21，第二连接板20的底端中部焊接有第二毛刷22，第二连接板20的顶端对称安装有第二伸缩气缸23，第二伸缩气缸23的一端安装在固定板7的顶端，第一主管11和第二主管18之间安装有连接管24，固定板7中上方的两侧对称安装有传送辊25，底板1的顶端位于固定板7的一侧安装有布料放卷机构，底板1、固定板7、水箱8、吸毛器9、固定管10、第一主管11、第一伸缩管12、第一连接板13、吸毛头14、第一毛刷15、第一伸缩气缸16、固定杆17、第二主管18、第二伸缩管19、第二连接板20、第二吸毛头21、第二毛刷22、第二伸缩气缸23和连接管24之间的设置，能够去除布料两面的绒毛，从而使布料上的绒毛能够清理的更加干净，便于加工人员使用，传送辊25的设置，能够方便传送布料。

在使用时，同时启动布料收卷机构、布料放卷机构和吸毛器9，在布料进行收卷的过程中，第一吸毛头14和第二吸毛头21将布料上的绒毛吸走，然后吸走的绒毛通过吸毛器9的出口端进入水箱8内，第一毛刷15和第二毛刷22在布料收卷的过程中能够刷掉布料上的绒毛，从而进一步的清理布料上的绒毛，当需要调节第一吸毛头14和第二吸毛头21之间的距离时，启动第一伸缩气缸16或第二伸缩气缸23，第一伸缩气缸16带动第一连接板13向上或者向下移动，第一连接板13带动第一吸毛头14进行向上或者向下移动，第二伸缩气缸23带动第二连接板20向上或者向下移动，第二连接板20带动第二吸毛头21向上或者向下移动。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，布料收卷机构包括对称焊接在底板1顶端一侧的第一支撑板3，且一侧的第一支撑板3上贯穿设有第一转轴4，第一转轴4的一端通过轴承安装在另一侧的第一支撑板3上，第一转轴4的外表面套接有收布辊5，第一转轴4的另一端安装有第一电机6，第一电机6通过导线与外部电源相连接，能够方便收卷去除绒毛后的布料，在使用时，先启动第一电机6，第一电机6带动第一转轴4转动，第一转轴4带动收布辊5转动，从而收布辊5对布料进行收卷工作。

实施例3

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，布料放卷机构包括对称焊接在底板1顶端另一侧的第二支撑板26，且一侧的第二支撑板26上贯穿设有第二转轴27，第二转轴27的一端通过轴承安装在另一侧的第二支撑板26上，第二转轴27的外表面套接有放布辊28，第二转轴27的另一端安装有第二电机29，第二电机29通过导线与外部电源相连接，底板1、第二支撑板26、第二转轴27、放布辊28和第二电机29之间的配合设置，能够方便将布料放出，从而方便去除布料上的绒毛，在使用时，先启动第二电机29，第二电机29带动第二转轴27转动，第二转轴27带动放布辊28转动，从而放布辊28放出放布辊28上的布料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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