兼具挂烫、平烫功能的化汽锅炉及熨烫机的制作方法

本实用新型属于熨烫设备，具体涉及一种兼具挂烫、平烫功能的化汽锅炉及熨烫机。

背景技术：

电熨斗，如授权公告号为cn305040400s的外观设计专利公开的电熨斗，是一种进行平烫的熨烫设备，即用于对平铺在熨烫板上的衣物进行熨烫，一般不用于挂烫。蒸汽刷如授权公告号为cn305581614s的外观设计专利公开的手持蒸汽刷，是一种进行挂烫的熨烫设备，即用于对悬挂的衣物进行熨烫，一般不用于平烫。因此，前述电熨斗、蒸汽刷的使用功能有待扩展。

授权公告号为cn206289449u的实用新型专利公开了一种头部姿态可调整的适于舒适熨烫的蒸汽刷，它是通过将蒸汽刷头部的面板可变换姿态的设置，使用时面板接触在被熨烫的衣物上，面板可以借助衣物反馈的力量变换姿态，从而不必要将整个蒸汽刷调过分倾斜以整到适合的姿势，提高了使用的便利性，降低手臂、手腕操作强度，缓解疲劳。该蒸汽刷无论是挂烫或平烫，均可根据熨烫面自动调整角度，以减少用户手臂、手腕变动转动频率。最终达到降低使用强度的目的。

前述能够进行挂烫、平烫的蒸汽刷，其是通过一个面板实现挂烫与平烫，由该同一个面板进行平烫及挂烫具有一定的局限性，而且在改变熨烫方式时需要将整个蒸汽刷大致呈90º倾倒才能从挂烫状态转换到平坦状态。即使其面板可变换姿态，但可变换范围较小，还需要为面板变换姿态配置与锅炉的配合结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有能够进行挂烫、平烫的蒸汽刷转换熨烫状态时需要倾倒较大角度导致的使用不便的缺陷，提供一种兼具挂烫、平烫功能的化汽锅炉及熨烫机。

为达到上述目的，本实用新型的兼具挂烫、平烫功能的化汽锅炉，包括炉体、对炉体加热的电热件，所述炉体内具有化汽腔，其特征是：所述炉体配置有相交的第一熨烫面、第二熨烫面，所述第一熨烫面、第二熨烫面的相交处设连通所述化汽腔的出汽孔。

作为化汽锅炉的优选技术手段：所述第一熨烫面、第二熨烫面均为平面。

作为化汽锅炉的优选技术手段：所述第一熨烫面、第二熨烫面均为弧面。

作为化汽锅炉的优选技术手段：所述第一熨烫面、第二熨烫面的相交处经过渡面相连，所述出汽孔设于所述过渡面上。

作为化汽锅炉的优选技术手段：所述过渡面为平面或弧面。

作为化汽锅炉的优选技术手段：所述第一熨烫面、第二熨烫面的夹角β为90º≤β＜180º。

作为化汽锅炉的优选技术手段：为所述第一熨烫面配置第一熨烫面板，为所述第二熨烫面配置第二熨烫面板。

作为化汽锅炉的优选技术手段：所述电热件为埋设在所述炉体内的电热管，所述电热管沿所述第一熨烫面、第二熨烫面弯折。

为达到上述目的，本实用新型的熨烫机，其特征是：包括本实用新型的化汽锅炉。

作为熨烫机的优选技术手段：所述第一熨烫面、第二熨烫面位于熨烫机的底部。

作为熨烫机的优选技术手段：所述熨烫机的上部设握持部。

作为熨烫机的优选技术手段：所述熨烫机配置可伸缩的手柄。

作为熨烫机的优选技术手段：所述手柄被定位结构定位在收纳状态及伸展状态。

作为熨烫机的优选技术手段：所述定位结构包括设于机身上的伸缩销及设于手柄上的定位孔。

作为熨烫机的优选技术手段：所述手柄内设水箱。

本实用新型通过在炉体上配置相交的第一熨烫面、第二熨烫面，第一熨烫面、第二熨烫面的相交处设连通化汽腔的出汽孔，第一熨烫面、第二熨烫面的熨烫均由同一出汽孔供应蒸汽，因此，第一熨烫面、第二熨烫面均可用于平烫，平烫时第一熨烫面与第二熨烫面之间的转换仅需倾斜相应的角度即可；通过倾斜较小的角度变换第一熨烫面与第二熨烫面的姿态，可以实现挂烫。其结构简单，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型熨烫机的一个轴侧图；

图2为本实用新型熨烫机的剖面结构进行平烫时的示意图；

图3为本实用新型熨烫机的剖面结构进行挂烫时的示意图；

图4为本实用新型电热管的示意图；

图5为本实用新型的电热管埋设在炉体内的示意图；

图中标号说明：

100化汽锅炉：101炉体，102化汽腔，103第一熨烫面，104第二熨烫面，105出汽孔，106过渡面，107电热管，β第一熨烫面、第二熨烫面的夹角；

200机身，201握持部，202手柄，203伸缩销，204第一定位孔，205第二定位孔；

300水箱；

400水泵；

500衣物。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图5所示的化汽锅炉100，包括炉体101、对炉体加热的电热件，炉体101内具有化汽腔102，炉体101上设有向化汽腔输水的进水口，在炉体表面配置有相交的第一熨烫面103、第二熨烫面104，第一熨烫面103、第二熨烫面104的夹角β为90º≤β＜180º，优选为135º。图中的第一熨烫面103、第二熨烫面104直接形成在炉体上，这可以通过铸造得到，具体实施时，也可将第一熨烫面、第二熨烫面作为独立的零配件装配在炉体上，第一熨烫面、第二熨烫面的相交处设连通化汽腔的出汽孔105。电热件为埋设在炉体内的电热管107，电热管107沿第一熨烫面、第二熨烫面弯折。依赖于所述第一熨烫面、第二熨烫面及出汽孔的配置，使得化汽锅炉兼具挂烫、平烫功能。

该化汽锅炉，水经进水口进入化汽腔，在化汽腔内被加热转化为蒸汽后从出汽孔排出。

图中，第一熨烫面103、第二熨烫面104均为平面。具体实施时也可以是弧面。而且第一熨烫面、第二熨烫面的相交处经过渡面106相连，出汽孔105设于过渡面106上。图中的过渡面106为平面，具体实施时还可以为弧面。为了使接触衣物的熨烫面光滑平整耐用，还可为第一熨烫面配置第一熨烫面板，为第二熨烫面配置第二熨烫面板，当炉体为铝合金压铸而成时，第一熨烫面板、第二熨烫面板可以为不锈钢。

将上述化汽锅炉应用于熨烫机如图1-3所示，熨烫机包括机身200及装配于机身的水箱300、水泵400，机身上还设有握持部201，工作时水泵将水箱的蓄水输送到化汽锅炉的化汽腔，在化汽腔内水被加热转化为蒸汽后从出汽孔排出用于熨烫。

图示的第一熨烫面103、第二熨烫面104位于熨烫机的底部。握持部201位于熨烫机的上部。从而，可以握持着握持部进行熨烫。

如图2所示，出汽孔105位于第一熨烫面103前端，整个熨烫机可借助第一熨烫面103接触在平铺的衣物500上实施平烫，而且也可借助第一熨烫面放置整个熨烫机。当将熨烫机从图2所示状态逆时针方向转动45º时，即可令第二熨烫面104接触在平铺的衣物500上实施熨烫。第一熨烫面与第二熨烫面可配置为不同的温度，因此实现不同的熨烫需求，由用户方便的选择。

当将熨烫机从图2所示状态顺时针方向转动45º时，整个产品达到图3所示状态，此时第二熨烫面104呈竖直状，即可对悬挂的衣物进行熨烫。

为了便于握持，握持部201内配置可伸缩的手柄202，手柄202伸出时可以握住手柄进行熨烫。进一步的，在机身与手柄上配置定位结构以将手柄定位在图1-2所示的收纳状态及图3所示的伸展状态。所述的定位结构，包括设于机身上的伸缩销203及设于手柄上的第一定位孔204、第二定位孔205，在图1-2所示状态与图3所示状态时，伸缩销插入对应的定位孔内实现定位。

为了简化结构，在水箱配置在手柄上，避免增大产品体积。

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